一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备的制作方法

1.本实用新型属于铝合金深加工技术领域，具体涉及一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备。


背景技术：

2.热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。
3.传统的喷涂工艺需要工人将工件手动固定在喷涂设备上，工人的劳动强度较大，不利于推广使用，且现有加工设备的高度固定，无法根据喷涂枪及工件对设备的高度进行调整，使用的局限性较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备，旨在解决现有技术中激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备工件固定不方便和设备高度无法调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备，包括底板，所述底板的底部设有滚轮，所述底板的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部套接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定夹块，所述顶板的顶部一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转筒，所述转筒的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离转筒的一端固定连接有活动夹块，所述顶板的顶部表面开设有移动槽，所述底板的顶部转动连接有第一活动筒和第二活动筒，所述第一活动筒的顶端内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二活动筒的顶端内部螺纹连接有第三螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆的顶端均与顶板固定连接，所述底板的顶部两侧均固定连接有固定块，所述固定块之间转动连接有蜗杆，所述固定块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与蜗杆固定连接，所述第一活动筒的底部外侧固定连接有第一齿轮，所述第二活动筒的底部外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与蜗杆啮合连接。
6.为了使得该一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备达到顶板底部受力均匀的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定筒有四个，四个所述固定筒在底板的顶部呈矩形分布。
7.为了使得该一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备达到对工件表面进行防护的效果，作为本实用新型一种优选的，所述活动夹块和固定夹块的侧面均设有缓冲垫。
8.为了使得该一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备达到使活动夹块运动更加平稳的效果，作为本实用新型一种优选的，所述移动槽有两个，两个所述移动槽对称分布在顶板的顶部，所述活动夹块通过移动槽与顶板活动连接。
9.为了使得该一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备达到便于在移动过程中调整方向的效果，作为本实用新型一种优选的，所述滚轮为万向轮。
10.为了使得该一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备达到顶板底部两侧受力均匀的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一活动筒和第二活动筒呈对称分布在底板的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备，通过设置自动夹紧结构，使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转筒旋转，在移动槽的作用下，转筒带动第一螺杆运动，从而使第一螺杆带动活动夹块进行运动，使活动夹块和固定夹块之间的距离发生变化，从而使工件进行固定，无需工作人员进行手动定位，降低了工作人员的劳动强度，有利于推广使用。
13.2、该激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备，通过设置高度调节结构，需要对设备高度进行调整时，启动第二电机，第二电机的输出轴通过带动蜗杆使第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮分别带动第一活动筒和第二活动筒旋转，从而使第二螺杆和第三螺杆同时沿着y轴方向进行运动，使顶板的高度产生变化，操作简单，便于根据喷涂枪及工件对设备的高度进行调整，减小了设备使用的局限性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型中的顶板升降结构的立体示意图。
20.图中：1、底板；2、固定筒；3、活动杆；4、顶板；5、滚轮；6、固定块；7、蜗杆；8、安装块；9、第一电机；10、转筒；11、第一螺杆；12、活动夹块；13、固定夹块；14、移动槽；15、第一活动筒；16、第一齿轮；17、第二活动筒；18、第二齿轮；19、第二螺杆；20、第三螺杆；21、第二电机；22、缓冲垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备，包括底板1，所述底板1的底部设有滚轮5，所述底板1的顶部固定连接有固定筒2，所述固定筒2的内部套接有活动杆3，所述活动杆3的顶部固定连接有顶板4，所述顶板4的
顶部固定连接有固定夹块13，所述顶板4的顶部一侧固定连接有安装块8，所述安装块8的一侧固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出轴固定连接有转筒10，所述转筒10的内部螺纹连接有第一螺杆11，所述第一螺杆11远离转筒10的一端固定连接有活动夹块12，所述顶板4的顶部表面开设有移动槽14，所述底板1的顶部转动连接有第一活动筒15和第二活动筒17，所述第一活动筒15的顶端内部螺纹连接有第二螺杆19，所述第二活动筒17的顶端内部螺纹连接有第三螺杆20，所述第二螺杆19和第三螺杆20的顶端均与顶板4固定连接，所述底板1的顶部两侧均固定连接有固定块6，所述固定块6之间转动连接有蜗杆7，所述固定块6的一侧固定连接有第二电机21，所述第二电机21的输出轴与蜗杆7固定连接，所述第一活动筒15的底部外侧固定连接有第一齿轮16，所述第二活动筒17的底部外侧固定连接有第二齿轮18，所述第一齿轮16和第二齿轮18均与蜗杆7啮合连接。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过设置自动夹紧结构，使用时，启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动转筒10旋转，在移动槽14的作用下，转筒10带动第一螺杆11运动，从而使第一螺杆11带动活动夹块12进行运动，使活动夹块12和固定夹块13之间的距离发生变化，从而使工件进行固定，无需工作人员进行手动定位，降低了工作人员的劳动强度，有利于推广使用，通过设置高度调节结构，需要对设备高度进行调整时，启动第二电机21，第二电机21的输出轴通过带动蜗杆7使第一齿轮16和第二齿轮18转动，第一齿轮16和第二齿轮18分别带动第一活动筒15和第二活动筒17旋转，从而使第二螺杆19和第三螺杆20同时沿着y轴方向进行运动，使顶板4的高度产生变化，操作简单，便于根据喷涂枪及工件对设备的高度进行调整，减小了设备使用的局限性。
25.具体的，固定筒2有四个，四个所述固定筒2在底板1的顶部呈矩形分布。
26.本实施例中：通过设置矩形分布的固定筒2，使顶板4底部的受力更加均匀。
27.具体的，活动夹块12和固定夹块13的侧面均设有缓冲垫22。
28.本实施例中：通过设置缓冲垫22，对工件表面进行防护，防止工件表面受损。
29.具体的，移动槽14有两个，两个所述移动槽14对称分布在顶板4的顶部，所述活动夹块12通过移动槽14与顶板4活动连接。
30.本实施例中：通过设置对称分布的移动槽14，对活动夹块12的运动进行限制，使其运动更加平稳。
31.具体的，滚轮5为万向轮。
32.本实施例中：通过将滚轮5设置为万向轮，使设备在移动过程中便于调整方向。
33.具体的，第一活动筒15和第二活动筒17呈对称分布在底板1的顶部。
34.本实施例中：通过设置对称分布的第一活动筒15和第二活动筒17，使顶板4底部两端的受力更加均匀，使其运动更加稳定可靠。
35.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种激光热喷涂铝涂层抗腐蚀五金件加工设备在使用时，启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动转筒10旋转，在移动槽14的作用下，转筒10带动第一螺杆11运动，从而使第一螺杆11带动活动夹块12进行运动，使活动夹块12和固定夹块13之间的距离发生变化，从而使工件进行固定，无需工作人员进行手动定位，降低了工作人员的劳动强度，有利于推广使用，需要对设备高度进行调整时，启动第二电机
21，第二电机21的输出轴通过带动蜗杆7使第一齿轮16和第二齿轮18转动，第一齿轮16和第二齿轮18分别带动第一活动筒15和第二活动筒17旋转，从而使第二螺杆19和第三螺杆20同时沿着y轴方向进行运动，使顶板4的高度产生变化，操作简单，便于根据喷涂枪及工件对设备的高度进行调整，减小了设备使用的局限性。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。