一种用于RTO高低温气体混合的混风箱的制作方法

一种用于rto高低温气体混合的混风箱
技术领域
1.本实用新型涉及混风箱技术领域，具体为一种用于rto高低温气体混合的混风箱。


背景技术：

2.在voc废气处理，尤其是蓄热式燃烧处理后，rto炉膛卸温气体的温度通常较高，而rto底部排气的温度则相对较低，若直接将二者排放进行下一步处理的话，高温气体会使得后续的设备或仪表因为超过最高限温度而损坏，因此为了降低这种安全隐患，需要对气体进行处理后再排放。
3.现有技术中存在的缺陷包括但不限于：1、现有的高温和低温气体的混风箱的混风方式较为单一，使得高温气流和低温气流只能沿着一种流动路线进行混合，会存在较多的盲区，导致局部高温仍然存在，对后续的设备和仪表造成损坏；2、用于rto的混风箱中通入的气体常常会带有灰尘颗粒，现有的混风装置内部即使设置有滤网，也会在使用一段时间后就在滤网上附着有较多的灰尘，进而使得通气效率较低，清理操作繁琐，甚至需要停机处理，使用不便。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种用于rto高低温气体混合的混风箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种用于rto高低温气体混合的混风箱，包括箱体外壳，所述箱体外壳上连通设置有第一进气管和第二进气管，所述箱体外壳的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有旋转轴，所述旋转轴延伸至箱体外壳的内腔中；
6.所述旋转轴上固定设置有搅流板，所述搅流板上开设有通风孔，所述搅流板的下方固定设置有安装板一，所述安装板一的下方固定设置有清洁刷一，所述搅流板的下方设置有上布风板，所述上布风板上开设有多个上布风孔，所述上布风孔的孔内设置设置有上层滤网和下层滤网，所述清洁刷一能够接触并清洁上层滤网；
7.所述上布风板的下方固定设置有隔离框架板，位于隔离框架板中的所述旋转轴上固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧啮合设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的中心处固定设置有传动杆，所述传动杆上固定设置有多个混风叶片，所述混风叶片上固定设置有安装板二，所述安装板二上固定设置有清洁刷二，所述清洁刷二能够接触并清洁下层滤网，所述隔离框架板的侧壁中内嵌设置有轴承三，所述传动杆铰接设置在轴承三中，所述隔离框架板的底壁中内嵌设置有轴承四，所述旋转轴铰接设置在轴承四中；
8.所述隔离框架板的下方设置有下布风板，所述下布风板的中心处内嵌设置有密封圈三，所述旋转轴活动设置在密封圈三中，所述下布风板上开设有多个下布风孔；
9.位于下布风板下方的所述旋转轴上依次固定设置有上混合叶片和下混合叶片，所述上混合叶片上固定设置有第一温度测量仪，所述下混合叶片上固定设置有第二温度测量仪；
10.所述箱体外壳上连通设置有出风管，所述箱体外壳的外壁上固定设置有显示屏和按钮板。
11.优选的，所述箱体外壳的顶部外壁上设置有轴承一，所述旋转轴铰接设置在轴承一中。
12.优选的，所述搅流板的侧面固定设置有搅流叶片。
13.优选的，所述上布风板的中心处内嵌设置有密封圈一，所述旋转轴活动设置在密封圈一中。
14.优选的，所述隔离框架板的上壁中内嵌设置有轴承二，所述旋转轴铰接设置在轴承二中。
15.优选的，处于同一竖直方向的所述混风叶片上仅设置有一个安装板二。
16.优选的，所述隔离框架板的侧壁中内嵌设置有密封圈二，所述传动杆活动设置在密封圈二中。
17.有益效果：
18.1、本实用新型提供的用于rto高低温气体混合的混风箱，内置有搅流叶片和混风叶片，分别实现对混合气体的横向搅拌混合和纵向搅拌混合，还设置有上布风板和下布风板，使得混合气体分布得更加均匀，避免局部过热，解决了传统的混风箱单一路线搅流的弊端；
19.2、本实用新型提供的用于rto高低温气体混合的混风箱，在靠近出风管的底部分别设置有第一温度测量仪和第二温度测量仪，用于检测气体温度是否在可直接排出的温度范围内，以及，上述两个温度测量仪都是随着上、下混合叶片旋转的，一边旋转一边测量，避免了因为局部温差较大导致测量不准的问题；
20.3、本实用新型提供的用于rto高低温气体混合的混风箱，在设备工作时，清洁刷一和清洁刷二会在旋转的同时对上布风孔处的上层滤网和下层滤网进行清洁，避免堵塞，减少了人工操作，有效提高处理效率。
21.本实用新型提供了一种用于rto高低温气体混合的混风箱，能够对混合气体进行不同流动路线的搅流混合，使得混风更加均匀，有效避免局部过热，且设备在启动时具有一定的自清洁功能，不易堵塞，使用更加方便。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构主视剖面示意图；
23.图2为本实用新型的图1中的a处放大图。
24.图中：1、箱体外壳；2、第一进气管；3、第二进气管；4、驱动电机；5、旋转轴；6、轴承一；7、搅流板；701、通风孔；702、搅流叶片；8、安装板一；9、清洁刷一；10、上布风板；11、上布风孔；12、上层滤网；13、下层滤网；14、密封圈一；15、隔离框架板；16、轴承二；17、主动锥齿轮；18、被动锥齿轮；19、传动杆；20、混风叶片；21、安装板二；211、清洁刷二；22、轴承三；23、密封圈二；24、轴承四；25、下布风板；26、密封圈三；27、下布风孔；28、上混合叶片；29、下混合叶片；30、第一温度测量仪；31、第二温度测量仪；32、出风管；33、显示屏；34、按钮板。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
