一种植绒布生产用烘干吸毛装置的制作方法

1.本实用新型属于植绒布技术领域，尤其涉及一种植绒布生产用烘干吸毛装置。


背景技术：

2.植绒布是现在应用较广泛的一种布料，植绒布具有立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙众多的特点。
3.在植绒布的生产过程中，也有很多道的加工生产步骤，其中就包括了烘干和吸毛的过程，这两个过程对植绒布的质量影响大，在生产加工过程中做好对植绒布的烘干以及吸毛是非常重要的。
4.目前，市场上现有大部分的植绒布生产用的烘干吸毛装置存在着烘干容易引起植绒布变形且去毛不够干净的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种植绒布生产用烘干吸毛装置，旨在解决植绒布生产用的烘干吸毛装置存在烘干容易引起植绒布变形且去毛不够干净的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：包括烘干装置、吸毛装置以及机座；
7.烘干装置安装在机座上，机座包括工作台以及脚座，脚座安装在工作台的下面四边角处位置；
8.烘干装置包括烘干安装座、第一级输送带、烘干箱、发热管、控制器、第一级输送轴以及第一级电机，烘干安装座安装于工作台上，第一级输送轴安装在烘干安装座内，第一级输送轴上安装了第一级输送带，第一级电机与第一级输送轴连接，烘干安装座上设置了烘干箱，烘干箱内设置了发热管，控制器设置在烘干箱的外部前面位置；
9.吸毛装置设置于烘干装置后端，吸毛装置包括吸毛机支架、吸毛主机、吸毛装置安装座、粘毛滚筒安装架、粘毛滚筒、第二级输送带、滚筒转轴、第二级输送轴以及第二级电机，吸毛机支架安装于吸毛装置安装座前端位置，吸毛装置安装座安装在工作台上，吸毛主机通过吸毛机支架安装在第二级输送带上方位置，吸毛装置安装座内安装了第二级输送轴，第二级输送轴上安装了第二级输送带，第二级输送轴与第二级电机连接，吸毛装置安装座后端安装了粘毛滚筒安装架，粘毛滚筒通过滚筒转轴安装在粘毛滚筒安装架上，控制器、第一级电机以及第二级电机与外部电源电连接。
10.更进一步地，烘干箱顶部设置有散汽孔。
11.更进一步地，烘干安装座的内部设置有电热器。
12.更进一步地，烘干箱外部增加有隔热板。
13.更进一步地，第一级电机与第一级输送轴之间，第二级输送轴与第二级电机之间采用联轴器连接。
14.更进一步地，滚筒转轴通过轴承安装在粘毛滚筒安装架上。
15.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于烘干装置采用发热管进行烘干，所以避免了植绒布的变形；由于吸毛装置设置有粘毛滚筒，所以有效去除没能被吸去的残留毛；由于烘干箱顶部设置有若干的散汽孔，所以可以及时的将水蒸气排出；由于烘干安装座的内部设置有电热器，所以提高了烘干效率；由于烘干箱外部增加有隔热板，所以提高了装置安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的前视图；
17.图2是本实用新型的三维示意图；
18.图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，第一级输送带12、发热管15、控制器16、第一级电机18、吸毛主机22、粘毛滚筒25、第二级输送带26以及第二级电机29为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
21.参照图1、图2以及图3，本实用新型为一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：包括烘干装置1吸毛装置2以及机座3；
22.烘干装置1安装在机座3上，机座3包括工作台31以及脚座32，脚座32安装在工作台31的下面四边角处位置；
23.烘干装置1包括烘干安装座11、第一级输送带12、烘干箱13、发热管15、控制器16、第一级输送轴17以及第一级电机18，烘干安装座11安装于工作台31上，第一级输送轴17安装在烘干安装座11内，第一级输送轴17上安装了第一级输送带12，第一级电机18与第一级输送轴17连接，烘干安装座11上设置了烘干箱13，烘干箱13内设置了发热管15，控制器16设置在烘干箱13的外部前面位置；
24.吸毛装置2设置于烘干装置1后端，吸毛装置2包括吸毛机支架21、吸毛主机22、吸毛装置安装座23、粘毛滚筒安装架24、粘毛滚筒25、第二级输送带26、滚筒转轴27、第二级输送轴28以及第二级电机29，吸毛机支架21安装于吸毛装置安装座23前端位置，吸毛装置安装座23安装在工作台31上，吸毛主机22通过吸毛机支架21安装在第二级输送带26上方位置，吸毛装置安装座23内安装了第二级输送轴28，第二级输送轴28上安装了第二级输送带26，第二级输送轴28与第二级电机29连接，吸毛装置安装座23后端安装了粘毛滚筒安装架24，粘毛滚筒25通过滚筒转轴27安装在粘毛滚筒安装架24上，控制器16、第一级电机18以及第二级电机29与外部电源电连接。
