一种盘式过滤机的制作方法

1.本技术涉及矿浆脱水的技术领域，尤其是涉及一种盘式过滤机。


背景技术：

2.盘式过滤机是一种固液分离设备，可有效对浆体进行固液分离，盘式过滤机适用于在精矿粉生产过程中对矿浆进行过滤，过滤后得到矿粉产品。
3.如附图1所示，现有的盘式过滤机包括浆料室1、过滤室2和过滤系统3，过滤室2包括浆料槽21，浆料槽21与浆料室1贯通连接，过滤系统3包括由多块滤扇组成的过滤圆盘31，过滤圆盘31浸入浆料槽21中，浆料槽21之间设有下料槽22，下料槽22的底部贯通过滤室2，还包括配气系统（图中未画出），配气系统由抽真空装置和吹风装置组成，配气系统与过滤圆盘31贯通连接，还包括驱动装置33驱动过滤系统3转动。该盘式过滤机进行过滤时，过滤圆盘31在转动的同时，配气系统使过滤圆盘31的表面呈负压状态，过滤圆盘31将浆料槽21中的矿粉吸附在过滤圆盘31的表面，过滤圆盘31转动至下料槽22的槽口时，过滤圆盘31上靠近下料槽22的滤扇呈正压状态，使吸附在过滤圆盘31上的矿粉掉入下料槽22中得到矿粉成品。
4.针对上述中的相关技术存在以下不足：过滤圆盘31上的矿粉掉落下料槽22中时，由于过滤后的矿粉仍存在少量水分，使一部分矿粉团聚成块状掉落至下料槽22，导致生产出的矿粉产品板结颗粒不均匀。


