一种聚酯胎成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯胎成型技术领域，具体为一种聚酯胎成型设备。


背景技术：

2.聚酯胎：是属于无纺布的一种，又可以称之为：（聚酯油毡基布，胎基布，油毡基布，防水基布），聚酯胎又分为长纤聚酯胎和短纤聚酯胎，长纤聚酯胎：采用超强的聚酯切片作原料，经设备喷丝、针刺加固、浸胶定形而成，是一种制作改性沥青防水卷材的新型胎基布，现有技术中在对长纤聚酯胎进行浸胶定形时，长纤聚酯胎沾附的胶液不均匀，容易造成胶液的浪费，导致成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚酯胎成型设备，能够将胶液抹匀，避免胶液浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯胎成型设备，包括底板、出胶组件、抹匀组件和输料组件；
5.底板：上侧面的右端固定有支撑块，所述支撑块的上侧面上固定有安装板，所述底板上侧面的左端固定有安装框架；
6.出胶组件：包含电动伸缩杆、安装箱、第一电机、l形连接板、双向螺杆和出胶管，所述电动伸缩杆安装在安装框架内部的上侧壁上，所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在安装箱的上侧面上，所述安装箱的左侧面上安装有第一电机，所述安装箱的内部滑动连接有两个相对应的l形连接板，所述l形连接板的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆的左端连接第一电机的输出轴，所述安装箱的下侧面上开设有均匀分布的固定孔，所述固定孔的内部固定有出胶管，通过设置出胶组件将胶液均匀的喷洒在聚酯胎的上侧面上；
7.抹匀组件：包含安装块、伺服电机、连接板和连接柱，所述安装板上侧面的左端固定有两个相对应的安装块，两个安装块相对应的内侧面上转动连接有连接板，前侧的安装块的前侧面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在连接板的前侧面上，所述连接板的右侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有连接柱，通过设置抹匀组件将胶液抹匀；
8.输料组件：包含储存箱、液压泵和连接软管，所述储存箱固定在安装框架的上侧面上，所述储存箱的内部安装有液压泵，所述液压泵的出液阀门内固定有连接软管，所述连接软管的下端固定在安装箱的左侧面上，所述连接软管与安装箱的内腔相通，通过设置输料组件将胶液注入进安装箱的内部；
9.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在安装框架的前侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接电动伸缩
杆、第一电机、伺服电机和液压泵的输入端。
10.进一步的，所述底板的上侧面上固定有两个相对应的固定板，所述固定板的后侧面上转动连接有转轴，右侧的固定板的前侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在右侧的转轴的前端面上，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置转轴对聚酯胎进行储存。
11.进一步的，所述安装板上侧面的右端固定有连接框架，所述连接框架的上侧面上开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有热风机，所述热风机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置热风机将胶液烘干。
12.进一步的，所述储存箱的上侧面上固定有进料管，所述进料管与储存箱的内腔相通，所述进料管圆周面的上端螺纹连接有盖帽，胶液通过进料管进入到储存箱的内部。
13.进一步的，所述安装框架内部的下端固定有放置板，所述安装框架的内部转动连接有两个相对应的导向柱，所述放置板位于两个导向柱之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚酯胎成型设备，具有以下好处：
15.1、本实用新型通过设置输料组件和出胶组件将胶液均匀的喷洒在聚酯胎的上侧面上，而且能够有效避免胶液浪费；
16.2、本实用新型通过设置抹匀组件和热风机将胶液抹匀的同时也能够将抹匀的胶液烘干，从而使得聚酯胎成型。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型出胶组件结构示意图；
