1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜。
背景技术：
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在混凝土砂浆外加剂的加工中，混合工艺是最重要的，直接影响到混凝土的混合使用，因此需要一种用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜来提高合成工艺，但是现有的用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜存在一定的问题和缺陷：
3.1、现有的用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜合成工艺较差，不能很好的对混凝土外加剂进行加工合成，从而导致外加剂加工效果差，从而影响到混凝土的混合使用，使用较为不便；
4.2、现有的用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜不便于过滤收集，由于加工后的外加剂较为粗糙，不便于和细腻的混凝土直接混合使用，容易影响混凝土的混合使用效果，需要进行过滤分离，使用较为不便；
5.3、现有的用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜不便于清洗釜体内部，容易使得釜体内部堆积大量的残渣，且不便于观察釜体的内部情况，不利于加工时的监测，且不能很好的检查釜体内部是否清理干净，使用较为不便。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜，包括底座、收集桶、釜体、高压冲水头、电机、螺杆和转盘，所述底座的顶部两侧皆设有固定座，且固定座的一侧设有固定脚，所述固定座的顶部设有收集桶，所述收集桶的顶部设有过滤网，所述固定脚的顶部设有支撑滑架，且支撑滑架的底部设有转盘，所述支撑滑架的顶部设有釜体，所述釜体的正面设有观察窗，所述釜体的一侧顶部设有高压冲水头，所述釜体的顶部设有电机，所述电机的底部设有螺杆，且螺杆贯穿釜体的顶部延伸至釜体的内部，所述螺杆上均匀分布有搅拌叶，且搅拌叶的顶部设有震动器。
8.优选的，所述底座的底部两侧皆设有垫脚。
9.优选的，所述釜体的另一侧顶部设有进料口，且进料口的顶部设有密封盖，所述釜体的另一侧底部设有出料口，且出料口的顶部设有门阀。
10.优选的，所述电机的外部设有安装架。
11.优选的，所述螺杆的正面设有轴联器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于混凝土砂浆外加剂加工用的
高效反应釜结构合理，具有以下优点：
13.1、本实用新型通过在固定脚的顶部设有支撑滑架，且支撑滑架的底部设有转盘，在支撑滑架的顶部设有釜体，在电机的底部设有螺杆，且螺杆贯穿釜体的顶部延伸至釜体的内部，在螺杆上均匀分布有搅拌叶，且搅拌叶的顶部设有震动器，通过转盘带动釜体转动，通过电机带动螺杆反向转动，从而使得外加剂在釜体内部合成的更加均匀细腻，便于使用，通过搅拌叶对外加剂进行搅拌，通过震动器在搅拌时发出震动声波，从而使得外加剂的内部空隙减小，提高外加剂的粘和性，从而便于加工后的外加剂与混凝土混合使用，增强了实用性。
14.2、本实用新型通过在固定座的顶部设有收集桶，在收集桶的顶部设有过滤网，通过固定座对收集桶进行固定，防止收集桶滑落，通过收集桶收集加工完成的外加剂，防止外加剂洒落，较为实用且节约资源，通过过滤网对加工后的外加剂进行过滤，将不符合混合条件的外加剂筛选出来重新加工，提高了混凝土的混合使用效果，增强了实用性。
15.3、本实用新型通过在釜体的正面设有观察窗，在釜体的一侧顶部设有高压冲水头，通过观察窗便于观察釜体的内部情况，便于外加剂加工时的监测，通过高压冲水头可以连接水管，提高水流的喷射力，从而便于对釜体的内部进行清洗，防止釜体的内部堆积大量的残渣，使用较为方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的外观图；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为本实用新型的螺杆局部结构示意图。
