擦胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备的清洗领域，具体是指一种擦胶机构。


背景技术：

2.在点胶机在将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部过程中，点胶机中的针需要擦拭才能进入下一次使用，所以点胶机中的针在使用过程中需要反复擦拭。现有技术中通常采用人工拿着无尘布在点胶针每一步完成点胶工作后对点胶针进行擦拭，这样的生产方式对人工成本耗费过高，不利于降低生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种擦胶机构，实现擦胶布对点胶针的有序清洁，保证点胶针的有序点胶工作。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种擦胶机构，包括放布轮、收布轮、夹紧装置、第一驱动电机及用于擦拭点胶针的擦胶布；所述第一驱动电机驱动所述放布轮及收布轮转动；所述夹紧装置的两侧还设置有进料轮及出料轮；所述夹紧装置包括轴对称设置的第一夹紧块及第二夹紧块；所述第一夹紧块及第二夹紧块之间为一夹紧腔；所述夹紧腔的下方设置有压杆；所述擦胶布自放布轮输出至进料轮到达所述第一夹紧块的上方后经由所述压杆的下方再到达所述第二夹紧块的上方后，再经由所述出料轮到达所述收布轮；所述点胶针由一夹持装置夹持，所述点胶针由夹持装置夹持伸入所述夹紧腔，所述第一夹紧块及第二夹紧块相向移动使所述第一夹紧块侧部的擦胶布与第二夹紧块侧部的擦胶布从两侧夹紧所述点胶针，所述夹持装置夹持所述点胶针离开所述夹紧腔，使所述擦胶布对所述点胶针进行擦拭。
5.在一较佳的实施例中，所述擦胶布依次经由所述进料轮的下方、右侧及上方到达所述第一夹紧块，之后经由所述出料轮的下方传输至所述收布轮。
6.在一较佳的实施例中，还包括中间料轮，所述中间料轮的上表面与所述进料轮的下表面位于同一水平面；所述擦胶布从中间料轮的上方输出后经由所述进料轮的下方到达所述第一夹紧块的上表面。
7.在一较佳的实施例中，还包括驱动轮及压紧轮；所述驱动轮及压紧轮的转动方向相反；所述擦胶布从放布轮输出经由所述驱动轮及压紧轮之间到达所述中间料轮。
8.在一较佳的实施例中，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机连接所述驱动轮；调节所述第二驱动电机的转动速度即可调节所述驱动轮的转动速度，从而调节所述擦胶布的传送速度。
9.在一较佳的实施例中，还包括第一过渡轮、第二过渡轮及第三过渡轮；所述第一过渡轮设置于所述收布轮与出料轮之间，所述第一过渡轮的右侧与所述出料轮的左侧位于同一竖直平面上。
10.在一较佳的实施例中，所述第二过渡轮位于所述驱动轮及压紧轮的下方，所述第
二过渡轮的右侧与所述驱动轮与压紧轮之间的缝隙及中间料轮的左侧均位于同一竖直平面上；所述擦胶布经由所述第二过渡轮到达所述驱动轮及压紧轮之间的缝隙。
11.在一较佳的实施例中，所述第三过渡轮设置于所述放布轮的左下方，所述第三过渡轮的下方与所述第二过渡轮的下方位于同一水平面上；所述擦胶布依次经由所述第三过渡轮的左侧及下方再依次到达所述第二过渡轮的下方及右侧后再输送至所述驱动轮及压紧轮之间的缝隙。
12.在一较佳的实施例中，还包括一滴管，所述滴管内设置有酒精；所述滴管的管口对准所述夹紧装置上方的擦胶布。
13.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
14.本实用新型提供了一种擦胶机构，通过设置放布轮、夹紧装置、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮及收布轮来有序地使擦胶布传动，从而有序进行擦胶工作，保证了点胶工作的其中一个环节的自动化，帮助点胶工作的有序进行。通过设置第二驱动电机、驱动轮及第二料轮可以实现适当地调节擦胶布的传动速度，以适配点胶工作的工作效率。通过在擦胶布上滴入酒精，可以使擦胶布擦拭点胶针更加干净，使点胶针更好地进行点胶工作。