技术实现要素：

5.为了使生产出的矿粉产品颗粒更均匀，本技术提供一种盘式过滤机。
6.本技术提供的一种盘式过滤机采用如下的技术方案：
7.一种盘式过滤机，包括过滤室和过滤系统，所述过滤室包括浆料槽和下料槽，所述过滤系统包括过滤圆盘，所述过滤圆盘浸入所述浆料槽中，所述浆料槽的两侧均设有下料槽，所述下料槽竖直贯通过滤室，还包括分散装置，所述分散装置包括震动筛和驱动震动筛震动的震动电机，所述震动筛水平设置于下料槽的上端槽口。
8.通过采用上述技术方案，当过滤圆盘上吸附的矿粉掉落至下料槽的槽口时，部分结成块状的矿粉在震动筛的筛动下被打散，使掉落至下料槽中的矿粉产品的颗粒更加均匀。
9.可选的，所述震动筛的长度、宽度与下料槽槽口的长度、宽度相同。
10.通过采用上述技术方案，震动筛的长度、宽度与下料槽槽口的长度、宽度相同保证过滤圆盘上的矿粉掉落到下料槽内时，均能被有效的打散，减少矿粉产品的板结。
11.可选的，所述震动筛的筛面为中间高两端低的弧形面。
12.通过采用上述技术方案，震动筛的筛面为中间高两端低的弧形面，过滤圆盘上的矿粉掉落在震动筛上时，能够减少震动筛的堵塞，同时增大震动筛的筛动面积，进一步增强震动筛的分散矿粉的效果。
13.可选的，所述震动筛的筛面上设有打散锥，所述打散锥垂直于震动筛的上表面。
14.通过采用上述技术方案，矿粉物料掉落到震动筛的筛面上时，打散锥进一步增强震动筛的打散效果，使矿粉经震动筛筛动后，生产出的矿粉产品颗粒更加均匀。
15.可选的，所述打散锥的数量为多个，所述打散锥间隔均匀分布于震动筛的上表面。
16.通过采用上述技术方案，设置多个打散锥使震动筛的打散效果更好，进一步使矿粉产品的颗粒更加均匀。
17.可选的，所述过滤室侧壁上竖直设置有用于阻挡下料时矿粉飞溅的挡板，所述挡板与过滤室侧壁可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，当矿粉进行下料时会有矿粉的飞溅，挡板对飞溅的矿粉进行阻挡，且挡板与过滤室侧壁拆卸连接，方便对过滤系统进行检修。
19.可选的，所述挡板与过滤室之间设有插接件，所述插接件包括第一插接钉、固定块、固定环和第二插接钉，所述固定块与过滤室侧壁长度相同，所述第一插接钉竖直贯穿插入固定块中，所述第一插接钉与挡板侧壁相贴合，所述固定环固定在过滤室的两个相对的侧壁，所述第二插接钉贯穿插入固定环且与挡板侧壁抵接。
20.通过采用上述技术方案，第一插接钉、固定块、固定环和第二插接钉将挡板的长度和高度均进行定位，使挡板能够固定在过滤室的侧壁，同时拔出第一插接钉即可将挡板进行拆卸。
21.可选的，所述震动筛和震动电机之间设有连接杆，所述连接杆垂直贯穿挡板。
22.通过采用上述技术方案，震动电机进行震动工作时，带动连接杆和震动筛进行震动，同时连接杆贯穿挡板带动挡板进行震动，当挡板阻挡矿粉飞溅的同时会有矿粉粘附在挡板的侧壁上，挡板进行震动时，可使粘附在挡板侧壁的矿粉落入下料槽，减少矿粉的浪费。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 当过滤圆盘上吸附的矿粉掉落至下料槽的槽口时，部分结成块状的矿粉在震动筛的筛动下被打散，使掉落至下料槽中的矿粉产品的颗粒更加均匀；
25.2. 震动筛的筛面为中间高两端低的弧形面，过滤圆盘上的矿粉掉落在震动筛上时，能够减少震动筛的堵塞，同时增大震动筛的筛动面积，进一步增强震动筛的分散矿粉的效果；
26.3. 矿粉物料掉落到震动筛的筛面上时，打散锥进一步增强震动筛的打散效果，使矿粉经震动筛筛动后，生产出的矿粉产品颗粒更加均匀。
附图说明
27.图1是盘式过滤机的爆炸图。
28.图2是盘式过滤机的结构示意图。
29.图3是带有分散装置的盘式过滤机的结构示意图。
30.图4是震动筛的结构示意图。
31.图5是带有分散装置的盘式过滤机的结构示意图。
32.附图标记说明：1、浆料室；11、进料管；2、过滤室；21、浆料槽；22、下料槽；23、挡板；3、过滤系统；31、过滤圆盘；32、转动轴；33、驱动装置；4、分散装置；41、震动筛；42、震动电
机；43、连接杆；44、打散锥；45、侧立板；5、插接件；51、第一插接钉；52、固定块；53、固定环；54、第二插接钉。
具体实施方式
33.以下结合附图2
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种盘式过滤机。
