一种龙涎酮合成用多通道反应装置的制作方法

文档序号:27856592发布日期:2021-12-08 12:26阅读:69来源:国知局
一种龙涎酮合成用多通道反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙涎酮加工设备技术领域,具体是一种龙涎酮合成用多通道反应装置。


背景技术:

2.龙涎酮为无色至淡黄色液体,为合成的琥珀香香料,其香气近似天然龙涎香、琥珀香气,龙涎酮在香精调配方面的应用范围广,可作为变调剂使用,其香味极持久,多用于古龙水、香皂和洗涤剂等的香精中,是世界上年产吨位最大的香料单体之一,龙涎酮在制作时需要放入反应釜中进行搅拌反应,并且在反应过程中需要多次从反应釜内取样,用以检测和查看反应的情况。
3.现有的反应釜在进行取样时需要工作人员多次打开反应釜,造成内部热量散失,很容易降低反应釜的搅拌效果,同时取样较为困难,增强了工作人员的劳动强度,降低了反应釜的工作效率,无法满足工作人员的使用需求。
4.因此,我们提出一种龙涎酮合成用多通道反应装置用以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种龙涎酮合成用多通道反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种龙涎酮合成用多通道反应装置,包括反应釜,所述反应釜内部设有进行取样操作的空心管,空心管顶部延伸至所述反应釜顶部且外壁套设有从动轮,从动轮与提供动力的驱动机构连接,所述反应釜顶部左侧与入料管底部连通,所述空心管位于所述反应釜内部的两侧等距设有若干搅拌叶片,所述反应釜内壁底部两侧设有引流块,所述反应釜外壁底部中心位置处活动连接密封门,所述反应釜底部两侧与支撑腿顶部连接,支撑腿底部与支撑座顶部连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述反应釜内部两侧对应设有对反应装置进行升温的加热器。
9.作为本实用新型再进一步的方案:驱动机构包括固定在所述反应釜外壁右侧的固定板,固定板顶部设有第二电机,第二电机输出端与转杆底部连接,转杆顶部与限位板底部连接,转杆外壁套设有主动轮,主动轮通过皮带连接所述从动轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌叶片内部设有具有升温效果的电热丝。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述空心管顶部和底部中心位置处分别开设有第一通孔和第二通孔,所述空心管内壁两侧对应设有螺纹杆和导向杆,所述空心管内壁底部右侧设有第一电机,第一电机输出端与螺纹杆底部连接,螺纹杆顶部与所述空心管内壁顶部转动连接,导向杆顶部和底部与所述空心管内壁顶部和底部连接,螺纹杆和导向杆外
壁套设有导向套,导向套相互靠近一侧与连接杆一端连接,连接杆远离导向套一端与取样管两侧连接,取样管前端表面设有第一刻度线,取样管底部与取样头顶部连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆顶部通过轴承与所述空心管内壁顶部右侧转动连接,所述导向杆顶部和底部通过固定座与所述空心管内壁顶部和底部连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜前端表面设有便于工作人员查看的观察窗,观察窗上设有第二刻度线。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.本实用新型在需要对龙涎酮进行合成加工时,工作人员将原料从入料管处投入反应釜内部,启动第二电机,第二电机能够带动转杆进行转动,套设在转杆外壁的主动轮能够进行同轴转动,主动轮能够通过皮带带动从动轮进行旋转,设置在从动轮内壁的空心管能够随之进行转动,设置在空心管外壁两侧的搅拌叶片能够对原料进行充分的搅拌,在搅拌时将电热丝通电,能够避免反应装置内部热量的散失,能够进一步提高对龙涎酮的搅拌效果。
16.2.本实用新型在需要对龙涎酮进行取样查看混合效果时,工作人员启动第一电机,第一电机能够带动螺纹杆进行转动,套设在螺纹杆外壁的导向套能够沿着螺纹杆向下运动,在导向套向下运动的过程中能够带动取样管向下运动,取样头底部延伸至空心管底部对龙涎酮进行取样,接着反向转动第一电机,套设在螺纹杆外壁的导向套能够向上运动,从而推动取样管顶部延伸至空心管顶部外壁,便于工作人员进行取样,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了反应釜的工作效率,极大满足了工作人员的使用需求。
附图说明
17.图1为一种龙涎酮合成用多通道反应装置的三维图。
18.图2为一种龙涎酮合成用多通道反应装置的结构示意图。
19.图3为一种龙涎酮合成用多通道反应装置中空心管的结构示意图。
20.图中:1

