一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱的制作方法

1.本实用新型涉及中转箱技术领域，尤其涉及一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱。


背景技术：

2.随着我国养殖业的不断发展，养殖规模的不断壮大，为了对养殖的牲畜更好的喂养，使养殖的牲畜健康成长，从而产生了中转箱，以此来转运饲料，但是，中转箱在接收干湿饲料后，不能对干湿饲料进行混合，从而导致牲畜不能够均衡的饲养，牲畜也会因此吸收的营养不平衡，为此，我们提出了一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱，解决了中转箱在接收干湿饲料后，不能对干湿饲料进行混合，从而导致牲畜不能够均衡的饲养，牲畜也会因此吸收的营养不平衡的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱，包括外壳，所述外壳的顶部内壁左侧连接有搅拌机构一，所述外壳的顶部内壁右侧连接有搅拌机构二，所述外壳的内部活动套设有多个移动块，所述移动块相互靠近的一侧连接有混料箱，所述混料箱的顶部连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端连接有转轴三，所述转轴三的外部连接有多个搅拌杆，所述外壳的两侧内壁均连接有承重板，所述承重板的顶部均连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部均连接有支撑杆，所述支撑杆均活动套设在承重板的内部，所述支撑杆相互靠近的一侧均连接在混料箱的外部，位于左侧所述支撑杆的底部连接有连接板，所述连接板的右侧连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端连接有混料杆一，所述混料杆一的右端转动连接在混料箱的内部，所述伺服电机二的输出端套设有齿轮一，所述混料箱的内部转动连接有混料杆二，所述混料杆二的外部套设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合传动，所述连接板的右侧连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有密封板，所述密封板的外部活动套设在混料箱的内部。
6.优选的，所述搅拌机构一包括与外壳的顶部内壁左侧连接的搅拌箱一，所述外壳的内部套设有马达一，所述马达一的输出端连接有转轴一，所述转轴一的外部连接有多个搅拌叶，所述搅拌箱一的外部连接有安装块一，所述安装块一的内部套设有马达二，所述马达二的输出端连接有截止阀一，所述截止阀一的外部活动套设在搅拌箱一的内部，所述搅拌箱一的底部连接有伸缩管一。
7.优选的，所述搅拌机构二包括与外壳的顶部内壁右侧连接有搅拌箱二，所述外壳的内部套设有马达三，所述马达三的输出端连接有转轴二，所述转轴二的外部套设有螺旋板，所述搅拌箱二的外部连接有安装块二，所述安装块二的内部套设有马达四，所述马达四的输出端连接有截止阀二，所述截止阀二的外部活动套设在搅拌箱二的内部，所述搅拌箱
二的底部连接有伸缩管二。
8.优选的，所述伸缩管一的底部连接在混料箱的顶部左侧，所述混料箱的顶部右侧连接在伸缩管二的底部。
9.优选的，所述搅拌箱一的顶部连接有多个入料管一，所述入料管一的外部均套设在外壳的内部。
10.优选的，所述搅拌箱二的顶部连接有多个入料管二，所述入料管二的外部均套设在外壳的内部。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装马达一、搅拌箱二、马达三、螺旋板、截止阀二、马达四、伺服电机一、连接板、伺服电机二、混料杆一、混料杆二、推杆电机等结构，其中马达一可以带动转轴一和搅拌叶转动，可以对多种干饲料进行混合，马达三可以带动转轴二和螺旋板转动，可以对多种湿饲料进行混合，伺服电机一可以带动转轴三和搅拌杆转动，可以对干、湿饲料进行初始混合，伺服电机二可以带动混料杆一和齿轮一转动，齿轮一再带动与其啮合的齿轮二转动，齿轮二再带动混料杆二转动，可以对初始混合后的干、湿饲料进行充分混合，推杆电机可以带动密封板移动，便于控制充分混合后的干、湿饲料排出的量，本装置实用性强，适合进行市场推广。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱的移动块的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱的连接板的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱的承重板的立体结构示意图。