35.参照图2，盘式过滤机包括浆料室1、过滤室2和过滤系统3，浆料室1位于过滤室2的一侧，浆料室1与过滤室2的长度相同，浆料室1的一侧贯通连接有进料管11，研磨后的矿浆通过进料管11进入浆料室1。
36.过滤室2包括浆料槽21，浆料槽21数量为多个，浆料槽21与浆料室1垂直贯通连接，浆料槽21之间相互平行，下料槽22位于相邻的两个浆料槽21之间，下料槽22的数量为多个，下料槽22的下端贯通过滤室2。
37.过滤系统3包括竖直设置的过滤圆盘31，过滤圆盘31数量为多个，过滤圆盘31由多块滤扇组成，过滤圆盘31一一对应浸入浆料槽21中，浆料槽21的长度等于过滤圆盘31的直径，下料槽22的长度等于浆料槽21长度的一半。
38.多个过滤圆盘31之间垂直贯穿有转动轴32，转动轴32的端部设有驱动装置33，驱动装置33驱动过滤圆盘31转动。
39.盘式过滤机还包括配气系统（图中未画出），配气系统包括抽真空装置和吹风装置，过滤圆盘31在转动时，抽真空装置使过滤圆盘31的表面呈负压状态，过滤圆盘31将浆料槽21内的矿浆进行过滤，使矿浆中的矿粉吸附在过滤圆盘31的表面，同时过滤圆盘31转动到下料槽22的槽口处时，吹风装置对过滤圆盘31上的滤扇进行吹风，使过滤圆盘31的表面呈正压状态，最终矿粉掉入下料槽22中。
40.参照图3，盘式过滤机还包括分散装置4，分散装置4包括震动筛41和震动电机42，震动筛41数量与下料槽22的数量相同，震动筛41位于下料槽22的上端槽口处。
41.每一震动筛41上均连接有连接杆43，连接杆43水平设置，且连接杆43的另一端与震动电机42连接，震动电机42位于过滤室2的旁边，震动电机42的一侧固定连接有侧立板45，侧立板45垂直固定于地面，侧立板45使震动电机42的位置高度与震动筛41的位置高度相同，震动电机42工作时，带动连接杆43和震动筛41进行震动，从而将过滤圆盘31上的矿粉进行筛动，从而使生产出的矿粉产品的颗粒更加均匀。
42.参照图3和图4，震动筛41的筛面带有若干筛孔，对矿粉进行筛动分散，震动筛41的长度、宽度均与下料槽22槽口的长度、宽度相同，保证矿粉均能被分散，震动筛41为弧形的筛面，且震动筛41的弧面沿其长度方向呈中间高两端低的形状，减少震动筛41的筛孔出现堵塞的情况。
43.震动筛41的上表面垂直设置有打散锥44，打散锥44的数量为多个，打散锥44间隔均匀分布于震动筛41的上表面，矿粉掉落震动筛41上时，打散锥44进一步增强震动筛41的分散效果。
44.参照图3和图5，在下料槽22的槽口旁还设置有挡板23，挡板23的长度与过滤室2的长度相同，挡板23竖直设置于过滤室2的侧壁上侧，挡板23与过滤室2的侧壁可拆卸连接，且挡板23与过滤室2的侧壁之间设有插接件5。
45.参照图5，插接件5包括第一插接钉51和固定块52，固定块52位于远离浆料室1的过滤室2侧壁的上端，固定块52的长度与过滤室2的长度相同，第一插接钉51数量为两个，第一插接钉51垂直贯穿固定块52，第一插接钉51沿固定块52的长度方向间隔设置。
46.与固定块52相垂直的过滤室2的两端侧壁均固定有固定环53，固定环53内穿设有第二插接钉54，固定环53的轴心平行于固定块52，第二插接钉54贯穿过固定环53与挡板23的侧边抵接，挡板23位于固定块52上，且挡板23的底部通过第一插接钉51进行固定，挡板23的两侧通过第二插接钉54进行固定，当需要将挡板23进行拆卸时，拔出第一插接钉51和第二插接钉54即可将挡板23卸下。
47.连接杆43垂直贯穿挡板23，挡板23在矿粉下料时起到阻挡矿粉飞溅的作用，同时连接杆43贯穿挡板23，使挡板23也能被震动电机42带动，从而使飞溅到挡板23上的矿粉能被震落掉回下料槽22，减少矿粉的浪费。
48.本技术实施例一种盘式过滤机的实施原理为：
49.在盘式过滤机进行下料的过程中，部分矿粉会呈块状掉落到下料槽22中，使最终生产出的矿粉产品易板结，在下料槽22的上端槽口处设置分散装置4，分散装置4先将矿粉进行均匀分散再落入下料槽22中，使生产出的矿粉产品的颗粒更均匀。
50.弧形的震动筛41减少震动筛41堵塞的情况，且增大震动筛41的筛动面积，打散锥44进一步增强震动筛41的分散效果，挡板23阻挡矿粉下料时产生飞溅，且连接杆43穿过挡板23使挡板23随震动电机42震动，从而使飞溅到挡板23上的矿粉能重新被震落掉回下料槽22。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。