一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置的制作方法

1.本技术涉及实验室设备的领域，尤其是涉及一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置。


背景技术：

2.实验室在进行实验的过程中常常需要使用到蒸馏装置对样品进行蒸馏实验，蒸馏装置一般包括三部分：加热气化部分、冷凝部分和接收部分，加热气化部分在烧瓶内完成，冷凝部分在蛇形冷凝管内完成，接收部分一般是接收瓶。在样品蒸馏的过程中，工作人员将样品放置于烧瓶内进行加热，烧瓶的顶部与冷凝管连通，在蒸馏过程中冷凝管持续通入冷却水，烧瓶内气化的样品在进入到冷凝管内之后冷却水会将其冷却，而后排入到接收瓶内。
3.参照图1，为相关技术中的，冷凝管5布设方式包括多个依次布设的冷凝管5，位于起始端的冷凝管5上的进水口51通过供水管6与外部的水管接通，位于后一位的冷凝管5上的进水口51与位于前一位的冷凝管5上的出水口52通过橡胶管连通，按照上述方式依次将多个冷凝管5连接在一起，位于尾部的冷凝管5上的出水口52与下水道连通。
4.在进行样品蒸馏的过程中，打开外部的水管，外部的水管会源源不断的通过注水管11向起始端的冷凝管5内通入冷却水，之后冷却水依次经过多个冷凝管5而后排入下水道。
5.针对上述中的相关技术，发明人发现在样品蒸馏的过程中一般会使用较多的冷却水，而相关技术中的冷却水在使用完毕的时候会直接排入下水道，这在一定程度上造成了水资源的浪费。


