一种固井作业用固井混浆车加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及固井技术领域，具体为一种固井作业用固井混浆车加药装置。


背景技术：

2.固井是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥，固井技术是多学科的综合应用技术，具有系统性、一次性和时间短的特点，固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管，封隔油、气和水等地层，在固井作业中需要用到混浆车，以方便泥浆的固井作业。
3.目前市场上常见的固井作业用固井混浆车加药装置结构固定，加药时没有对原料的搅拌装置，使得原料不能充分混合，使用效果不佳，且常见的固井作业用固井混浆车加药装置没有对原料的控制结构，不能根据工作人员的需求调节原料的流量大小，并且常见的固井作业用固井混浆车加药装置没有缓冲防护结构，加药箱在运输过程中会产生振动，容易导致加药箱内部结构的损坏，影响使用。
4.所以我们提出了一种固井作业用固井混浆车加药装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固井作业用固井混浆车加药装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的固井作业用固井混浆车加药装置没有对原料的搅拌装置、无法调节原料的流量大小和没有缓冲防护结构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固井作业用固井混浆车加药装置，包括加药箱和固定套，所述加药箱的顶部连接有支撑架，且支撑架的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧连接有副齿轮，且副齿轮的内壁连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁连接有搅拌叶，且搅拌杆的外壁位于搅拌叶的外侧连接有刮杆，所述转轴的外壁设置有分隔板，且转轴的底端位于分隔板的下方连接有混合盘，所述固定套的内壁连接有外筒，且外筒的外壁连接有调节把手，所述外筒的内壁延伸至外筒的外侧连接有内杆，且内杆的一端连接有调节堵块，所述加药箱的底部连接有支脚，且支脚的内部安装有弹簧，并且支脚的底部连接有橡胶垫。
7.优选的，所述电机的外壁通过固定架与支撑架的顶部固定连接，且电机的输出端通过联轴器与转轴转动连接。
8.优选的，所述搅拌杆的顶部与支撑架接触的位置安装有轴承，且搅拌杆通过副齿轮与主齿轮构成转动结构。
9.优选的，所述外筒的外壁设置有卡环，且外筒与固定套通过卡环转动连接。
10.优选的，所述内杆的外壁设置有两段方向相反的外螺纹，且内杆与外筒通过调节把手与固定套构成伸缩结构。
11.优选的，所述支脚分为上下两部分，且支脚的上下两部分通过弹簧弹性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固井作业用固井混浆车加药装置：
13.1、设置有电机、转轴、主齿轮、副齿轮、搅拌杆、搅拌叶、刮杆、混合盘，在使用的过程中，启动电机，电机带动转轴转动，转轴外壁的主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮内壁连接搅拌杆，继而带动搅拌叶和混合盘转动，对分隔板两侧的药进行搅拌混合，便于药物的充分使用，在搅拌杆转动的同时，搅拌杆一侧的刮杆对加药箱的内壁进行刮动，防止药物粘附在加药箱内壁，不能充分使用，且药物结成块不利于清洗；
14.2、设置有固定套、外筒、调节把手、内杆、调节堵块、弹簧和橡胶垫，在使用的过程中，转动外筒外壁的调节把手，使得外筒在固定套内壁转动，带动内杆在外筒内壁伸缩，使得调节堵块进行移动，便于调节出药流量的大小，弹簧和橡胶垫具有缓冲和防滑的作用，对加药箱有一定程度的防护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型正面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型加药箱外侧内杆俯视结构示意图。
19.图中：1、加药箱；2、支撑架；3、电机；4、转轴；5、主齿轮；6、副齿轮；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、刮杆；10、分隔板；11、混合盘；12、固定套；13、外筒；14、支脚；15、调节把手；16、内杆；17、调节堵块；18、弹簧；19、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种固井作业用固井混浆车加药装置，包括加药箱1、支撑架2、电机3、转轴4、主齿轮5、副齿轮6、搅拌杆7、搅拌叶8、刮杆9、分隔板10、混合盘11、固定套12、外筒13、支脚14、调节把手15、内杆16、调节堵块17、弹簧18和橡胶垫19，加药箱1的顶部连接有支撑架2，且支撑架2的上方安装有电机3，电机3的输出端连接有转轴4，且转轴4的外壁连接有主齿轮5，主齿轮5的一侧连接有副齿轮6，且副齿轮6的内壁连接有搅拌杆7，搅拌杆7的外壁连接有搅拌叶8，且搅拌杆7的外壁位于搅拌叶8的外侧连接有刮杆9，转轴4的外壁设置有分隔板10，且转轴4的底端位于分隔板10的下方连接有混合盘11，固定套12的内壁连接有外筒13，且外筒13的外壁连接有调节把手15，外筒13的内壁延伸至外筒13的外侧连接有内杆16，且内杆16的一端连接有调节堵块17，加药箱1的底部连接有支脚14，且支脚14的内部安装有弹簧18，并且支脚14的底部连接有橡胶垫19。
22.电机3的外壁通过固定架与支撑架2的顶部固定连接，且电机3的输出端通过联轴器与转轴4转动连接，上述结构的设计，固定架便于固定电机3，联轴器便于电机3带动转轴4转动。
23.搅拌杆7的顶部与支撑架2接触的位置安装有轴承，且搅拌杆7通过副齿轮6与主齿
轮5构成转动结构，上述结构的设计，轴承便于搅拌杆7的转动。
24.外筒13的外壁设置有卡环，且外筒13与固定套12通过卡环转动连接，上述结构的设计，卡环便于外筒13在固定套12转动。
25.内杆16的外壁设置有两段方向相反的外螺纹，且内杆16与外筒13通过调节把手15与固定套12构成伸缩结构，上述结构的设计，便于根据工作人员的需求调节出药流量的大小。
26.支脚14分为上下两部分，且支脚14的上下两部分通过弹簧18弹性连接，上述结构的设计，便于对加药箱1进行缓冲。
27.工作原理：在使用该固井作业用固井混浆车加药装置时，首先，如图1所示，启动电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4外壁的主齿轮5带动副齿轮6转动，副齿轮6内壁连接搅拌杆7，继而搅拌杆7带动搅拌叶8和混合盘11转动，对分隔板10两侧的药进行搅拌混合，便于药物的充分使用，在搅拌杆7转动的同时，搅拌杆7一侧的刮杆9对加药箱1的内壁进行刮动，防止药物粘附在加药箱1内壁，不能充分使用，且药物结成块也不利于清洗，同时如图1
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4所示，转动外筒13外壁的调节把手15，使得外筒13在固定套12内壁转动，带动内杆16在外筒13内壁伸缩，使得调节堵块17进行移动，便于调节出药流量的大小，弹簧18和橡胶垫19具有缓冲和防滑的作用，对加药箱1有一定程度的防护作用，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。