一种具有分形结构H形烯烃聚合反应器进料搅拌装置的制作方法

一种具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及烯烃聚合反应技术领域，具体为一种分形结构具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置。


背景技术：

2.在能源化工领域，烯烃是一种基础且非常重要的高附加值化工原料，合成纤维、合成橡胶、合成塑料、高级润滑油、高碳醇、高密度喷气燃料等很多产品都是以其为基础原料。因此，烯烃产业的发展水平和市场供需平衡情况直接影响着整个化学工业的发展水平和产业规模。近年来，为缓解对石油资源的依赖，国内外研究主要以非石油路线为主，即利用煤炭或天然气资源直接或间接制备烯烃。
3.目前，现有的烯烃聚合反应器通常采用喷嘴喷射的方式将物料输入反应器，让物料在反应器进行混料反应，这种方式易导致物料混合不均匀，原料利用率低，且需要长时间的反应时间，不便于使用。鉴于此，我们提出一种分形结构具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置，包括反应器本体，所述反应器本体内设置有进料管，且所述进料管伸出所述反应器本体外的管段用于通入烯烃聚合反应物料；
7.所述进料管伸入所述反应器本体内的管段设置有多组搅拌组件，所述搅拌组件包括：储料壳、连接管、横管和竖管；
8.其中，所述储料壳与所述进料管连通；
9.所述连接管设置有多根，沿所述储料壳外表面的周向布置；
10.所述横管连通在所述连接管的端部，且所述横管的两端均连通有所述竖管，所述横管与竖管连接组合成h形。
11.优选的，所述储料壳为球形壳体；
12.所述竖管的内径不大于所述进料管的内径。
13.优选的，还包括安装于所述竖管上的多组扰流组件，所述扰流组件包括：圆管、支架和薄片；
14.其中，所述圆管连接在所述竖管上，且所述圆管的内壁设置有螺旋翅片；
15.所述支架设置有多组，固定在所述圆管的外表面；
16.所述薄片转动连接在所述支架上。
17.优选的，所述竖管上设置有多个通孔，所述圆管与所述竖管的连接端设置有螺纹
管，且所述螺纹管螺纹旋接在所述通孔内。
18.优选的，所述支架的端部设置有转轴，且所述薄片通过所述转轴转动连接在所述支架上。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置，烯烃聚合反应物料通过进料管通入反应器本体内，在储料壳内初步混合，由于搅拌组件具有多个物料的出口，因此物料可以均匀分布在反应器本体内，使得物料混合更加均匀，提高反应效率和物料的利用率；同时，扰流组件能对物料中产生的大气泡切割成微小气泡分散，并起到扰流的作用，进一步提高反应效率，便于使用。同时分形结构的自相似性能够根据搅拌槽的大小进行逐级放大，为工业生产提供便利，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体结构内部剖视图；
22.图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型中扰流组件的安装结构示意图；
24.图5为本实用新型中扰流组件的结构示意图。
25.图中：1、反应器本体；2、进料管；3、搅拌组件；31、储料壳；32、连接管；33、横管；34、竖管；341、通孔；4、扰流组件；41、圆管；411、螺旋翅片；412、螺纹管；42、支架；421、转轴；43、薄片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中，“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.一种具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置，如图1-3所示，包括反应器本体1，反应器本体1内设置有进料管2，且进料管2伸出反应器本体1外的管段用于通入烯烃聚合反应物料；进料管2伸入反应器本体1内的管段设置有多组搅拌组件3，搅拌组件3包括：储料壳31、连接管32、横管33和竖管34；其中，储料壳31与进料管2连通；连接管32设置有多根，沿储料壳31外表面的周向布置；横管33连通在连接管32的端部，且横管33的两端均连通有竖管34，横管33与竖管34连接组合成h形，烯烃聚合反应物料通过进料管2通入反应器本体1内时，物料先进入储料壳31内进行初步的混合，并由储料壳31经连接管32输入横管33内，再由竖管34分散在反应器本体1内，由于搅拌组件3设置有多组，且横管33与竖管34连接组合成h形，使得搅拌组件3具有多个物料的出口，因此物料可以均匀分布在反应器本体1
内，使得物料混合更加均匀，提高反应效率和物料的利用率。
29.值得说明的是，储料壳31为球形壳体，球形的储料壳31具有更大的容量；竖管34的内径不大于进料管2的内径，利用内径较小的竖管34出料，提高物料流出竖管34管口时的流速，对反应器本体1内的物料形成冲击，能更好的实现混料。
30.如图4和图5所示，还包括安装于竖管34上的多组扰流组件4，扰流组件4能进一步实现搅拌物料的效果，具体的，扰流组件4包括：圆管41、支架42和薄片43；其中，竖管34上设置有多个通孔341，圆管41与竖管34的连接端设置有螺纹管412，且圆管41通过螺纹管412螺纹旋接在通孔341内，且圆管41的内壁设置有螺旋翅片411；支架42设置有多组，固定在圆管41的外表面；薄片43转动连接在支架42上，由于竖管34上的通孔341内螺纹旋接有圆管41，物料在经通孔341流入圆管41内时，螺旋翅片411能对物料中产生的大气泡切割成微小气泡分散，同时转动设置的薄片43在流体的推动作用下旋转，起到扰流的作用，让物料在流出圆管41时被混合均匀。
31.具体的，支架42的端部设置有转轴421，且薄片43通过转轴421转动连接在支架42上，便于薄片43的安装，使其沿转轴421的周向转动。
32.本实施例的具有分形结构h形烯烃聚合反应器进料搅拌装置在使用时，烯烃聚合反应物料通过进料管2通入反应器本体1内，物料先进入储料壳31内进行初步的混合，并由储料壳31经连接管32输入横管33内，再由竖管34分散在反应器本体1内，由于搅拌组件3设置有多组，且横管33与竖管34连接组合成h形，使得搅拌组件3具有多个物料的出口，因此物料可以均匀分布在反应器本体1内，使得物料混合更加均匀，提高反应效率和物料的利用率；同时，由于竖管34上的通孔341内螺纹旋接有圆管41，物料在经通孔341流入圆管41内时，螺旋翅片411能对物料中产生的大气泡切割成微小气泡分散，同时转动设置的薄片43在流体的推动作用下旋转，起到扰流的作用，让物料在流出圆管41时被混合均匀，进一步提高反应效率，便于普及和推广。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。