一种混合均匀的粉末分散机的制作方法

1.本实用新型属于金属粉末加工生产装置技术领域，具体涉及一种混合均匀的粉末分散机。


背景技术：

2.在金属粉末加工生产过程中，需要先将原料粉末分散到溶剂中，然后加入所需改性剂，与金属粉末混合均匀后进行反应，以得到所需的金属粉末产品，在此生产过程中就需要用到粉末分散机来实现粉末的均匀分散。
3.然而，现有技术中的粉末分散机在使用时存在以下问题：(1)现有技术中的粉末分散机大多通过顶部的加料口将粉末加入，粉末进入分散机内后容易堆积在一处造成团聚，使得粉末的分散效果并不理想；(2)现有技术中的粉末分散机大多利用机械搅拌机构进行搅拌分散，搅拌分散效果有限，不能满足生产要求。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种混合均匀的粉末分散机，本实用新型所述的粉末分散机通过在粉末加料口下方横向设置螺杆，在螺杆的转动作用下，加入的粉末逐渐向分散机的另一端移动，而在移动过程中不断有粉末向下落入溶剂中，使得粉末能够在整个分散机中均匀分散，有效防止粉末堆积在一处造成团聚；另外，本实用新型所述的粉末分散机通过设置机械搅拌装置和超声发射装置，将机械搅拌和超声波分散相结合，使得粉末的分散更加充分，混合效果明显，分散效率高。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种混合均匀的粉末分散机，包括分散机本体，所述分散机本体顶部的一侧设置有粉末加料口，所述分散机本体内位于粉末加料口下方横向设置有螺杆，所述螺杆的一端与转轴连接，所述转轴与螺杆驱动电机的输出端连接；所述分散机本体内位于螺杆下方设置有机械搅拌装置和超声发射装置。
7.本实用新型所述的粉末分散机在使用时，金属粉末通过粉末加料口加入，然后金属粉末落到螺杆上，在螺杆的转动作用下，加入的粉末逐渐向分散机的另一端移动，而在移动过程中不断有粉末向下落入溶剂中，使得粉末能够在整个分散机中均匀分散，有效防止粉末堆积在一处造成团聚。落下的粉末在机械搅拌装置和超声发射装置的共同作用下快速分散到溶剂中，本实用新型所述的粉末分散机将机械搅拌和超声波分散相结合，使得粉末的分散更加充分，混合效果明显，分散效率高。
8.优选的，所述机械搅拌装置包括设置在所述分散机本体底部的搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的输出端通过转轴与搅拌杆连接，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。
9.优选的，所述搅拌杆上从上到下依次设置有向下倾斜的上部搅拌叶片、水平设置的中部搅拌叶片和向上倾斜的下部搅拌叶片。通过在不同高度设置三组形状不同的搅拌叶片，可实现对粉末分散机内不同高度位置物料之间的快速均匀分散混合。
10.优选的，所述超声发射装置包括沿所述分散机本体内部周向均匀布置的多个板式超声波发射器。
11.优选的，所述上部搅拌叶片、中部搅拌叶片和下部搅拌叶片内均设置有电加热装置，可实现对粉末分散机内不同高度位置物料的快速均匀加热。
12.优选的，所述上部搅拌叶片、中部搅拌叶片和下部搅拌叶片上均设置有温度传感器，可实现对粉末分散机内不同高度位置物料的温度监测。
13.在生产过程中，加入的金属粉末可能会有部分粘覆在螺杆上不易落下，容易造成原料浪费和原料配比误差，为解决这一问题，优选的，所述分散机本体的顶壁包括上层壁和下层壁，所述上层壁和下层壁之间形成中空的容纳空间，所述下层壁上均匀密布设置有吹气孔，所述上层壁上的进气孔与高压空气管道连接。高压空气进入中空的容纳空间内，然后从下层壁上均匀密布设置的吹气孔向下吹出到螺杆上，从而起到对螺杆上残留粉末的吹扫作用。
14.有益效果
