一种具有换胶提醒功能的电动压胶枪的制作方法

1.本实用新型涉及胶枪技术领域，特别涉及一种具有换胶提醒功能的电动压胶枪。


背景技术：

2.电动压胶枪是玻璃胶枪的一种，是对胶粘剂等涂料进行控制并涂覆于物体表面的设备，常用于工业或居家施工的填缝、接补等作业。目前电动胶枪通常使用活塞推杆传动系统，其具体结构通常包括用于盛放胶棒的筒体，筒体内设有用于挤胶的活塞，枪体内设有电机和传动机构，电机的输出轴驱动连接传动机构的输入端，传动机构的输出端驱动连接活塞，工作时，将胶棒置入筒体中，并启动电机，通过传动机构带动活塞沿筒体的轴向移动，由活塞挤压胶棒内的粘胶，便可进行注胶作业。针对电动胶枪的具体构造及工作原理，可参见中国专利（申请号为201710505524 .x）公开的一种电动注胶枪，亦可参见中国专利（申请号为201820020961.2）公开的一种电动压胶枪。
3.除此之外，现有的电动胶枪通常还在枪体中设置有微动开关，当活塞挤压胶棒运行到位（即胶棒中粘胶被挤压用尽）时，微动开关被触发，此时微动开关控制电机强制断电，以便用户更换胶棒。但是这种采用微动开关来控制换胶的方式在实际应用时仍存在以下弊端：由于需要在电路板中配置相应的控制电路，导致制造成本相对较高，而且，因胶棒的外部包覆有外壳，用户在使用时并无法直观观察到胶棒中粘胶的实际存余量，因此当微动开关对电机强制断电时，用户往往会误解是否机器出现故障，导致对用户造成困扰，致使用户体验度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有换胶提醒功能的电动压胶枪，其结构简单合理、操作方便，生产成本较低，在胶棒需要更换时可以为用户给出换胶提示，避免用户产生困扰，有利于提高使用体验。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.一种具有换胶提醒功能的电动压胶枪，包括枪体和用于盛放胶棒的筒体，所述筒体内活动设置有齿条，所述齿条的前端设置有用于挤胶的活塞，所述枪体内设有电机和传动机构，所述电机通过所述传动机构与所述齿条传动连接，所述枪体还分别设有用于控制所述传动机构动力传递通断的离合机构、控制所述离合机构离合状态的离合开关，所述枪体内活动设置有与所述齿条对应配合的联动开关，所述离合开关由所述联动开关控制，当所述齿条沿所述筒体的挤胶方向运行至设定位置时，所述齿条触发所述联动开关动作。
7.进一步地，所述传动机构包括行星减速机构，所述行星减速机构包括内齿圈，所述离合机构包括均匀布设于所述内齿圈外壁上的多个挡块、活动设于所述枪体内的推杆、与所述推杆相抵配合的离合复位弹簧，所述推杆受所述离合开关控制，通过所述推杆与所述挡块的配合止动所述内齿圈。
8.进一步地，所述离合开关的中部与所述枪体转动连接，所述离合开关的一端与所
述推杆联动配合，所述离合开关的另一端与所述联动开关联动配合。
9.进一步地，所述联动开关套设于所述齿条上，所述联动开关上设置有第一联动部，所述齿条的尾端设置有与所述第一联动部对应配合的第二联动部。
10.进一步地，所述齿条的尾部设置有手柄，所述第二联动部成型于所述手柄的前端。
11.进一步地，所述联动开关呈l形，所述联动开关的一侧设置有侧板，所述侧板上设置有腰形孔，所述枪体的内壁设置有与所述腰形孔滑动配合的滑柱。
12.进一步地，所述枪体的内壁设有滑动平面，所述滑动平面的后端设有限位台阶面，所述联动开关设有与所述离合开关对应配合的第三联动部，所述第三联动部活动置于所述滑动面上并且位于所述离合开关与所述限位台阶面之间。
13.进一步地，所述联动开关还设有手动按压部，所述枪体设有供所述手动按压部伸出的避让孔。
14.进一步地，所述枪体内设置有与所述联动开关相抵配合的联动复位弹簧。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的电动压胶枪，通过在枪体设置与齿条配合的联动开关，并使离合开关受联动开关驱动控制，工作过程中，正常状态下（即胶棒中粘胶充足时），联动开关未受到齿条的触发作用，此时离合机构处于接合状态，电机输出的动力能够经传动机构输出至齿条，使活塞能够推动粘胶，完成注胶作业，而当胶棒中粘胶即将用尽时，齿条相应地运行到位（即达到设定位置），此时齿条触发联动开关动作，联动开关进一步触发离合开关，使离合开关由接合状态转换为分离状态，传动机构断开动力传递，使得电机无法驱动齿条继续运动，由于此时胶棒中会仍存在少量余料，该余料的反向压力作用会促使齿条后退，而齿条一旦后退，便会解除对联动开关的抵压，使得联动开关也相应解除对离合开关的抵压，促使离合开关复位，离合机构再次达到接合状态，传动机构将继续传递动力，如此往复，在粘胶即将用尽时，离合机构会反复离、合，使得胶枪产生滴答声，从而能够提醒用户更换胶棒。
16.综上所述，与现有技术相比，本实用新型通过设置联动开关来对离合开关进行控制，不仅结构简单合理、操作方便，生产成本较低，而且在胶棒需要更换时可以为用户给出换胶提示，避免用户产生困扰，有利于提高使用体验。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是图1的立体图。
19.图3是本实用新型联动开关、离合开关及离合机构的配合装配结构示意图。
20.图4是本实用新型联动开关、离合开关、离合机构、传动机构及齿条的配合装配结构示意图。
21.图5是本实用新型离合机构和第一传动组件的配合装配结构示意图。
22.图6是本实用新型枪体与联动开关的配合装配结构示意图。
23.图7是本实用新型联动开关的结构示意图。
