一种方便清理的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种方便清理的化工反应釜。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，我国的工业技术也在不断的提升，化工技术日益提高，在化工领域经常会使用到反应釜来对原料进行储存，反应釜具有较好的耐用性能够稳定的储存原料，所以就会使用到专门的一种方便清理的化工反应釜；
3.但是市面上现有的反应釜在进行使用时，不便于清理，使用效率较低，所以现开发出一种方便清理的化工反应釜，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便清理的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出不便于清理，使用效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的化工反应釜，包括罐体、入料口、出料口和对接口，所述罐体顶端的一侧固定有入料口，且入料口的顶端设置有密封结构，所述罐体的顶端设置有安装台，且安装台的顶端安装有清理机构，所述清理机构包括供水箱、输水管、抽水泵、分水板和喷水头，所述供水箱固定于安装台顶端的一侧，所述抽水泵安装于安装台顶端的另一侧，所述抽水泵的两侧均固定有输水管，且输水管的一侧与供水箱固定连接，所述分水板固定于罐体内部的顶端，所述分水板的底端固定有喷水头，所述罐体的一侧固定有出料口，且出料口的一侧设置有对接口，所述出料口的内部固定有固定结构。
6.优选的，所述喷水头设置有若干个，若干个所述喷水头在分水板的底端呈等间距排列。
7.优选的，所述密封结构包括密封盖、密封圈、密封塞、防滑凸点、防滑垫和摆动臂，所述摆动臂活动连接于入料口一侧的顶端，所述摆动臂的一侧固定有密封盖，且密封盖的底端固定有密封塞，所述密封塞的外部设置有密封圈，所述防滑垫固定于入料口的内部，所述防滑垫的一侧固定有防滑凸点。
8.优选的，所述密封盖通过摆动臂在入料口的顶端构成翻转结构，所述密封塞与入料口之间构成卡合结构。
9.优选的，所述固定结构包括卡槽、卡块、滑入槽和密封垫，所述密封垫固定于出料口内部的一侧，所述卡槽均设置于出料口内部的顶端与底端，所述卡槽的一侧设置有滑入槽，所述卡块均固定于对接口的顶端与底端。
10.优选的，所述卡块设置有两个，所述卡块关于对接口的水平中心线呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理的化工反应釜不仅实现了便于进行清理，提高了使用的效率，也同时实现了对入料口的密封性加强，提高了内部的稳定性和便于连接出料口和对接口，提高了使用的便捷性；
12.(1)通过设置有清理机构实现了便于进行清理，当罐体的内部需要进行清理时，启动抽水泵，抽水泵进行抽水，供水箱内部的水通过输水管进入到抽水泵的内部，抽水泵对水流进行加压，接着将水流通过输水管传输到分水板的内部，分水板将水流分别给喷水头进行输送，喷水头喷射出水流对罐体的内壁进行清理，从而提高了使用的效率；
13.(2)通过设置有密封结构实现了对入料口的密封性加强，当内部装完原料后，需要对入料口进行密封，将密封盖向一侧翻转，摆动臂支撑密封盖的翻转，密封盖底部的密封塞与入料口内部的防滑垫进行固定，防滑凸点可增加摩擦力，使密封塞卡入入料口的内部，密封塞外部设置有密封圈，密封圈可对密封盖与入料口之间进行密封，从而提高了内部的稳定性；
14.(3)通过设置有固定结构实现了便于连接出料口和对接口，将对接口顶端与底端的卡块对准滑入槽的位置向内部推动，使卡块对准卡槽的位置，接着转动对接口，使卡块在卡槽的内部进行卡合，使出料口与对接口之间固定住，固定结构可起到密封作用，从而提高了使用的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定结构正视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、入料口；3、密封结构；301、密封盖；302、密封圈；303、密封塞；304、防滑凸点；305、防滑垫；306、摆动臂；4、清理机构；401、供水箱；402、输水管；403、抽水泵；404、分水板；405、喷水头；5、出料口；6、固定结构；601、卡槽；602、卡块；603、滑入槽；604、密封垫；7、对接口；8、安装台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便清理的化工反应釜，包括罐体1、入料口2、出料口5和对接口7，罐体1顶端的一侧固定有入料口2，且入料口2的顶端设置有密封结构3，罐体1的顶端设置有安装台8，且安装台8的顶端安装有清理机构4，罐体1的一侧固定有出料口5，且出料口5的一侧设置有对接口7，出料口5的内部固定有固定结构6；