25.烘干装置1采用发热管15进行烘干，避免了植绒布的变形。
26.吸毛装置2设置有粘毛滚筒25，有效去除没能被吸去的残留毛。
27.烘干箱13顶部设置有散汽孔14，可以及时的将水蒸气排出。
28.烘干安装座11的内部设置有电热器，有效提高了烘干效率。
29.烘干箱13外部增加有隔热板，提高了装置安全性，防止发生烫伤。
30.第二级输送轴28与第二级电机29之间、第一级电机18与第一级输送轴17之间通过联轴器连接，可以高效率输出转矩且具有过载保护。
31.本实用新型的工作原理为：接通电源，通过控制器16启动装置，装置开始运转工作，植绒布经过第一级输送带12和第二级输送带26进行烘干吸毛过程，烘干装置1采用发热管15进行烘干，避免了植绒布的变形。控制器16可以调节发热管15以及吸毛主机22运行，植绒布最后经过粘毛滚筒25，将吸毛主机未能吸取的遗留的毛屑去除干净，完成烘干吸毛的过程。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：包括烘干装置(1)、吸毛装置(2)以及机座(3)；所述烘干装置(1)安装在所述机座(3)上，所述机座(3)包括工作台(31)以及脚座(32)，所述脚座(32)安装在所述工作台(31)的下面四边角处位置；所述烘干装置(1)包括烘干安装座(11)、第一级输送带(12)、烘干箱(13)、发热管(15)、控制器(16)、第一级输送轴(17)以及第一级电机(18)，所述烘干安装座(11)安装于所述工作台(31)上，所述第一级输送轴(17)安装在所述烘干安装座(11)内，所述第一级输送轴(17)上安装了所述第一级输送带(12)，所述第一级电机(18)与所述第一级输送轴(17)连接，所述烘干安装座(11)上设置了所述烘干箱(13)，所述烘干箱(13)内设置了所述发热管(15)，所述控制器(16)设置在所述烘干箱(13)的外部前面位置；所述吸毛装置(2)设置于所述烘干装置(1)后端，所述吸毛装置(2)包括吸毛机支架(21)、吸毛主机(22)、吸毛装置安装座(23)、粘毛滚筒安装架(24)、粘毛滚筒(25)、第二级输送带(26)、滚筒转轴(27)、第二级输送轴(28)以及第二级电机(29)，所述吸毛机支架(21)安装于所述吸毛装置安装座(23)前端位置，所述吸毛装置安装座(23)安装在所述工作台(31)上，所述吸毛主机(22)通过所述吸毛机支架(21)安装在所述第二级输送带(26)上方位置，所述吸毛装置安装座(23)内安装了所述第二级输送轴(28)，所述第二级输送轴(28)上安装了所述第二级输送带(26)，所述第二级输送轴(28)与所述第二级电机(29)连接，所述吸毛装置安装座(23)后端安装了所述粘毛滚筒安装架(24)，所述粘毛滚筒(25)通过所述滚筒转轴(27)安装在所述粘毛滚筒安装架(24)上，所述控制器(16)、所述第一级电机(18)以及所述第二级电机(29)与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：所述烘干箱(13)顶部设置有散汽孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：所述烘干安装座(11)的内部设置有电热器。4.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：所述烘干箱(13)外部增加有隔热板。5.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：所述第一级电机(18)与所述第一级输送轴(17)之间、所述第二级输送轴(28)与所述第二级电机(29)之间采用联轴器连接。6.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：所述滚筒转轴(27)通过轴承安装在所述粘毛滚筒安装架(24)上。

技术总结
本实用新型适用于植绒布领域，提供了一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：烘干装置安装在机座上，烘干安装座上设置了烘干箱，烘干箱内设置了发热管，吸毛装置设置于烘干装置后端，吸毛主机通过吸毛机支架安装在第二级输送带上方位置，第二级输送轴与第二级电机连接，吸毛装置安装座后端安装了粘毛滚筒安装架，粘毛滚筒通过滚筒转轴安装在粘毛滚筒安装架上，由于烘干装置采用发热管进行烘干，所以避免了植绒布的变形；由于吸毛装置设置有粘毛滚筒，所以有效去除没能被吸去的残留毛；由于烘干箱顶部设置有若干的散汽孔，所以可以及时的将水蒸气排出；由于烘干安装座的内部设置有电热器，所以提高了烘干效率。所以提高了烘干效率。所以提高了烘干效率。


技术研发人员：刘城
受保护的技术使用者：深圳市金峰盛植绒制品有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2022/1/14