蚕种检疫用新型单蛾研磨仪的制作方法

1.本实用新型涉及蚕种检测设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种蚕种检疫用新型单蛾研磨仪。


背景技术：

2.母蛾检疫是蚕种生产中强制的检疫项目，只有母蛾检疫合格的蚕种才能应用于下一代的繁育或生产。蚕种母蛾检疫根据种级的要求不同，分为集团磨蛾检疫和单蛾检疫。目前单蛾检疫样品制备都是人工手磨制样，采用研钵装载母蛾，人工用磨棒将母蛾研磨成糊状溶液，不仅工作效率低，且手磨制样的样品很难形成统一的标准。
3.因此，亟需设计一种能够解决上述问题的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.本实用新型的另一个目的是提供一种能够减少清洗作业，提高研磨效率的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪。
6.为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种蚕种检疫用新型单蛾研磨仪，包括：
7.装载模块，其设置有若干孔位，每个孔位对应插入一个研磨管，研磨管容置单蛾和研磨珠；
8.封盖模块，其封盖所述研磨管的开口；
9.驱动模块，其驱动封盖模块和装载模块整体振动以带动研磨珠振动将单蛾敲打研磨。
10.上述技术方案中，直接使用研磨管装载单蛾和研磨珠，研磨管插入到装载模块中并被封盖模块固定，驱动模块驱动装载模块上下振动时，可以驱动研磨管内的研磨珠上下振动从而将研磨管内的母蛾敲打充分磨碎，达到统一的磨制样本标准的目的，提高了研磨效率。由于研磨管可拆卸的插入在装载模块上，因此可以更加便捷的进行单蛾研磨作业和批量作业，提高了作业效率，且每个研磨管对应研磨一个母蛾，因此可以快速更换研磨管进行连续作业，而不需要研磨一次就清洗一次设备，因此大幅度的减少了清洗作业，也提高了作业效率。
11.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，还包括外壳，外壳内部具有安装空间，所述装载模块、封盖模块和驱动模块设置在安装空间内。
12.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，所述装载模块包括水平设置的装载平板和底板，装载平板位于底板的上层，装载平板上开设有若干所述孔位，研磨管竖直插入所述孔位中，所述底板支撑研磨管的底部。
13.上述技术方案中，底板可以支撑研磨管的底部，和封盖模块一同将研磨管上下压紧，使用时根据需要在孔位中插入研磨管以进行批量化作业。
14.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，还包括设置在安装空间的振动架，所述振动架具有底座，所述装载模块安装在底座上，所述驱动模块驱动振动架振动以达到驱动装载模块的目的。
15.上述技术方案中，装载模块插入研磨管完成后，可以整体一同放入到底座上，然后进行下一步作业，非常方便快捷，利用提高工作效率。
16.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，所述振动架还包括竖直设置在底座两侧部的驱动轨道，所述封盖模块水平设置在底座正上方且两侧分别与驱动轨道配合，所述驱动轨道驱动封盖模块上下移动。
17.上述技术方案中，装载模块放入到底座上后，驱动封盖模块向下运动以盖在装载模块上方，进而将研磨管开口封闭并压紧研磨管。
18.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，还包括振荡箱，振荡箱内部放置若干所述装载模块，振荡箱配合有盖体，盖体将振荡箱封闭的同时封盖研磨管开口；
19.所述振荡箱活动放置在底座上并被所述封盖模块向下压紧。
20.上述技术方案中，多组装载模块放置在振荡箱内部，以便进行更大的量化作业，盖体盖合振荡箱后可以将研磨管开口封闭。
21.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，所述外壳上开设有门体，门体上设置有透明玻璃以透视安装空间内部状况。
22.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，所述底座的前部设置有滚轴，滚轴与底座顶面水平以方便装载模块或振荡箱推入。
23.优选的是，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，还包括设置在外壳上的显示模块、与显示模块连接的控制模块、与控制模块连接的控制面板，所述控制模块与驱动模块以及驱动轨道连接，控制面板设置有用于设定驱动模块的参数以及控制驱动轨道运行的按键，显示模块用于显示驱动模块的参数。
24.本实用新型至少包括以下有益效果：