22.清理机构4包括供水箱401、输水管402、抽水泵403、分水板404和喷水头405，供水箱401固定于安装台8顶端的一侧，抽水泵403安装于安装台8顶端的另一侧，该抽水泵403的型号可为jyqw，抽水泵403的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，抽水泵403的两侧均固定有输水管402，且输水管402的一侧与供水箱401固定连接，分水板404固定于罐体1内部的顶端，分水板404的底端固定有喷水头405，喷水头405设置有若干个，若干个喷水头405在分水板404的底端呈等间距排列；
23.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当罐体1的内部需要进行清理时，启动抽水泵403，抽水泵403进行抽水，供水箱401内部的水通过输水管402进入到抽水泵403的内部，抽水泵403对水流进行加压，接着将水流通过输水管402传输到分水板404的内部，分水板404将水流分别给喷水头405进行输送，喷水头405喷射出水流对罐体1的内壁进行清理，从而提高了使用的效率；
24.密封结构3包括密封盖301、密封圈302、密封塞303、防滑凸点304、防滑垫305和摆动臂306，摆动臂306活动连接于入料口2一侧的顶端，摆动臂306的一侧固定有密封盖301，且密封盖301的底端固定有密封塞303，密封塞303的外部设置有密封圈302，防滑垫305固定于入料口2的内部，防滑垫305的一侧固定有防滑凸点304，密封盖301通过摆动臂306在入料口2的顶端构成翻转结构，密封塞303与入料口2之间构成卡合结构；
25.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，当内部装完原料后，需要对入料口2进行密封，将密封盖301向一侧翻转，摆动臂306支撑密封盖301的翻转，密封盖301底部的密封塞303与入料口2内部的防滑垫305进行固定，防滑凸点304可增加摩擦力，使密封塞303卡入入料口2的内部，密封塞303外部设置有密封圈302，密封圈302可对密封盖301与入料口2之间进行密封，从而提高了内部的稳定性；
26.固定结构6包括卡槽601、卡块602、滑入槽603和密封垫604，密封垫604固定于出料口5内部的一侧，卡槽601均设置于出料口5内部的顶端与底端，卡槽601的一侧设置有滑入槽603，卡块602均固定于对接口7的顶端与底端，卡块602设置有两个，卡块602关于对接口7的水平中心线呈对称分布；
27.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将对接口7顶端与底端的卡块602对准滑入槽603的位置向内部推动，使卡块602对准卡槽601的位置，接着转动对接口7，使卡块602在卡槽601的内部进行卡合，使出料口5与对接口7之间固定住，固定结构6可起到密封作用，从而提高了使用的便捷性。
28.工作原理：本实用新型在使用时，该方便清理的化工反应釜外接电源，首先，将化工原料从入料口2放入到罐体1的内部，接着在罐体1的内部进行储存，当内部装完原料后，需要对入料口2进行密封，将密封盖301向一侧翻转，摆动臂306支撑密封盖301的翻转，密封盖301底部的密封塞303与入料口2内部的防滑垫305进行固定，防滑凸点304可增加摩擦力，使密封塞303卡入入料口2的内部，密封塞303外部设置有密封圈302，密封圈302可对密封盖301与入料口2之间进行密封；
29.其次，出料口5可将罐体1内部化工原料传输给对接口7，需要将出料口5与对接口7进行连接，将对接口7顶端与底端的卡块602对准滑入槽603的位置向内部推动，使卡块602对准卡槽601的位置，接着转动对接口7，使卡块602在卡槽601的内部进行卡合，使出料口5与对接口7之间固定住，固定结构6可起到密封作用；
30.最后，当罐体1内部原料输出完需要对其进行清理，当罐体1的内部需要进行清理时，启动抽水泵403，抽水泵403进行抽水，供水箱401内部的水通过输水管402进入到抽水泵403的内部，抽水泵403对水流进行加压，接着将水流通过输水管402传输到分水板404的内部，分水板404将水流分别给喷水头405进行输送，喷水头405喷射出水流对罐体1的内壁进行清理，最终完成反应釜的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。