一种用于防脱发产品制备的升降式乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种用于防脱发产品制备的升降式乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
3.然而现有的乳化机在使用中存在一些问题，现有的乳化机不能对同时对不同的物料进行搅拌，从而导致混合时不同的物料混合效果较差，影响后续的加工制造，同时不能对混合完成的物料进行翻转倒料，导致装置乳化速度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的混合效果差、乳化速度低缺陷，提供一种用于防脱发产品制备的升降式乳化机。所述一种用于防脱发产品制备的升降式乳化机具有混合效果好、乳化速度快等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防脱发产品制备的升降式乳化机，包括第一箱体，所述第一箱体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二箱体，所述第一箱体顶部有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆底端贯穿第一箱体顶部，并插接在第一箱体内腔底部，所述传动杆外侧边缘固定连接有若干个第二搅拌棒，所述传动杆外侧边缘靠近顶端处套设有双槽轮，所述双槽轮左右两侧均有单槽轮，所述双槽轮与两个单槽轮之间设有皮带，所述双槽轮和单槽轮之间通过皮带传动连接，所述单槽轮圆心处均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆底端贯穿相邻的第二箱体顶部，所述第一转动杆外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌棒，所述第一箱体左右两侧靠近中心处均开设有第一开口，所述第二箱体靠近第一箱体的一侧开设有第二开口，所述第一开口和第二开口为相互贯通设置，所述第一箱体右侧靠近底部处固定连接有输料管，所述第一箱体右侧有翻转机构。
6.优选的，所述翻转机构包括位于第一箱体右侧的底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有两个固定板，所述固定板前侧有倒料框，所述倒料框后侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆后端贯穿相邻的固定板，所述第一连接杆底部靠近后端处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆后侧靠近底端处固定连接有第一转轴，两个所述固定板之间靠近底部处固定连接有固定杆，所述固定杆外侧边缘套设有套管，所述套管顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板前侧开设有开槽，所述第一转轴位于开槽内腔靠近顶部处，所述开槽内腔靠近底部处有第二转轴，所述第二转轴后端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆后侧靠近顶端处固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆后端贯穿相邻的固定板，所述第二转动杆后端固定连接有固定套，所述底板顶部靠近右侧处固定连接有框体，所
述框体内腔右侧靠近顶部处固定连接有第一连接板。
7.优选的，所述固定套后侧固定连接有摇柄，所述摇柄外侧边缘套设有防滑套。
8.优选的，所述第一连接板顶部固定连接有加热器，所述第一连接板顶部开设有若干个通孔，所述加热器位于通孔顶部。
9.优选的，位于前侧所述固定板前侧靠近左侧处固定连接有水泵，所述输料管远离第一箱体的一端贯穿水泵，并插接在倒料框左侧。
10.优选的，所述倒料框内腔顶部固定连接有过滤板，所述倒料框横截面为半圆形。
11.优选的，所述第一箱体外侧边缘靠近中心处固定连接有固定环，所述固定环底部固定连接有四个支撑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本实用新型中，通过电机、第一箱体、第二箱体、第一搅拌棒、第二搅拌棒等结构之间的相互配合，可实现对两个不同的物料进行搅拌，同时将两种物料进行混合搅拌，提高了装置的混合效率，同时增加了装置的效果；
14.2、在本实用新型中，通过摇柄、第一连接杆、第二连接杆、倒料框等结构之间的相互配合，可实现对混合完成的物料进行倒料，同时可对物料进行过滤，而且倒入到框体内部对物料进行加热处理，提高了装置的乳化速度，减少了操作人员的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖视图；