技术实现要素：

6.为了改善相关技术中蒸馏装置在进行样品蒸馏的过程中容易造成水资源浪费的问题，本技术提供一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置。
7.本技术提供的一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置，采用如下的技术方案：
8.一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置，包括储水箱和循环组件，循环组件包括水泵、入水管和出水管，入水管和出水管均固接于储水箱，且入水管和出水管均与储水箱内连通，水泵设置于储水箱内，水泵与出水管连通。
9.通过采用上述技术方案，工作人员在进行蒸馏实验的过程中，水泵可以将储水箱内的冷却水通过出水管送入冷凝管内进行循环，冷却水在冷凝管内循环完毕的时候，再通过入水管进入储水箱内，从而实现了冷却水的循环利用。
10.可选的，所述储水箱内设置有用于加速储水箱内冷却水温度降低速度的降温组件。
11.通过采用上述技术方案，通过在储水箱内加设降温组件，可以提高储水箱内冷却水的降温速度。
12.可选的，所述降温组件包括鼓风机、主管体和多根分支管，主管体的一端固接于储水箱内壁，主管体的另一端封闭，且主管体与储水箱的外部连通，多根分支管均安装于主管
体，分支管的一端与主管体固接，分支管的另一端与储水箱内壁固接，且分支管远离主管体的一端与储水箱的外部连通，鼓风机用于向主管体内鼓风。
13.通过采用上述技术方案，风机可以向主管体内鼓风，主管体内的风可以通过主管体和多根分支管后排出，在这个过程中主管体和分支管内的气流会带走冷却水传递的热量，从而加速储水箱内冷却水的降温速度。
14.可选的，所述分支管设置为螺旋状。
15.通过采用上述技术方案，增加分支管与储水箱内冷却水的接触面积，从而使得冷却水内的温度单位时间内可以向分支管传递更多的热量，从而使得降温组件的降温效果更好。
16.可选的，所述分支管的外周面上固接有多根导热杆。
17.通过采用上述技术方案，进一步增加了降温组件与储水箱内冷却水的接触面积，从而使得降温组件的降温效果更好。
18.可选的，所述主管体沿储水箱的高度方向布设，且主管体的底端与储水箱内的下壁固接，水泵设置于储水箱的底部，入水管连接于储水箱的顶部。
19.通过采用上述技术方案，主管体内气体流动的方向与储水箱内液体的流动方向相反，这样降温组件内的气流在储水箱内的相对行程会更长，从而使得降温组件的降温效果更好。
20.可选的，多根所述分支管分层设置，且多层分支管沿主管体的长度方向间隔布设，每层分支管包括若干分支管，储水箱内固接有多块水平设置的分隔板，多块分隔板与多封分支管交替设置，分隔板上开设有通水孔，相邻两块分隔板上的通水孔分别位于储水箱相对的两侧位置处。
21.通过采用上述技术方案，分隔板可以尽可能的增加出水管进入到储水箱内冷却水流动到被水泵位置处的行程，从而提高冷却水在储水箱内的降温时间，进而提高储水箱内冷却水的降温效率。
22.可选的，所述储水箱上设置有多个便于储水箱移动的移动机构。
23.通过采用上述技术方案，移动机构使得工作人员在对储水箱进行移动的时候更加的便捷。
24.可选的，所述移动机构包括便于储水箱移动的移动组件，以及在储水箱移动完毕后便于对储水箱的位置进行固定的固定组件。
25.通过采用上述技术方案，移动组件可以便于工作人员对于储水箱的移动，固定组件可以在工作人员对储水箱移动完毕的时候，将储水箱的状态进行固定，从而使得储水箱在工作状态下更加的稳定。
26.可选的，所述移动组件包括安装杆和万向轮，万向轮安装于安装杆，储水箱上设置有沿储水箱高度方向布设的第一滑道，安装杆滑移连接于第一滑道，安装杆上开设有第一定位孔，第一滑道内设置有第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔位于第二固定孔的上方；固定组件包括支腿，储水箱上设置有沿储水箱高度方向布设的第二滑道，支腿滑移连接于第二滑道，支腿上开设有第二定位孔，第二滑道内开设有第三固定孔和第四固定孔，第三固定孔位于第四固定孔的上方。
27.通过采用上述技术方案，当储水箱的位置需要固定的时候，在万向轮将储水箱支
撑于地面的情况下，工作人员实现使安装杆下降至第二定位孔和第四固定孔对齐，并且在第二定位孔和第四固定孔内穿设螺栓固定，而后工作人员使安装杆上升至第一定位孔与第一固定孔对齐，并且在第一定位孔和第二定位孔内穿设螺栓固定，此时支腿支撑于地面，而万向轮脱离地面。
28.当储水箱需要移动的时候，工作人员首先使安装杆下降至第一定位孔与第二固定孔对齐，而后在第一定位孔内穿设螺栓固定，此时万向轮与地面接触，而后使支腿上升至第二定位孔与第三固定孔对齐，并且在第二定位孔和第三固定孔内穿设螺栓固定，此时储水箱依靠万向轮进行支撑，工作人员可以推动储水箱进行移动。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.通过设置储水箱和循环组件，循环组件可以将储水箱内的冷却水进行循环使用，从而节约了水资源；
31.2.通过在储水箱上设置降温组件，使得储水箱内的冷却水的降温速度被大大的提高；
32.3.通过在储水箱上设置移动机构，工作人员在对储水箱移动的时候更加的方便，同时储水箱移动完毕后工作人员还可以通过固定组件将储水箱的状态进行固定，使储水箱可以尽可能稳定的工作。
附图说明
33.图1是相关技术中冷凝管的布设结构示意图。
34.图2是本技术实施例中冷却水再利用装置的外形机构示意图。
35.图3是本技术实施例中凸显冷却水再利用装置内部结构的剖视图。
36.图4是本技术实施例中凸显移动机构在储水箱上安装结构的示意图。
37.图5是图4中a部分的局部放大示意图。
38.附图标记说明：1、储水箱；11、注水管；111、盖体；12、鼓风壳；121、通风管；13、分隔板；131、通水孔；14、第一滑道；141、第一固定孔；142、第二固定孔；143、连接槽；15、第二滑道；151、第三固定孔；152、第四固定孔；153、限位槽；2、降温组件；21、鼓风机；22、主管体；23、分支管；3、循环组件；31、水泵；32、入水管；33、出水管；4、移动机构；41、移动组件；411、安装杆；4111、第一定位孔；4112、连接块；412、万向轮；42、固定组件；421、支腿；4211、第二定位孔；4212、限位块；5、冷凝管；51、进水口；52、出水口；6、供水管。
