一种汽车涂料环保加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车涂料环保加工装置。


背景技术：

2.汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料，汽车涂料品种多，用量大，涂层性能要求高，涂装工艺特殊，已经发展成为一种专用涂料。
3.在汽车涂料生产的工艺中，需要对颜料和树脂、溶剂通过高速搅拌达到均匀交换、充分湿润的混合状态，但目前现有的汽车涂料环保加工装置均为单一搅拌装置，搅拌时间长，搅拌效果差，另外现有的加工装置多为单原料混合或多原料一起混合，不能适用于需要进行多次混合的原料，为此，我们提出了新的一种汽车涂料环保加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车涂料环保加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车涂料环保加工装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的中心转动连接有转筒，所述转筒外壁的周侧固定连接有多个分散板，所述转筒外壁周侧的顶部固定连接有连接杆，多个所述连接杆远离转筒的一端固定连接有环齿轮，所述箱体顶部的一侧安装有第一电机，所述箱体内壁顶部的一侧转动连接有与第一电机相对应的转轴，所述转轴的底部固定连接有与环齿轮相对应的主齿轮；
6.所述箱体底部的中心安装有第二电机，所述箱体内壁底部的中心转动连接有与第二电机相对应的转动轴，所述转动轴外壁的两侧均固定连接有多个搅拌刀片，所述箱体底部的两侧均固定连接有出料管，两个所述出料管的外壁均设置有控制阀；
7.所述箱体内壁顶部的中心固定连接有进料管，所述进料管的外壁设置有进料阀，所述箱体顶部的中心固定连接有与进料管相对应的混料箱，所述混料箱的顶部安装有第三电机，所述混料箱内壁顶部的中心转动连接有与第三电机相对应的混料叶片，所述混料箱外壁两侧的顶部均固定连接有加料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体内壁的底部固定连接有与转筒相对应的环形滑槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转筒外壁的周侧开设有多个通孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述分散板的前端开设有多个分散孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多个所述搅拌刀片呈螺旋状结构装置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体底部的两侧均固定连接有两个支撑腿。
18.本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种汽车涂料环保加工装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的转筒、分散板、连接杆、环齿轮、第一电机、转轴、主齿轮、第二电机、转动轴和搅拌刀片等结构装置，从而大大提高了该装置的混合效果和降低了该装置的混合时间，从而大大提高了涂料的生产效率。
19.2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种汽车涂料环保加工装置还设置有混料箱、第三电机、混料叶片和加料口等结构装置，从而可以使得该装置能够预先进行相应原料的混合，适用范围广，实用性强，大大提高了混料效率，大大降低了工作强度，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种汽车涂料环保加工装置的主视结构图；
21.图2为图1中环齿轮的结构示意图；
22.图3为图1中转筒的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、箱体；2、转筒；3、分散板；4、连接杆；5、环齿轮；6、第一电机；7、转轴；8、主齿轮；9、第二电机；10、转动轴；11、搅拌刀片；12、出料管；13、控制阀；14、进料管；15、进料阀；16、混料箱；17、第三电机；18、混料叶片；19、加料口；20、支撑腿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车涂料环保加工装置，包括箱体1，箱体1内壁底部的中心转动连接有转筒2，转筒2外壁的周侧固定连接有多个分散板3，转筒2外壁周侧的顶部固定连接有连接杆4，多个连接杆4远离转筒2的一端固定连接有环齿轮5，箱体1顶部的一侧安装有第一电机6，箱体1内壁顶部的一侧转动连接有与第一电机6相
对应的转轴7，转轴7的底部固定连接有与环齿轮5相对应的主齿轮8，可以通过启动第一电机6，从而其输出轴带动转轴7转动，从而转轴7带动主齿轮8转动，从而主齿轮8带动环齿轮5转动，从而环齿轮5通过连接杆4带动转筒2转动，从而转筒2带动分散板3转动，从而对混合涂料进行分散混合，从而使得该装置能够使得混合涂料进行充分的混合，大大提高了该装置的混合效果，同时还大大降低了该装置的混合时间，从而大大提高了该装置的工做效率；
28.箱体1底部的中心安装有第二电机9，箱体1内壁底部的中心转动连接有与第二电机9相对应的转动轴10，转动轴10外壁的两侧均固定连接有多个搅拌刀片11，可以通过启动第二电机9，从而其输出轴带动转动轴10转动，从而转动轴10带动搅拌刀片11转动，从而可以对混合涂料中的团聚物进行破碎，从而大大提高了该装置的混合效果，箱体1底部的两侧均固定连接有出料管12，两个出料管12的外壁均设置有控制阀13；
29.箱体1内壁顶部的中心固定连接有进料管14，进料管14的外壁设置有进料阀15，箱体1顶部的中心固定连接有与进料管14相对应的混料箱16，混料箱16的顶部安装有第三电机17，混料箱16内壁顶部的中心转动连接有与第三电机17相对应的混料叶片18，混料箱16外壁两侧的顶部均固定连接有加料口19，可以通过启动第三电机17，从而其输出轴带动混料叶片18转动，从而可以对原料进行预混合，从而大大提高了该装置的混合效果和混合效率，同时还大大提高了该装置的实用性，从而大大降低了工作强度和提高了工作效率。
30.箱体1内壁的底部固定连接有与转筒2相对应的环形滑槽，该种结构装置可以起到对转筒2的限位作用，转筒2外壁的周侧开设有多个通孔，分散板3的前端开设有多个分散孔，多个搅拌刀片11呈螺旋状结构装置，该种结构装置可以防止混合涂料在箱体1底部堆积，从而进一步提高了该装置的混合效果，箱体1底部的两侧均固定连接有两个支撑腿20。
31.工作原理：本实用新型提出的一种汽车涂料环保加工装置与传统装置有较大改进创新，在使用该种汽车涂料环保加工装置时，需要进行多种单原料分别混合时，可以通过加料口19将相应的原料注入到混料箱16中，同时启动第三电机17，从而其输出轴带动混料叶片18进行预混合，然后打开进料阀15将混合原料注入箱体1中，然后将另几组原料重复上述混合搅拌操作并通过进料管14注入箱体1中即可，从而大大提高了该装置的实用性，从而大大降低了工作强度和提高了工作效率，然后启动第二电机9，从而其输出轴通过转动轴10带动搅拌刀片11转动，从而可以对混合涂料中的团聚物进行破碎，从而大大提高了该装置的混合效果，其中螺旋状结构的搅拌刀片11可以防止混合涂料在箱体1底部堆积，从而进一步提高了该装置的混合效果，同时启动第一电机6，从而其输出轴通过转轴7、主齿轮8、环齿轮5和连接杆4带动转筒2转动，从而带动分散板3转动，从而对混合涂料进行分散混合，从而使得该装置能够使得混合涂料进行充分的混合，大大提高了该装置的混合效果，同时还大大降低了该装置的混合时间，从而大大提高了该装置的工做效率，混合完成后可通过打开控制阀13将涂料从出料管12排出即可。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。