16.图2为本实用新型正视图；
17.图3为本实用新型部件固定板左视图。
18.图中标号：1、第一箱体；2、第二箱体；3、电机；4、皮带；5、双槽轮；6、单槽轮；7、第一转动杆；8、第一搅拌棒；9、固定环；10、支撑柱；11、第二搅拌棒；12、传动杆；13、输料管；14、水泵；15、固定板；16、过滤板；17、倒料框；18、框体；19、加热器；20、第一连接板；21、底板；22、第一连接杆；23、第二连接杆；24、第二连接板；25、固定杆；26、套管；27、摇柄；28、第三连接杆；29、第二转动杆；30、固定套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防脱发产品制备的升降式乳化机，包括第一箱体1，第一箱体1外侧边缘靠近中心处固定连接有固定环9，固定环9底部固定连接有四个支撑柱10，第一箱体1左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二箱体2，第一箱体1顶部有电机3，电机3动力输出轴固定连接有传动杆12，传动杆12底端贯穿第一箱体1顶部，并插接在第一箱体1内腔底部，传动杆12外侧边缘固定连接有若干个第二搅拌棒11，传动杆12外侧边缘靠近顶端处套设有双槽轮5，双槽轮5左右两侧均有单槽轮6，双槽轮5与两个单槽轮6之间设有皮带4，双槽轮5和单槽轮6之间通过皮带4传动连接，单槽轮6圆心处
均固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7底端贯穿相邻的第二箱体2顶部，第一转动杆7外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌棒8，第一箱体1左右两侧靠近中心处均开设有第一开口，第二箱体2靠近第一箱体1的一侧开设有第二开口，第一开口和第二开口为相互贯通设置，第一箱体1右侧靠近底部处固定连接有输料管13，第一箱体1右侧有翻转机构，翻转机构包括位于第一箱体1右侧的底板21，位于前侧固定板15前侧靠近左侧处固定连接有水泵14，输料管13远离第一箱体1的一端贯穿水泵14，并插接在倒料框17左侧，底板21顶部靠近左侧处固定连接有两个固定板15，固定板15前侧有倒料框17，倒料框17内腔顶部固定连接有过滤板16，倒料框17横截面为半圆形，倒料框17后侧固定连接有第一连接杆22，第一连接杆22后端贯穿相邻的固定板15，第一连接杆22底部靠近后端处固定连接有第二连接杆23，第二连接杆23后侧靠近底端处固定连接有第一转轴，两个固定板15之间靠近底部处固定连接有固定杆25，固定杆25外侧边缘套设有套管26，套管26顶部固定连接有第二连接板24，第二连接板24前侧开设有开槽，第一转轴位于开槽内腔靠近顶部处，开槽内腔靠近底部处有第二转轴，第二转轴后端固定连接有第三连接杆28，第三连接杆28后侧靠近顶端处固定连接有第二转动杆29，第二转动杆29后端贯穿相邻的固定板15，第二转动杆29后端固定连接有固定套30，固定套30后侧固定连接有摇柄27，摇柄27外侧边缘套设有防滑套，底板21顶部靠近右侧处固定连接有框体18，框体18内腔右侧靠近顶部处固定连接有第一连接板20，第一连接板20顶部固定连接有加热器19，第一连接板20顶部开设有若干个通孔，加热器19位于通孔顶部。
21.工作原理：在使用过程中，操作人员将不同的物料倒入到两个第二箱体2内部，操作人员通过外接电源启动电机3，电机3带动传动杆12进行转动，传动杆12带动第二搅拌棒11进行转动，传动杆12带动双槽轮5进行转动，双槽轮5通过皮带4带动单槽轮6进行转动，单槽轮6带动第一转动杆7进行转动，第一转动杆7带动第一搅拌棒8进行转动，第一搅拌棒8分别对不同的物料进行搅拌，搅拌完成后两个物料流入到第一箱体1内部，第二搅拌棒11对两个物料进行搅拌，当搅拌完成后，启动水泵14，水泵14通过输料管13将第一箱体1内部的物料吸入到倒料框17内部，然后操作人员摇动摇柄27，摇柄27带动固定套30进行转动，固定套30带动第二转动杆29进行转动，第二转动杆29带动第三连接杆28进行转动，第三连接杆28通过第二转轴带动第二连接板24进行摆动，第二连接板24带动套管26进行转动，第二连接板24通过第一转轴带动第二连接杆23进行转动，第二连接杆23带动第一连接杆22进行倒料框17进行翻转，倒料框17将物料倒出，过滤板16对物料内部的杂质进行过滤，然后将物料倒入到框体18内部，通过加热器19对物料进行加热，即可完成设有工作流程。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。