26.本实用新型提供一种技术方案：
27.一种用于rto高低温气体混合的混风箱，包括箱体外壳1，箱体外壳1上连通设置有第一进气管2和第二进气管3，箱体外壳1的上方设置有驱动电机4，驱动电机4为旋转电机，驱动电机4的驱动端固定设置有旋转轴5，旋转轴5延伸至箱体外壳1的内腔中。
28.旋转轴5上固定设置有搅流板7，搅流板7能够横向旋转，搅流板7上开设有通风孔701，通风孔701为正六边形，搅流板7的下方固定设置有安装板一8，安装板一8的下方固定设置有清洁刷一9，搅流板7的下方设置有上布风板10，上布风板10固定设置在箱体外壳1的内腔侧壁上，上布风板10上开设有多个上布风孔11，上布风孔11的孔内设置设置有上层滤网12和下层滤网13，上层滤网12和下层滤网13的设置可以避免废气中的灰尘颗粒进入设备内部后造成堵塞损坏，清洁刷一9能够接触并清洁上层滤网12。
29.上布风板10的下方固定设置有隔离框架板15，位于隔离框架板15中的旋转轴5上固定套设有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17的两侧啮合设置有被动锥齿轮18，主动锥齿轮17在转动时，能够同时带动两侧的被动锥齿轮18旋转，被动锥齿轮18的中心处固定设置有传动杆19，传动杆19上固定设置有多个混风叶片20，混风叶片20能够纵向旋转，混风叶片20上固定设置有安装板二21，安装板二21上固定设置有清洁刷二211，清洁刷二211能够接触并清洁下层滤网13，隔离框架板15的侧壁中内嵌设置有轴承三22，传动杆19铰接设置在轴承三22中，隔离框架板15的底壁中内嵌设置有轴承四24，旋转轴5铰接设置在轴承四24中。
30.隔离框架板15的下方设置有下布风板25，下布风板25固定设置在箱体外壳1的内腔侧壁上，下布风板25的中心处内嵌设置有密封圈三26，旋转轴5活动设置在密封圈三26中，密封圈三26的设置可以避免废气中的灰尘进入隔离框架板15中，下布风板25上开设有多个下布风孔27。
31.位于下布风板25下方的旋转轴5上依次固定设置有上混合叶片28和下混合叶片29，上混合叶片28上固定设置有第一温度测量仪30，下混合叶片29上固定设置有第二温度测量仪31，第一温度测量仪30和第二温度测量仪31均能够在旋转中进行温度测量，可以测量的区域更广，避免局部温差较大导致测量不准的问题。
32.箱体外壳1上连通设置有出风管32，箱体外壳1的外壁上固定设置有显示屏33和按钮板34，显示屏33能够显示设备的工作状态以及第一温度测量仪30和第二温度测量仪31测得的温度值，按钮板34用于控制本技术所涉及到的所有电气设备的启闭。
33.进一步的，箱体外壳1的顶部外壁上设置有轴承一6，旋转轴5铰接设置在轴承一6中，轴承一6起到了支撑作用。
34.进一步的，搅流板7的侧面固定设置有搅流叶片702，搅流叶片702的设置可以进一步提高对混合气体的搅流效果。
35.进一步的，上布风板10的中心处内嵌设置有密封圈一14，旋转轴5活动设置在密封圈一14中，在密封圈一14的设置可以避免废气中的灰尘污染轴承二16。
36.进一步的，隔离框架板15的上壁中内嵌设置有轴承二16，旋转轴5铰接设置在轴承二16中，轴承二16也起到了支撑作用。
37.进一步的，处于同一竖直方向的混风叶片20上仅设置有一个安装板二21，这是因为混风叶片20会在纵向上发生旋转，只需一个安装板二21上的清洁刷二211即可对下层滤网13进行清洁，进而简化设备，降低设备成本。
38.进一步的，隔离框架板15的侧壁中内嵌设置有密封圈二23，传动杆19活动设置在密封圈二23中，密封圈二23的设置可以避免废气中的灰尘污染轴承三22。
39.实施例：在使用时，分别通过第一进气管2和第二进气管3连通rto炉膛卸温气体和rto底部排气，并同时启动驱动电机4。
40.驱动电机4带动旋转轴5旋转，其一，旋转轴5带动搅流板7旋转，搅流板7发生横向转动，气体可以通过通风孔701，实现第一重搅流，在此过程中，搅流板7带动安装板一8转动，使得清洁刷一9能够对上布风孔11中的上层滤网12进行清洁；其二，混合气体经过上布风板10上开设的上布风孔11，进行气体均布，实现第一重均流；其三，旋转轴5带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动两侧的被动锥齿轮18同时旋转，被动锥齿轮18通过传动杆19带动混风叶片20，使得混风叶片20发生纵向转动，对气体进行进一步混合，实现第二重搅流，在此过程中，混风叶片20带动安装板二21转动，使得清洁刷二211能够对上布风孔11中的下层滤网13进行清洁；其四，气体通过下布风板25上的下布风孔27，实现第二重均流。
41.最后，混合气体经过上混合叶片28和下混合叶片29的搅动，第一温度测量仪30和第二温度测量仪31均能够在旋转中进行温度测量，避免局部温差较大导致测量不准的问题，最后混合后的气体温度低于预定值后，则可以通过出风管32排出进行下一步处理，有效保障后续设备仪表的安全。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。