24.图1
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7中：1、枪体；11、滑柱；12、滑动平面；13、限位台阶面；14、避让孔；2、筒体；3、齿条；31、第二联动部；32、手柄；4、活塞；5、电机；6、传动机构；61、第一传动组件；611、内齿圈；612、行星齿轮；613、凸柱；614、转盘；615、齿轮轴；62、第二传动组件；7、离合机构；71、挡
块；72、推杆；73、离合复位弹簧；8、离合开关；9、联动开关；91、第一联动部；92、侧板；921、腰形孔；93、第三联动部；94、手动按压部。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1
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7所示的一种具有换胶提醒功能的电动压胶枪，包括枪体1和用于盛放胶棒的筒体2，筒体2内活动设置有齿条3，齿条3的前端设置有用于挤胶的活塞4，枪体1内设有电机5和传动机构6，电机5通过传动机构6与齿条3传动连接。
27.本实施例中，传动机构6包括第一传动组件61和第二传动组件62，电机5的输出轴、第一传动组件61、第二传动组件62及齿条3依次传动连接。第一传动组件61被配置为行星减速机构，其输入端与电机5的输出轴传动连接，其输出端设置有内齿圈611、与内齿圈611啮合的行星齿轮612，行星齿轮612能转动地连接在凸柱613上，凸柱613偏心连接在转盘614的一侧，转盘614的另一侧中部固定设有齿轮轴615，齿轮轴615传动连接第二传动组件62，第二传动组件62包括减速齿轮组，转盘614通过齿轮轴615驱动连接减速齿轮组的输入端，减速齿轮组的输出端与齿条3啮合，从而构成动力传递。
28.枪体1还分别设有用于控制传动机构6动力传递通断的离合机构7、控制离合机构7离合状态的离合开关8，枪体1内活动设置有与齿条3对应配合的联动开关9，离合开关8由联动开关9控制，优选地，为了便于联动开关9迅速复位，枪体1内设置有与联动开关9相抵配合的联动复位弹簧（图中未示出）。当齿条3沿筒体2的挤胶方向运行至设定位置（本实施例中，该设定位置即齿条3运行到位所处的位置，也即需要更换胶棒的状态）时，齿条3触发联动开关9动作。
29.本实施例中，离合机构7包括均匀布设于内齿圈611外壁上的多个挡块71、活动设于枪体1内的推杆72、与推杆72相抵配合的离合复位弹簧73，推杆72受离合开关8控制，通过推杆72与挡块71的配合止动内齿圈611。离合开关8的中部与枪体1转动连接，离合开关8的一端与推杆72联动配合，离合开关8的另一端与联动开关9联动配合，从而构成翘板式结构。当联动开关9驱动离合开关8时，离合开关8驱动推杆72克服离合复位弹簧73的弹性力，使推杆72远离内齿圈611，此时推杆72与挡块71未构成止挡，内齿圈611处于解锁打滑状态，传动机构6断开动力传递；而当联动开关9停止对离合开关8施加作用力时，在离合复位弹簧73作用下，推杆72相应复位并再次与挡块71构成止挡，此时内齿圈611处于锁定状态，传动机构6继续传递动力，与此同时，离合开关8也相应复位。
30.本实施例中，联动开关9套设于齿条3上，联动开关9上设置有第一联动部91，齿条3的尾端设置有与第一联动部91对应配合的第二联动部31，具体地说，齿条3的尾部设置有手柄32，第二联动部31成型于手柄32的前端。手柄32用于在离合机构7处于分离状态时，供用户手动操纵齿条3。
31.优选地，联动开关9呈l形，联动开关9的一侧设置有侧板92，侧板92上设置有腰形孔921，枪体1的内壁设置有与腰形孔921滑动配合的滑柱11，当联动开关9受齿条3的驱动而移动时，滑柱11也相对于腰形孔921滑动，从而对联动开关9起到导向和限位的效果。
32.优选地，枪体1的内壁设有滑动平面12，滑动平面12的后端设有限位台阶面13，联动开关9设有与离合开关8对应配合的第三联动部93，第三联动部93活动置于滑动面上并且
位于离合开关8与限位台阶面13之间，在联动开关9动作时，第三联动部93在离合开关8与限位台阶面13之间移动。
33.本实施例中，联动开关9还设有手动按压部94，枪体1设有供手动按压部94伸出的避让孔14，通过设置手动按压部94，用户可以在任意时间手动对离合机构7进行解锁，从而进一步满足了用户的使用需求。
34.本实用新型提供的电动压胶枪，通过在枪体1设置与齿条3配合的联动开关9，并使离合开关8受联动开关9驱动控制，工作过程中，正常状态下（即胶棒中粘胶充足时），联动开关9未受到齿条3的触发作用，此时离合机构7处于接合状态，电机5输出的动力能够进传动机构6输出至齿条3，使活塞4能够推动粘胶，完成注胶作业，而当胶棒中粘胶即将用尽时，齿条3相应地运行到位（即达到设定位置），此时齿条3触发联动开关9动作，联动开关9进一步触发离合开关8，使离合开关8由接合状态转换为分离状态，传动机构6断开动力传递，使得电机5无法驱动齿条3继续运动，由于此时胶棒中会仍存在少量余料，该余料的反向压力作用会促使齿条3后退，而齿条3一旦后退，便会解除对联动开关9的抵压，使得联动开关9也相应解除对离合开关8的抵压，促使离合开关8复位，离合机构7再次达到接合状态，传动机构6将继续传递动力，如此往复，在粘胶即将用尽时，离合机构7会反复离、合，使得胶枪产生滴答声，从而能够提醒用户更换胶棒。
35.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。