具体实施方式
39.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置。参照图2和图3，冷却水再利用装置包括储水箱1、降温组件2和循环组件3，储水箱1水平设置于地面上，储水箱1的上表面固接有竖直设置的注水管11，注水管11与储水箱1内部连通，注水管11的顶端螺纹连接有盖体111。工作人员可以打开盖体111通过注水管11向储水箱1内注水。
41.降温组件2包括鼓风机21、主管体22和多层分支管23，主管体22竖直设置于储水箱1内，且主管体22与储水箱1同轴，主管体22的两端分别固接于储水箱1内的上壁和下壁，主管体22的顶端封闭，主管体22的底端与外部连通；
42.多层分支管23沿主管体22的长度方向等间隔布设，每层分支管23包括多个分支管23，同一层内的多根分支管23围绕主管体22的轴线均匀布设，分支管23的一端与主管体22的外周面固接，分支管23的另一端固接于储水箱1内的侧壁上，分支管23远离主管体22的一端与储水箱1的外部连通。
43.储水箱1的侧壁上固接有鼓风壳12，鼓风壳12的一端设置有开口，鼓风机21安装于鼓风壳12的开口位置处，鼓风壳12与主管体22的底端之间固接有通风管121。
44.循环组件3包括水泵31、入水管32和出水管33，水泵31设置于储水箱1内，出水管33固接于水泵31的出水口52位置处，出水管33远离水泵31的一端伸出储水箱1后与蒸馏装置内的冷凝管5进水口51连通，入水管32固接于储水箱1的上表面，入水管32与储水箱1内连通，入水管32远离储水箱1的一端连接于冷凝管5的出水口52。
45.在进行样品蒸馏的过程中，水泵31通过出水管33将储水箱1内的冷却水抽取至冷凝管5内，冷却水在冷凝管5内进行循环后由出水管33排入至储水箱1内，从而实现了冷却水的循环利用，同时在这个过程中，鼓风机21会不断的通过通风管121向主管体22内鼓风，主管体22内的气流经过各个分支管23排出，这个过程可以加速储水箱1内冷却水的温度降低速度。
46.为了使降温组件2的降温效果更好，分支管23设置为螺旋状布设，这样可以增加气流在分支管23内的行程，进而增加气流在储水箱1内的行程，同时还增加了分支管23与储水箱1内冷却水的接触面积，从而提高降温组件2的降温效果。
47.储水箱1内设置有多块平行设置的分隔板13，分隔板13水平设置，分隔板13的外周面与储水箱1内的侧壁固接，多个分隔板13与多层分支管23交替布设，分隔板13上开设有通水孔131，相邻两块分隔板13上的通水孔131分别位于储水箱1内处于相对位置的两侧。分隔板13可以尽可能的增加冷却水在储水箱1内的行程，从而提高冷却水在储水箱1内的降温时间，进而提高储水箱1内冷却水的降温效率。
48.储水箱1的四个边角位置处均安装有方便储水箱1进行移动的移动机构4，移动机构4包括移动组件41和固定组件42。
49.参照图4和图5，移动组件41包括竖直设置的安装杆411和万向轮412，万向轮412安装于安装杆411，储水箱1的高度方向的侧壁上设置有与安装杆411适配的第一滑道14，第一滑道14沿储水箱1的高度方向布设，具体来说，第一滑道14设置为开设于储水箱1侧壁的滑槽，安装杆411滑移连接于滑槽内；安装杆411上开设有第一定位孔4111，第一滑道14内设置有第一固定孔141和第二固定孔142，第一固定孔141位于第二固定孔142的上方。
50.固定组件42包括支腿421，储水箱1高度方向的侧壁上设置有与支腿421适配的第二滑道15，第二滑道15沿储水箱1的高度方向布设，具体来说第二滑道15设置为开设于储水箱1侧壁上滑移槽，支腿421滑移连接于滑移槽内；支腿421上设置有第二定位孔4211，第二滑道15内开设有第三固定孔151和第四固定孔152，第三固定孔151位于第四固定孔152的上方。
51.当储水箱1的位置需要固定的时候，在万向轮412将储水箱1支撑于地面的情况下，工作人员实现使支腿421下降至第二定位孔4211和第四固定孔152对齐，并且在第二定位孔4211和第四固定孔152内穿设螺栓固定，而后工作人员使安装杆411上升至第一定位孔4111与第一固定孔141对齐，并且在第一定位孔4111和第二定位孔4211内穿设螺栓固定，此时支
腿421支撑于地面，而万向轮412脱离地面。
52.当储水箱1需要移动的时候，工作人员首先使安装杆411下降至第一定位孔4111与第二固定孔142对齐，而后在第一定位孔4111内穿设螺栓固定，此时万向轮412与地面接触，而后使支腿421上升至第二定位孔4211与第三固定孔151对齐，并且在第二定位孔4211和第三固定孔151内穿设螺栓固定，此时储水箱1依靠万向轮412进行支撑，工作人员可以推动储水箱1进行移动。
53.为了使安装杆411安装在第一滑道14内的时候更加的稳定，滑槽长度方向的侧壁上开设有连接槽143，对应的安装杆411长度方向的侧壁上固接有与连接槽143适配的连接块4112，连接块4112滑移连接于连接槽143内。
54.为了使支腿421安装在第二滑道15内的时候更加的稳定，滑移槽长度方向的侧壁上开设有限位槽153，对应的支腿421的侧壁上固接有与限位槽153适配的限位块4212，限位块4212滑移连接于限位槽153内。
55.本技术实施例一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置的实施原理为：工作人员在使用蒸馏装置进行实验样品蒸馏之前，工作人员首先将储水箱1上的出水管33与冷凝管5的进水口51连通，而后工作人员将储水箱1上的入水管32与冷凝管5的出水管33连通，之后工作人员启动储水箱1内的水泵31和风机，水泵31将储水箱1内的冷却水抽取至冷凝管5内，冷却水在经过冷凝管5后再通过入水管32进入到储水箱1内从而形成冷却水的循环，在这个过程中风机可以向主管体22内鼓风，从而加快储水箱1内冷却水的温度降低速度。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。