25.本实用新型直接使用研磨管装载单蛾和研磨珠，研磨管插入到装载模块中并被封盖模块固定，驱动模块驱动装载模块上下振动时，可以驱动研磨管内的研磨珠上下振动从而将研磨管内的母蛾敲打充分磨碎，达到统一的磨制样本标准的目的，提高了研磨效率。由于研磨管可拆卸的插入在装载模块上，因此可以更加便捷的进行单蛾研磨作业和批量作业，提高了作业效率，且每个研磨管对应研磨一个母蛾，因此可以快速更换研磨管进行连续作业，而不需要研磨一次就清洗一次设备，因此大幅度的减少了清洗作业，也提高了作业效率。
26.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
27.图1为本实用新型所述蚕种检疫用新型单蛾研磨仪的第一种实施方式的结构示意图；
28.图2为本实用新型所述装载模块的俯视结构示意图；
29.图3为本实用新型所述蚕种检疫用新型单蛾研磨仪的第二种实施方式的结构示意
图；
30.图4为本实用新型所述装载模块与振荡箱配合时的俯视结构示意图；
31.图5为本实用新型所述振荡箱的结构示意图；
32.图6为本实用新型所述蚕种检疫用新型单蛾研磨仪的第三种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.实施例1
35.如图1和2所示，一种蚕种检疫用新型单蛾研磨仪，包括：
36.装载模块1，其设置有若干孔位101，每个孔位对应插入一个研磨管2，研磨管2容置单蛾和研磨珠3；
37.封盖模块4，其封盖所述研磨管2的开口；
38.驱动模块5，其驱动封盖模块4和装载模块1整体振动以带动研磨珠3振动将单蛾敲打研磨。
39.本实施例直接使用研磨管2装载单蛾和研磨珠3，研磨管2插入到装载模块1中并被封盖模块4固定，驱动模块5驱动装载模块1上下振动时，可以驱动研磨管2内的研磨珠3上下振动从而将研磨管2内的母蛾敲打充分磨碎，达到统一的磨制样本标准的目的，提高了研磨效率。由于研磨管可拆卸的插入在装载模块上，因此可以更加便捷的进行单蛾研磨作业和批量作业，提高了作业效率，且每个研磨管对应研磨一个母蛾，因此可以快速更换研磨管进行连续作业，而不需要研磨一次就清洗一次设备，因此大幅度的减少了清洗作业，也提高了作业效率。
40.实施例2
41.如图3所示，在实施例1的基础上，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，还包括外壳6，外壳6内部具有安装空间，所述装载模块1、封盖模块4和驱动模块5设置在安装空间内。
42.所述装载模块1包括水平设置的装载平板102和底板103，装载平板和底板通过侧板连接形成一个框架，装载平板102位于底板103的上层，装载平板102上开设有若干所述孔位101，研磨管2竖直插入所述孔位101中，所述底板103支撑研磨管2的底部。
43.使用时，底板可以支撑研磨管的底部，和封盖模块一同将研磨管上下压紧，根据需要在孔位中插入不同数量的研磨管以进行批量化作业。
44.实施例3
45.如图3所示，在实施例2的基础上，所述的蚕种检疫用新型单蛾研磨仪中，还包括设置在安装空间的振动架，所述振动架具有底座15，所述装载模块1安装在底座15上，所述驱动模块5驱动振动架振动以达到驱动装载模块的目的。
46.装载模块插入研磨管完成后，可以整体一同放入到底座上，然后进行下一步作业，非常方便快捷，利用提高工作效率。
47.进一步，所述振动架还包括竖直设置在底座15两侧部的驱动轨道14，所述封盖模块4水平设置在底座15正上方且两侧分别与驱动轨道14配合，所述驱动轨道14驱动封盖模
块4上下移动。
48.装载模块1放入到底座15上后，驱动封盖模块4向下运动以盖在装载模块1上方，进而将研磨管2开口封闭并压紧研磨管2。
49.实施例4
50.如图4～6所示，在实施例3的基础上，还包括振荡箱12，振荡箱12内部放置若干所述装载模块1，振荡箱12配合有盖体13，盖体13将振荡箱12封闭的同时封盖研磨管2开口；
51.所述振荡箱12活动放置在底座15上并被所述封盖模块4向下压紧。
52.多组装载模块放置在振荡箱内部，以便进行更大的量化作业，盖体盖合振荡箱后可以将研磨管开口封闭。
53.所述底座15的前部设置有滚轴，滚轴与底座15顶面水平以方便装载模块或振荡箱推入到底座上。
54.实施例5
55.如图3所示，在实施例4的基础上，所述外壳6上开设有门体8，门体上设置有透明玻璃9以透视安装空间内部状况。
56.还包括设置在外壳6上的显示模块10、与显示模块10连接的控制模块、与控制模块连接的控制面板11，所述控制模块与驱动模块以及驱动轨道连接，控制面板11设置有用于设定驱动模块的参数以及控制驱动轨道运行的按键，显示模块10用于显示驱动模块的参数。
57.使用时，将装载模块置于底座上后，通过控制面板控制驱动轨道下压，然后关紧门体，通过控制面板和显示模块来设定需要研磨的时间或研磨功率，然后启动驱动模块即可将研磨管中的母蛾单体磨碎。
58.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。