19.图3为本实用新型输料组件结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑块、3安装板、4安装框架、5出胶组件、51电动伸缩杆、52安装箱、53第一电机、54 l形连接板、55双向螺杆、56出胶管、6抹匀组件、61安装块、62伺服电机、63连接板、64连接柱、7输料组件、71储存箱、72液压泵、73连接软管、8控制开关组、9固定板、10第二电机、11转轴、12连接框架、13热风机、14进料管、15盖帽、16放置板、17导向柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯胎成型设备，包括底板1、出胶组件5、抹匀组件6和输料组件7；
23.底板1：上侧面的右端固定有支撑块2，支撑块2的上侧面上固定有安装板3，底板1上侧面的左端固定有安装框架4；
24.出胶组件5：包含电动伸缩杆51、安装箱52、第一电机53、l形连接板54、双向螺杆55和出胶管56，电动伸缩杆51安装在安装框架4内部的上侧壁上，电动伸缩杆51的伸缩臂固定在安装箱52的上侧面上，安装箱52的左侧面上安装有第一电机53，安装箱52的内部滑动连
接有两个相对应的l形连接板54，l形连接板54的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆55，双向螺杆55由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，双向螺杆55的左端连接第一电机53的输出轴，安装箱52的下侧面上开设有均匀分布的固定孔，固定孔的内部固定有出胶管56，通过设置出胶组件5将胶液均匀的喷洒在聚酯胎的上侧面上；
25.抹匀组件6：包含安装块61、伺服电机62、连接板63和连接柱64，安装板3上侧面的左端固定有两个相对应的安装块61，两个安装块61相对应的内侧面上转动连接有连接板63，前侧的安装块61的前侧面上安装有伺服电机62，伺服电机62的输出轴固定在连接板63的前侧面上，连接板63的右侧面上开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有连接柱64，通过设置抹匀组件6将胶液抹匀；
26.输料组件7：包含储存箱71、液压泵72和连接软管73，储存箱71固定在安装框架4的上侧面上，储存箱71的内部安装有液压泵72，液压泵72的出液阀门内固定有连接软管73，连接软管73的下端固定在安装箱52的左侧面上，连接软管73与安装箱52的内腔相通，通过设置输料组件7将胶液注入进安装箱52的内部；
27.其中：还包括控制开关组8，控制开关组8安装在安装框架4的前侧面上，控制开关组8的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组8的输出端分别电连接电动伸缩杆51、第一电机53、伺服电机62和液压泵72的输入端。
28.其中：底板1的上侧面上固定有两个相对应的固定板9，固定板9的后侧面上转动连接有转轴11，右侧的固定板9的前侧面上安装有第二电机10，第二电机10的输出轴固定在右侧的转轴11的前端面上，第二电机10的输入端电连接控制开关组8的输出端，通过设置转轴11对聚酯胎进行储存。
29.其中：安装板3上侧面的右端固定有连接框架12，连接框架12的上侧面上开设有安装孔，安装孔的内部安装有热风机13，热风机13的输入端电连接控制开关组8的输出端，通过设置热风机13将胶液烘干。
30.其中：储存箱71的上侧面上固定有进料管14，进料管14与储存箱71的内腔相通，进料管14圆周面的上端螺纹连接有盖帽15，胶液通过进料管14进入到储存箱71的内部。
31.其中：安装框架4内部的下端固定有放置板16，安装框架4的内部转动连接有两个相对应的导向柱17，放置板16位于两个导向柱17之间。
32.在使用时：首先将需要涂胶成型的聚酯胎缠绕在左侧的转轴11的圆周面上，然后拉动聚酯胎的一端将其固定在右侧的转轴11的圆周面上，聚酯胎固定完毕后将胶液注入进安装箱52的内部，然后根据聚酯胎的宽度启动第一电机53，第一电机53启动后带动双向螺杆55转动，在双向螺杆55转动的过程中两个l形连接板54逐渐远离，两个l形连接板54逐渐远离从而使得打开的出胶管56逐渐增多，当出胶管56打开到合适的数量后，关闭第一电机53，然后启动液压泵72将储存箱71内部的胶液注入进安装箱52的内部，进入到安装箱52内部的胶液通过出胶管56喷洒到聚酯胎的上侧面上，在此过程中启动第二电机10，第二电机10启动后带动聚酯胎向右移动，在聚酯胎向右移动的过程中启动伺服电机62，伺服电机62启动带动连接柱64，连接柱64转动到合适的位置后关闭伺服电机62，此时连接柱64将会将胶液抹匀，聚酯胎继续向右移动，此时打开热风机13，热风机13打开后将抹匀的胶液烘干，烘干后成型的聚酯胎将缠绕在右侧的转轴11的圆周面上。值得注意的是，本实施例中所公
开的控制开关组8上设置有与电动伸缩杆51、第一电机53、伺服电机62、液压泵72、第二电机10和热风机13一一对应的按钮。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。