16.图中：1外壳、2搅拌箱一、3马达一、4搅拌叶、5马达二、6截止阀一、7搅拌箱二、8马达三、9螺旋板、10截止阀二、11马达四、12移动块、13混料箱、14伺服电机一、15搅拌杆、16连接板、17伺服电机二、18齿轮一、19混料杆一、20齿轮二、21混料杆二、22推杆电机、23密封板、24承重板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种具有干湿饲料自动混料搅拌功能的中转箱，包括外壳1，外壳1的顶部内壁左侧连接有搅拌机构一，外壳1的顶部内壁右侧连接有搅拌机构二，外壳1的内部活动套设有多个移动块12，移动块12相互靠近的一侧连接有混料箱13，混料箱13的顶部连接有伺服电机一14，伺服电机一14的输出端连接有转轴三，转轴三的外部连接有多个搅拌杆15，外壳1的两侧内壁均连接有承重板24，承重板24的顶部均连接
有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部均连接有支撑杆，支撑杆均活动套设在承重板24的内部，支撑杆相互靠近的一侧均连接在混料箱13的外部，位于左侧支撑杆的底部连接有连接板16，连接板16的右侧连接有伺服电机二17，伺服电机二17的输出端连接有混料杆一19，混料杆一19的右端转动连接在混料箱13的内部，伺服电机二17的输出端套设有齿轮一18，混料箱13的内部转动连接有混料杆二21，混料杆二21的外部套设有齿轮二20，齿轮一18与齿轮二20啮合传动，连接板16的右侧连接有推杆电机22，推杆电机22的输出端连接有密封板23，密封板23的外部活动套设在混料箱13的内部。
19.本实施例中，搅拌机构一包括与外壳1的顶部内壁左侧连接的搅拌箱一2，外壳1的内部套设有马达一3，马达一3的输出端连接有转轴一，转轴一的外部连接有多个搅拌叶4，搅拌箱一2的外部连接有安装块一，安装块一的内部套设有马达二5，马达二5的输出端连接有截止阀一6，截止阀一6的外部活动套设在搅拌箱一2的内部，搅拌箱一2的底部连接有伸缩管一。
20.本实施例中，搅拌机构二包括与外壳1的顶部内壁右侧连接有搅拌箱二7，外壳1的内部套设有马达三8，马达三8的输出端连接有转轴二，转轴二的外部套设有螺旋板9，搅拌箱二7的外部连接有安装块二，安装块二的内部套设有马达四11，马达四11的输出端连接有截止阀二10，截止阀二10的外部活动套设在搅拌箱二7的内部，搅拌箱二7的底部连接有伸缩管二。
21.本实施例中，伸缩管一的底部连接在混料箱13的顶部左侧，混料箱13的顶部右侧连接在伸缩管二的底部。
22.本实施例中，搅拌箱一2的顶部连接有多个入料管一，入料管一的外部均套设在外壳1的内部。
23.本实施例中，搅拌箱二7的顶部连接有多个入料管二，入料管二的外部均套设在外壳1的内部。
24.工作原理，首先，将多种不同的干饲料放入搅拌箱一2内，同时，马达一3带动转轴一和搅拌叶4转动，可以对多种干饲料进行混合，与此同时，将多种不同的湿饲料放入搅拌箱二7内，同时，马达三8带动转轴二和螺旋板9转动，可以对多种湿饲料进行混合，之后，马达二5带动截止阀一6转动，可以将混合后的干饲料通过伸缩管一排入混料箱13内部，同时，马达三8带动截止阀二11转动，可以将混合后的湿饲料通过伸缩管二排入混料箱13内部，与此同时，伺服电机一14带动转轴三和搅拌杆15转动，可以对干、湿饲料进行初始混合，同时，伺服电机二带动混料杆一19和齿轮一18转动，齿轮一18再带动与其啮合的齿轮二20转动，齿轮二20再带动混料杆二21转动，可以对初始混合后的干、湿饲料进行充分混合，之后，推杆电机再带动密封板23在混料箱13内部移动，便于控制充分混合后的干、湿饲料排出的量。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。