20.图中：1、底座；101、垫脚；102、固定座；103、固定脚；2、收集桶；201、过滤网；3、釜体；301、进料口；302、密封盖；303、出料口；304、门阀；305、观察窗；4、高压冲水头；5、电机；501、安装架；6、螺杆；601、搅拌叶；602、震动器；603、轴联器；7、转盘；701、支撑滑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混凝土砂浆外加剂加工用的高效反应釜，包括底座1、收集桶2、釜体3、高压冲水头4、电机5、螺杆6和转盘7，在底座1的底部两侧皆设有垫脚101，在底座1的顶部两侧皆设有固定座102，且固定座102的一侧设有固定脚103，在固定座102的顶部设有收集桶2，在收集桶2的顶部设有过滤网201，在固定脚103的顶部设有支撑滑架701，且支撑滑架701的底部设有转盘7，在支撑滑架701的顶部设有釜体3，在釜体3的另一侧顶部设有进料口301，且进料口301的顶部设有密封盖302，在釜体3的另一侧底部设有出料口303，且出料口303的顶部设有门阀304，在釜体3的正面设有观察窗305，在釜体3的一侧顶部设有高压冲水头4，在釜体3的顶部设有电机5，在电机5的外部设有安装架501，在电机5的底部设有螺杆6，且螺杆6贯穿釜体3的顶部延伸至釜体3的内部，在螺杆6上均匀分布有搅拌叶601，且搅拌叶601的顶部设有震动器602，在螺杆6的正面设有轴联器603。
25.具体的，通过在固定脚103的顶部设有支撑滑架701，且支撑滑架701的底部设有转盘7，在支撑滑架701的顶部设有釜体3，在电机5的底部设有螺杆6，且螺杆6贯穿釜体3的顶部延伸至釜体3的内部，在螺杆6上均匀分布有搅拌叶601，且搅拌叶601的顶部设有震动器602，通过转盘7带动釜体3转动，通过电机5带动螺杆6反向转动，从而使得外加剂在釜体3内部合成的更加均匀细腻，便于使用，通过搅拌叶601对外加剂进行搅拌，通过震动器602在搅拌时发出震动声波，从而使得外加剂的内部空隙减小，提高外加剂的粘和性，从而便于加工后的外加剂与混凝土混合使用，增强了实用性；
26.具体的，通过在固定座102的顶部设有收集桶2，在收集桶2的顶部设有过滤网201，通过固定座102对收集桶2进行固定，防止收集桶2滑落，通过收集桶2收集加工完成的外加剂，防止外加剂洒落，较为实用且节约资源，通过过滤网201对加工后的外加剂进行过滤，将不符合混合条件的外加剂筛选出来重新加工，提高了混凝土的混合使用效果，增强了实用性；
27.具体的，通过在釜体3的正面设有观察窗305，在釜体3的一侧顶部设有高压冲水头4，通过观察窗305便于观察釜体3的内部情况，便于外加剂加工时的监测，通过高压冲水头4可以连接水管，提高水流的喷射力，从而便于对釜体3的内部进行清洗，防止釜体3的内部堆积大量的残渣，使用较为方便。
28.工作原理：通过转盘7带动釜体3转动，通过电机5带动螺杆6反向转动，从而使得外加剂在釜体3内部合成的更加均匀细腻，便于使用，通过搅拌叶601对外加剂进行搅拌，通过震动器602在搅拌时发出震动声波，从而使得外加剂的内部空隙减小，提高外加剂的粘和性，从而便于加工后的外加剂与混凝土混合使用，增强了实用性，通过固定座102对收集桶2进行固定，防止收集桶2滑落，通过收集桶2收集加工完成的外加剂，防止外加剂洒落，较为实用且节约资源，通过过滤网201对加工后的外加剂进行过滤，将不符合混合条件的外加剂筛选出来重新加工，提高了混凝土的混合使用效果，增强了实用性，通过观察窗305便于观察釜体3的内部情况，便于外加剂加工时的监测，通过高压冲水头4可以连接水管，提高水流的喷射力，从而便于对釜体3的内部进行清洗，防止釜体3的内部堆积大量的残渣，使用较为方便。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。