一种丁腈手套生产的自动液面过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及液面过滤技术领域，具体为一种丁腈手套生产的自动液面过滤装置。


背景技术：

2.目前，在手套的生产过程中，有一个步骤是手模的浸胶步骤，即手模在链条的带动下依次进出浸胶槽，从而使得手模上部会覆有胶体，进而为后续的手套成型打下模型基础，由于现有的浸胶槽在使用一定时间后，丁腈胶内会产生部分杂质，导致手套生产质量下降，而现有的浸胶槽存在对丁腈胶过滤效果较差的缺陷，从而降低了手套的生产质量，为此我们提出一种丁腈手套生产的自动液面过滤装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种丁腈手套生产的自动液面过滤装置，具备了过滤效果较好的优点，解决了现有的浸胶槽存在过滤效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁腈手套生产的自动液面过滤装置，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的右侧通过轴承贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述转杆的右侧与箱体内腔的连接处通过轴承转动连接，所述转杆的表面一体焊接有螺旋搅料板，所述箱体底部的右侧固定连接有过滤箱，所述箱体的底部且位于过滤箱的左侧固定连接有抽泵，所述抽泵的左侧连通有进水管，所述抽泵的右侧连通有第一出水管，所述第一出水管的右侧与过滤箱的左侧连接处连通，所述过滤箱的右侧连通有第二出水管，所述第二出水管远离过滤箱的一端与箱体右侧的连接处连通，所述过滤箱的内腔从左至右依次设置有第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网。
5.优选的，所述箱体的顶部设置有传送带，所述传送带的底部设置有手模。
6.优选的，所述箱体左右两侧底部的前后位置均固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个。
7.优选的，所述过滤箱的内腔且与第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网相配合使用的位置均开设有卡槽，所述第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网的顶部和底部均与卡槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述过滤箱内腔的顶部与底部且位于卡槽的左右两端开设有第一螺孔，所述第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网左右两侧的顶部和底部均一体焊接有连接板，所述连接板的顶部开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿第二螺孔并与第一螺孔的内表面螺纹连接。
9.优选的，所述过滤箱的正面设置有活动门，所述活动门的正面中心处焊接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机带动转杆转动，转杆带动螺旋搅料板转动，螺旋搅料
板带动丁腈胶液进行翻转，避免胶液沉淀凝固，通过设置抽泵、进水管、第一出水管、第二出水管与过滤箱的设计，方便了对胶液进行回流，第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网的设计，方便了对胶液进行过滤，避免胶液中出现杂质，通过设置以上结构，具备了过滤效果较好的优点，解决了现有的浸胶槽存在过滤效果较差的问题，从而提高了手套的生产质量。
12.2、本实用新型通过设置传送带与手模，方便丁腈胶粘覆在手模的表面；
13.通过设置支腿，对箱体进行支撑；
14.通过设置卡槽，方便了对第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网进行插接；
15.通过设置固定螺栓、第一螺孔与第二螺孔，方便了对第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网进行拆装；
16.通过设置活动门与把手，方便了对过滤箱内腔的杂质进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
19.图3为本实用新型箱体与活动门结构的正视图；
20.图4为本实用新型箱体结构的俯视剖视图。
21.图中：1、箱体；2、电机；3、转杆；4、螺旋搅料板；5、过滤箱；6、抽泵；7、进水管；8、第一出水管；9、第二出水管；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、第三过滤网；13、传送带；14、手模；15、支腿；16、卡槽；17、第一螺孔；18、连接板；19、第二螺孔；20、固定螺栓；21、活动门；22、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，一种丁腈手套生产的自动液面过滤装置，包括箱体1，箱体1左侧的底部固定连接有电机2，电机2的输出端焊接有转杆3，转杆3的右侧通过轴承贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，转杆3的右侧与箱体1内腔的连接处通过轴承转动连接，转杆3的表面一体焊接有螺旋搅料板4，箱体 1底部的右侧固定连接有过滤箱5，箱体1的底部且位于过滤箱5的左侧固定连接有抽泵6，抽泵6的左侧连通有进水管7，抽泵6的右侧连通有第一出水管8，第一出水管8的右侧与过滤箱5的左侧连接处连通，过滤箱5的右侧连通有第二出水管9，第二出水管9远离过滤箱5的一端与箱体1右侧的连接处连通，过滤箱5的内腔从左至右依次设置有第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12，第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12的材质均为无纺布，第一过滤网10的目数为50目，第二过滤网11的目数为500目，第三过滤网12的目数为1000目，通过设置电机2带动转杆3转动，转杆3带动螺旋搅料板4转动，螺旋搅料板4带动丁腈胶液进行翻转，避免胶液沉淀凝固，通过设置抽泵6、进水管7、第一出水管8、第二出水管9与过滤箱5 的设计，方便了对胶液进行回流，第一过滤网10、第二过滤
网11与第三过滤网12的设计，方便了对胶液进行过滤，避免胶液中出现杂质，通过设置以上结构，具备了过滤效果较好的优点，解决了现有的浸胶槽存在过滤效果较差的问题，从而提高了手套的生产质量。
25.请参阅图1，箱体1的顶部设置有传送带13，传送带13的底部设置有手模14，通过设置传送带13与手模14，方便丁腈胶粘覆在手模14的表面，该技术属于现有技术，在此不做赘述。
26.请参阅图1图4，箱体1左右两侧底部的前后位置均固定连接有支腿15，支腿15的数量为四个，通过设置支腿15，对箱体1进行支撑。
27.请参阅图2，过滤箱5的内腔且与第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12相配合使用的位置均开设有卡槽16，第一过滤网10、第二过滤网 11与第三过滤网12的顶部和底部均与卡槽16的内表面滑动连接，通过设置卡槽16，方便了对第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12进行插接。
28.请参阅图2，过滤箱5内腔的顶部与底部且位于卡槽16的左右两端开设有第一螺孔17，第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12左右两侧的顶部和底部均一体焊接有连接板18，连接板18的顶部开设有第二螺孔19，第二螺孔19的内表面螺纹连接有固定螺栓20，固定螺栓20的底部贯穿第二螺孔19并与第一螺孔17的内表面螺纹连接，通过设置固定螺栓20、第一螺孔17与第二螺孔19，方便了对第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网 12进行拆装。
29.请参阅图3，过滤箱5的正面设置有活动门21，活动门21的正面中心处焊接有把手22，通过设置活动门21与把手22，方便了对过滤箱5内腔的杂质进行清理。
30.使用时，当传送带13将手模14移动至箱体1的内腔时，经过丁腈胶浸泡，使丁腈胶粘覆于手模14的表面，这时通过外设控制器依次启动电机2与抽泵6，电机2带动转杆3转动，转杆3带动螺旋搅料板4转动，对丁腈胶液进行搅动，避免胶液出现沉淀凝固，抽泵6通过进水管7与第一出水管8将胶液注入至过滤箱5的内腔，并通过第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12的过滤，然后通过第二出水管9排入至箱体1的内腔，对胶液进行循环过滤，当使用一定时间后，通过把手22将活动门21打开，这时通过外设工具松动固定螺栓20，对第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12进行拆卸，再将第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12通过卡槽16向外侧拉出，对过滤箱5的内腔进行清理，也可对三个过滤网进行清理，通过设置以上结构，具备了过滤效果较好的优点，解决了现有的浸胶槽存在过滤效果较差的问题，从而提高了手套的生产质量。
31.申请文件中三个过滤网需要定期取出进行清洗，避免胶水冷却粘结在过滤网上。
32.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。