一种谷物饮料加工用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工领域，尤其涉及一种谷物饮料加工用破碎装置。


背景技术：

2.谷物饮料是指以谷物为主要原料加工制得的饮料产品，是谷物食品的一个重要组成部分。如大米、薏米、大麦、小麦、玉米等，都是生产谷物饮料的良好原料。已研制出许多别有风味的谷物饮料产品，其中麦芽饮料、大米饮料等都已实现工业化生产。
3.我国传统的饮食习惯就是以植物性食品为主，其中含符类食品是中国传统膳食的主体。根据《中国聪民膳食指南》，谷类食品中碳水化合物占总量的75～80％，蛋白质占8～10％，脂肪占1％左右，还含有矿物质、b族维生素和膳食纤维。随着经济的发展，生活水平的提高，居民饮食结构中摄入的肉、蛋、乳类等动物性食品比例过离，而谷类食物的摄人逐渐减少，这种膳食结构提供的能量和脂肪过高，而膳食纤维过低，造成了“富贵病”大幅上升。食品行业及消费者本身，都期待出现一类营养更均衡、品质更安令、食用更方便的食品，以改善越来越失衡的膳食结构，提升国民的营养健康水平。
4.目前市场上的谷物饮料加工用的破碎机，需要将原料的外壳人工去掉，然后放入破碎机中进行破碎，流程繁琐，且单一破碎过程破碎的不彻底，从而造成难以提高加工效率，带来更多的人力物力成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷物饮料加工用破碎装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种谷物饮料加工用破碎装置，包括进料腔，所述进料腔靠近地面的一侧固定连接有去壳腔体，所述去壳腔体远离进料腔的一侧固定连接有外壳，所述外壳内顶部正中间固定连接有离心筛机构，所述离心筛机构远离进料腔的一侧贯穿开设有废料腔，所述外壳内位于废料腔顶部两侧位置开设有两个对称设置的反击式破碎腔，所述离心筛机构底部边缘和反击式破碎腔顶部贯穿连接，所述反击式破碎腔远离进料腔的一侧设置有粉碎刀组，所述粉碎刀组与外壳内壁固定连接，所述粉碎刀组远离进料腔的一侧设置有出料腔，所述出料腔与外壳底部外壁呈贯穿设置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述去壳腔体内设置有若干辊轮，所述辊轮的内部中心固定连接有轮轴，所述轮轴任意一端与外界电机驱动端固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述离心筛机构包括筛轴，所述筛轴位于离心筛机构顶部正中间，所述筛轴四周固定连接有若干筛板，所述筛轴远离进料腔的一端转动连接有离心筛电机，所述离心筛电机远离筛板的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与外壳内壁固定连接，所述筛板远离筛轴的一侧滑动连接有筛网，所述筛网与外壳内壁固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述反击式破碎腔内设置有若干挡板，所述挡板远离废料腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端与外壳内壁固定连接，所述挡板远离弹簧的一侧与外壳内壁转动连接，所述反击式破碎腔靠近废料腔的一侧设置有破碎轮，所述破碎轮内部中心固定连接有转轴，所述转轴任意一端与外界电机驱动端固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述粉碎刀组包括粉碎电机，所述粉碎电机驱动端通过电机主轴固定连接有若干刀刃，所述粉碎电机远离进料腔的一侧固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板与外壳固定连接。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型全程用电机驱动，只需将原料倒入进料腔，然后等待原料从出料腔中排出，破碎过程中产生的谷物壳和石子等杂物从废料腔排出，全程仅需倒料和接料，从而达到操作简单、易于上手的效果；
17.2.本实用新型通过设置去壳机构和筛分机构，通过多层辊轮将谷物原料的外壳去除，通过离心筛分机的作用，将体积较大的谷物壳、石子等杂物留在筛网内部并从废料腔排出，而体积较小的谷物通过筛网进入破碎过程，从而达到原料无需去壳的效果；