附图说明
15.图1为本实用新型优选实施例中擦胶机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型优选实施例中擦胶机构的局部结构放大示意图；
17.图3为本实用新型优选实施例中擦胶机构的整体结构正视示意图。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
19.一种擦胶机构，参考图1至3，包括放布轮1、收布轮2、夹紧装置4、第一驱动电机及用于擦拭点胶针的擦胶布3；所述第一驱动电机驱动所述放布轮1及收布轮2转动；所述夹紧装置4的两侧还设置有进料轮5及出料轮6；所述夹紧装置4包括轴对称设置的第一夹紧块41及第二夹紧块42；所述第一夹紧块41及第二夹紧块42之间为一夹紧腔；所述夹紧腔的下方设置有压杆7；所述擦胶布3自放布轮1输出至进料轮5到达所述第一夹紧块41的上方后经由所述压杆7的下方再到达所述第二夹紧块42的上方后，再经由所述出料轮6到达所述收布轮2；所述点胶针由一夹持装置夹持，所述点胶针由夹持装置夹持伸入所述夹紧腔，所述第一夹紧块41及第二夹紧块42相向移动使所述第一夹紧块41侧部的擦胶布3与第二夹紧块42侧部的擦胶布3从两侧夹紧所述点胶针，所述夹持装置夹持所述点胶针离开所述夹紧腔，使所述擦胶布3对所述点胶针进行擦拭。所述擦胶布3依次经由所述进料轮5的下方、右侧及下方到达所述第一夹紧块41，之后经由所述出料轮6的下方传输至所述收布轮2。具体来说，所述第一夹紧块41及第二夹紧块42的上方均设置有凹槽，用于放置所述擦胶布3，规范擦胶布3的移动路径。
20.参考图1及图3，还包括中间料轮8，所述中间料轮8的上表面与所述进料轮5的下表面位于同一水平面；所述擦胶布3从中间料轮8的上方输出后经由所述进料轮5的下方到达所述第一夹紧块41的上表面。
21.参考图1及图3，还包括驱动轮9及压紧轮10；所述驱动轮9及压紧轮10的转动方向
相反；所述擦胶布3从放布轮1输出经由所述驱动轮9及压紧轮10之间到达所述中间料轮8。
22.参考图1及图3，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机连接所述驱动轮9；调节所述第二驱动电机的转动速度即可调节所述驱动轮9的转动速度，从而调节所述擦胶布3的传送速度。
23.参考图1及图3，还包括第一过渡轮11、第二过渡轮12及第三过渡轮13；所述第一过渡轮11设置于所述收布轮2与出料轮6之间，所述第一过渡轮11的右侧与所述出料轮6的左侧位于同一竖直平面上。
24.具体来说，所述第二过渡轮12位于所述驱动轮9及压紧轮10的下方，所述第二过渡轮12的右侧与所述驱动轮9与压紧轮10之间的缝隙及中间料轮8的左侧均位于同一竖直平面上；所述擦胶布3经由所述第二过渡轮12到达所述驱动轮9及压紧轮10之间的缝隙。
25.所述第三过渡轮13设置于所述放布轮1的左下方，所述第三过渡轮13的下方与所述第二过渡轮12的下方位于同一水平面上；所述擦胶布3依次经由所述第三过渡轮13的下方及右侧再依次输送至驱动轮9及压紧轮10之间的缝隙。
26.为了擦胶布3擦拭点胶针效果更佳，还包括一滴管14，所述滴管14内设置有酒精；所述滴管14的管口对准所述夹紧装置4上方的擦胶布3。
27.本实用新型提供了一种擦胶机构，通过设置放布轮1、夹紧装置4、第一过渡轮11、第二过渡轮12、第三过渡轮13及收布轮2来有序地使擦胶布3传动，从而有序进行擦胶工作，保证了点胶工作的其中一个环节的自动化，帮助点胶工作的有序进行。通过设置第二驱动电机、驱动轮9及第二料轮可以实现适当地调节擦胶布3的传动速度，以适配点胶工作的工作效率。通过在擦胶布3上滴入酒精，可以使擦胶布3擦拭点胶针更加干净，使点胶针更好地进行点胶工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。