15.本实用新型的有益效果概括如下：本实用新型所述的粉末分散机通过在粉末加料口下方横向设置螺杆，在螺杆的转动作用下，加入的粉末逐渐向分散机的另一端移动，而在移动过程中不断有粉末向下落入溶剂中，使得粉末能够在整个分散机中均匀分散，有效防止粉末堆积在一处造成团聚；另外，本实用新型所述的粉末分散机通过设置机械搅拌装置和超声发射装置，将机械搅拌和超声波分散相结合，使得粉末的分散更加充分，混合效果明显，分散效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1所述的混合均匀的粉末分散机的结构示意图；
17.其中，1.分散机本体，2.粉末加料口，3.螺杆，4.转轴，5.螺杆驱动电机，6.搅拌驱动电机，7.搅拌杆，8.上部搅拌叶片，9.中部搅拌叶片，10.下部搅拌叶片，11.板式超声波发射器，12.温度传感器，13.上层壁，14.下层壁，15.吹气孔，16.高压空气管道，17.电磁阀，18.轴承。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型混合均匀的粉末分散机作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.实施例1
20.如图1所示，一种混合均匀的粉末分散机，包括分散机本体1，所述分散机本体顶部的一侧设置有粉末加料口2，所述分散机本体内位于粉末加料口下方横向设置有螺杆3，所述螺杆的一端与转轴4连接，所述转轴与螺杆驱动电机5的输出端连接；所述分散机本体内位于螺杆下方设置有机械搅拌装置和超声发射装置。
21.本实用新型所述的粉末分散机在使用时，金属粉末通过粉末加料口加入，然后金属粉末落到螺杆上，在螺杆的转动作用下，加入的粉末逐渐向分散机的另一端移动，而在移动过程中不断有粉末向下落入溶剂中，使得粉末能够在整个分散机中均匀分散，有效防止
粉末堆积在一处造成团聚。落下的粉末在机械搅拌装置和超声发射装置的共同作用下快速分散到溶剂中，本实用新型所述的粉末分散机将机械搅拌和超声波分散相结合，使得粉末的分散更加充分，混合效果明显，分散效率高。
22.所述机械搅拌装置包括设置在所述分散机本体底部的搅拌驱动电机6，所述搅拌驱动电机的输出端通过转轴4与搅拌杆7连接，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。
23.所述搅拌杆上从上到下依次设置有向下倾斜的上部搅拌叶片8、水平设置的中部搅拌叶片9和向上倾斜的下部搅拌叶片10。通过在不同高度设置三组形状不同的搅拌叶片，可实现对粉末分散机内不同高度位置物料之间的快速均匀分散混合。
24.所述超声发射装置包括沿所述分散机本体内部周向均匀布置的多个板式超声波发射器11。
25.所述上部搅拌叶片、中部搅拌叶片和下部搅拌叶片内均设置有电加热装置，可实现对粉末分散机内不同高度位置物料的快速均匀加热。
26.所述上部搅拌叶片、中部搅拌叶片和下部搅拌叶片上均设置有温度传感器12，可实现对粉末分散机内不同高度位置物料的温度监测。
27.在生产过程中，加入的金属粉末可能会有部分粘覆在螺杆上不易落下，容易造成原料浪费和原料配比误差，为解决这一问题，优选的，所述分散机本体的顶壁包括上层壁13和下层壁14，所述上层壁和下层壁之间形成中空的容纳空间，所述下层壁上均匀密布设置有吹气孔15，所述上层壁上的进气孔与高压空气管道16连接。高压空气进入中空的容纳空间内，然后从下层壁上均匀密布设置的吹气孔向下吹出到螺杆上，从而起到对螺杆上残留粉末的吹扫作用。
28.本实用新型所述的粉末分散机通过在粉末加料口下方横向设置螺杆，在螺杆的转动作用下，加入的粉末逐渐向分散机的另一端移动，而在移动过程中不断有粉末向下落入溶剂中，使得粉末能够在整个分散机中均匀分散，有效防止粉末堆积在一处造成团聚；另外，本实用新型所述的粉末分散机通过设置机械搅拌装置和超声发射装置，将机械搅拌和超声波分散相结合，使得粉末的分散更加充分，混合效果明显，分散效率高。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。