18.3.本实用新型通过设置反击式破碎机构和旋转刀刃式破碎机构，在反击式破碎机构中通过破碎轮将谷物击打到挡板上，使谷物分裂，三次击打后将谷物破碎成谷物小块，旋转刀刃式破碎机构通过高速旋转的刀刃再将谷物小块破碎成谷物粉末，完成双重破碎的过程，从而使得谷物破碎效果良好。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种谷物饮料加工用破碎装置的剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种谷物饮料加工用破碎装置的第一支撑板俯视图；
21.图3为本实用新型提出的一种谷物饮料加工用破碎装置的粉碎刀组示意图。
22.图例说明：
23.1、进料腔；2、辊轮；3、轮轴；4、筛轴；5、筛板；6、筛网；7、离心筛电机；8、第一支撑板；9、挡板；10、弹簧；11、外壳；12、刀刃；13、出料腔；14、粉碎电机；15、去壳腔体；16、废料腔；17、转轴；18、破碎轮；19、电机支撑板；20、反击式破碎腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种谷物饮料加工用破碎装置，包括进料腔1，进料腔1靠近地面的一侧固定连接有去壳腔体15，去壳腔体15用于将谷物原料的壳碎裂去除，去壳腔体15远离进料腔1的一侧固定连接有外壳11，外壳11内顶部正中间固定连接有离心筛机构，离心筛机构用于筛分谷物原料的壳与果实，离心筛机构远离进料腔1的一侧贯穿开设有废料腔16，废料腔16用于排出废料，外壳11内位于废料腔16顶部两侧位置开设有两个对称设置的反击式破碎腔20，反击式破碎腔20用于第一次破碎谷物果实，离心筛机构底部边缘和反击式破碎腔20顶部贯穿连接，反击式破碎腔20远离进料腔1的一侧设置有粉碎刀组，粉碎刀组与外壳11内壁固定连接，粉碎刀组用于第二次破碎谷物果实，粉碎刀组远离进料腔1的一侧设置有出料腔13，出料腔13与外壳11底部外壁呈贯穿设置，出料腔13用于排出加工完成的谷物粉末。
27.去壳腔体15内设置有十一个辊轮2，成四
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三
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四放置，每个辊轮2的内部中心固定连接有轮轴3，每个轮轴3任意一端与外界电机驱动端固定连接。
28.离心筛机构包括筛轴4，筛轴4位于离心筛机构顶部正中间，筛轴4四周固定连接有四个筛板5，筛板5成十字形设置，筛轴4远离进料腔1的一端转动连接有离心筛电机7，离心筛电机7远离筛板5的一侧固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8与外壳11内壁固定连接，筛板5远离筛轴4的一侧滑动连接有筛网6，筛网6与外壳11内壁固定连接，筛网6用于控制筛分物体积的大小。
29.反击式破碎腔20内设置有若干挡板9，挡板9远离废料腔16的一侧固定连接有弹簧10，弹簧10远离挡板9的一端与外壳11内壁固定连接，弹簧10用于保证谷物果实每次击打挡板9后能将挡板9复位，挡板9远离弹簧10的一侧与外壳11内壁转动连接，反击式破碎腔20靠近废料腔16的一侧设置有破碎轮18，破碎轮18内部中心固定连接有转轴17，转轴17任意一端与外界电机驱动端固定连接。
30.粉碎刀组包括粉碎电机14，粉碎电机14驱动端通过电机主轴固定连接有三层刀刃12，粉碎电机14远离进料腔1的一侧固定连接有电机支撑板19，电机支撑板19与外壳11固定连接。
31.工作原理：当装置工作时，将谷物原料倒入进料腔1，谷物原料由于重力作用下落，落入去壳腔体15，去壳腔体15中的辊轮2转动，开始碾压谷物原料，多重碾压后谷物原料的壳碎裂，谷物的壳与果实进行分离并一同进入离心筛，离心筛中的筛板5绕筛轴4转动，带动壳与果实在筛网6上滑动，由于离心力的作用，壳与果实与筛网6紧密接触，能通过筛网6空隙的果实被筛网6过滤到反击式破碎腔20中，未能通过的壳等废料由于重力作用竖直下落，经过第一支撑板8的空隙，从废料腔16排出，果实落入反击式破碎腔20，由于破碎轮18的高速旋转，将果实击打到挡板9上，果实在碰撞的瞬间碎裂并竖直下落，然后被破碎轮18第二次击打在挡板9上，继续碎裂然后下落，三次击打后果实形成微小的果实小块，果实小块继续下落被粉碎刀组的刀刃12进行第二次粉碎，果实小块被粉碎成粉末，由于重力继续下落
到出料腔13中，且果实粉末沿着出料腔13内壁滑出装置。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。