反应釜;101

加热器;102

入料管;103

引流块;104

密封门;2

空心管;201

第一通孔;202

第二通孔;203

第一电机;204

螺纹杆;205

导向杆;206

导向套;207

连接杆;208

取样管;209

第一刻度线;210

取样头;211

轴承;212

固定座;3

搅拌叶片;301

电热丝;4

从动轮;5

固定板;6

第二电机;7

转杆;701

限位板;8

主动轮;9

皮带;10

支撑腿;11

支撑座;12

观察窗;13

第二刻度线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

3,本实用新型实施例中,一种龙涎酮合成用多通道反应装置,包括反应釜1,所述反应釜1内部设有进行取样操作的空心管2,空心管2顶部延伸至所述反应釜1顶部且外壁套设有从动轮4,从动轮4与提供动力的驱动机构连接,所述反应釜1顶部左侧与入料管102底部连通,在需要对龙涎酮进行合成加工时,工作人员将原料从入料管102处投入
反应釜1内部,所述空心管2位于所述反应釜1内部的两侧等距设有若干搅拌叶片3,所述反应釜1内壁底部两侧设有引流块103,设置的引流块103便于将加工完成的龙涎酮排出反应釜1内部,所述反应釜1外壁底部中心位置处活动连接密封门104,在需要对龙涎酮进行收集时,工作人员可打开密封门104,操作简单,使用方便,所述反应釜1底部两侧与支撑腿10顶部连接,支撑腿10底部与支撑座11顶部连接。
23.所述反应釜1内部两侧对应设有对反应装置进行升温的加热器101,在需要对反应釜1进行升温时,工作人员可启动加热器101,能够将反应釜1内部的温度进行升高,便于对龙涎酮进行充分的混合。
24.驱动机构包括固定在所述反应釜1外壁右侧的固定板5,固定板5顶部设有第二电机6,第二电机6输出端与转杆7底部连接,转杆7顶部与限位板701底部连接,转杆7外壁套设有主动轮8,主动轮8通过皮带9连接所述从动轮4,工作人员启动第二电机6,第二电机6能够带动转杆7进行转动,套设在转杆7外壁的主动轮8能够进行同轴转动,主动轮8能够通过皮带9带动从动轮4进行旋转,设置在从动轮4内壁的空心管2能够随之进行转动。
25.所述搅拌叶片3内部设有具有升温效果的电热丝301,随着空心管2进行转动,能够带动搅拌叶片3进行同轴旋转,设置的搅拌叶片3能够对原料进行充分的搅拌,在搅拌时将电热丝301通电,能够避免反应装置内部热量的散失,能够进一步提高对龙涎酮的搅拌效果。
26.所述空心管2顶部和底部中心位置处分别开设有第一通孔201和第二通孔202,所述空心管2内壁两侧对应设有螺纹杆204和导向杆205,所述空心管2内壁底部右侧设有第一电机203,第一电机203输出端与螺纹杆204底部连接,螺纹杆204顶部与所述空心管2内壁顶部转动连接,导向杆205顶部和底部与所述空心管2内壁顶部和底部连接,螺纹杆204和导向杆205外壁套设有导向套206,导向套206相互靠近一侧与连接杆207一端连接,连接杆207远离导向套206一端与取样管208两侧连接,取样管208前端表面设有第一刻度线209,取样管208底部与取样头210顶部连接,在需要对龙涎酮进行取样查看混合效果时,工作人员启动第一电机203,第一电机203能够带动螺纹杆204进行转动,套设在螺纹杆204外壁的导向套206能够沿着螺纹杆204向下运动,在导向套206向下运动的过程中能够带动取样管208向下运动,取样头210底部延伸至空心管2底部对龙涎酮进行取样,接着反向转动第一电机203,套设在螺纹杆204外壁的导向套206能够向上运动,从而推动取样管208顶部延伸至空心管2顶部外壁,便于工作人员进行取样,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了反应釜的工作效率,极大满足了工作人员的使用需求。
27.所述螺纹杆204顶部通过轴承211与所述空心管2内壁顶部右侧转动连接,所述导向杆205顶部和底部通过固定座212与所述空心管2内壁顶部和底部连接。
28.所述反应釜1前端表面设有便于工作人员查看的观察窗12,观察窗12上设有第二刻度线13,设置的观察窗12能够查看龙涎酮的加工效果,实用性较强。
29.本实用新型的工作原理是:在需要对龙涎酮进行合成加工时,工作人员将原料从入料管102处投入反应釜1内部,启动第二电机6,第二电机6能够带动转杆7进行转动,套设在转杆7外壁的主动轮8能够进行同轴转动,主动轮8能够通过皮带9带动从动轮4进行旋转,设置在从动轮4内壁的空心管2能够随之进行转动,设置在空心管2外壁两侧的搅拌叶片3能够对原料进行充分的搅拌,在搅拌时将电热丝301通电,能够避免反应装置内部热量的散
失,能够进一步提高对龙涎酮的搅拌效果,在需要对龙涎酮进行取样查看混合效果时,工作人员启动第一电机203,第一电机203能够带动螺纹杆204进行转动,套设在螺纹杆204外壁的导向套206能够沿着螺纹杆204向下运动,在导向套206向下运动的过程中能够带动取样管208向下运动,取样头210底部延伸至空心管2底部对龙涎酮进行取样,接着反向转动第一电机203,套设在螺纹杆204外壁的导向套206能够向上运动,从而推动取样管208顶部延伸至空心管2顶部外壁,便于工作人员进行取样,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了反应釜的工作效率,极大满足了工作人员的使用需求。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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