用于高转密封研磨分散材料的辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于材料研磨技术领域，更具体地说，特别涉及用于高转密封研磨分散材料的辅助装置。


背景技术：

2.通常，初始合成后的物料粒径粗大，一般分布在10～200um较宽的粒度分布范围内；由于物料的颗粒粒径大小直接影响其着色强度、透明度、耐热、耐光以及耐溶剂等性能，因此初始合成后的物料不能直接用来调制油墨、涂料及颜料光阻，而现有的高转密封研磨分散材料的辅助装置不能根据实际需求同步带动储存机构进行转动调节。
3.基于上述，现有的用于高转密封研磨分散材料的辅助装置还存在以下缺陷：
4.一个是，现有的高转密封研磨分散材料的辅助装置在使用过程中无法实现在粉碎器进行转动时储存箱也进行转动调整，以达到更好的研磨效果；再者是，现有的高转密封研磨分散材料的辅助装置在进行转动研磨时，无法实时对设备内部的研磨情况进行观察，使用时具有局限性。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于高转密封研磨分散材料的辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于高转密封研磨分散材料的辅助装置，以解决现有一个是，现有的高转密封研磨分散材料的辅助装置在使用过程中无法实现在粉碎器进行转动时储存箱也进行转动调整，以达到更好的研磨效果；再者是，现有的高转密封研磨分散材料的辅助装置在进行转动研磨时，无法实时对设备内部的研磨情况进行观察，使用时具有局限性的问题。
7.本实用新型用于高转密封研磨分散材料的辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.用于高转密封研磨分散材料的辅助装置，包括支撑机构和密封机构；所述支撑机构的内壁转动连接有传动机构，且传动机构的外壁上套接有研磨机构；所述密封机构的后端面与储存机构相转动连接；所述传动机构包括限位夹、传动轴、连接环、齿轮组a、齿轮组b和固定杆，所述限位夹的内壁转动连接有连接环，且连接环的内壁转动连接有传动轴；所述齿轮组a的小齿轮与传动轴相固定连接，且齿轮组a的大齿轮通过连接杆与齿轮组b的小齿轮固定连接，并且齿轮组b的大齿轮与连接环相固定连接；所述固定杆的末端转动连接在齿轮组a的大齿轮的外壁上。
9.进一步的，所述支撑机构包括支撑架和固定孔，所述支撑架的底端面固连接有支撑板，且支撑板的外壁上开设有三处固定孔，并且支撑板的底端面还镶嵌有橡胶条。
10.进一步的，所述密封机构包括进料箱、盖板和连接板，所述连接板共设有两处，且两处连接板中间设有连接轴，并且两处连接板固定连接在进料箱的后端面；所述进料箱的
顶端面通过转轴转动连接有盖板a，且盖板为透明塑料材质。
11.进一步的，所述储存机构包括储存箱、网格板、固定板和连接夹，所述储存箱的外壁上固定连接有固定板，且固定板顶端面上通过螺栓固定连接有限位夹，并且固定连接在储存箱后端面的连接夹与连接板相转动连接；所述网格板插接在储存箱的内部，且网格板的顶端面呈矩形阵列状开设有通孔。
12.进一步的，所述研磨机构包括粉碎器和调节孔，所述粉碎器固定连接在传动轴的外壁上，且粉碎器的内壁均匀排列有研磨片，并且每处研磨片的两端均开设有调节孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，改进了调节机构，通过改进可起到更好的研磨效果，具体如下：将传动轴的一端与电机固定连接，当电机带动传动轴进行旋转时，传动轴外壁固定连接的齿轮组a的小齿轮可同步进行转动，并与齿轮组a的大齿轮啮合传动，因齿轮组a的大齿轮与齿轮组b的小齿轮通过连接杆固定连接，从而可以实现齿轮组b的小齿轮进行同步转动，继而由齿轮组b的小齿轮与齿轮组b的大齿轮进行啮合传动，进一步带动与储存箱和齿轮组b的大齿轮固定连接的连接环进行转动，从而在使用过程中可以与传动轴外壁套接的粉碎器进行配合使用，以达到更好的研磨效果，更具有实用性；再者是，与进料箱顶端面转动连接的盖板为透明塑料材质，在进料箱和储存箱进行转动研磨时可实时观察进料箱和储存箱内的研磨情况，便于根据实际情况来判断是否需要终止研磨。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型的密封机构半剖结构示意图。
17.图3是本实用新型的支撑机构侧视结构示意图。
18.图4是本实用新型的传动机构侧视结构示意图。
19.图5是本实用新型的密封机构侧视结构示意图。
20.图6是本实用新型的储存机构半剖结构示意图。
21.图7是本实用新型的研磨机构侧视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、支撑机构；101、支撑架；102、固定孔；2、传动机构；201、限位夹；202、传动轴；203、连接环；204、齿轮组a；205、齿轮组b；206、固定杆；3、密封机构；301、进料箱；302、盖板；303、连接板；4、储存机构；401、储存箱；402、网格板；403、固定板；404、连接夹；5、研磨机构；501、粉碎器；502、调节孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图7所示：
29.本实用新型提供用于高转密封研磨分散材料的辅助装置，包括支撑机构1和密封机构3；支撑机构1的内壁转动连接有传动机构2，且传动机构2的外壁上套接有研磨机构5；密封机构3的后端面与储存机构4相转动连接；传动机构2包括限位夹201、传动轴202、连接环203、齿轮组a204、齿轮组b205和固定杆206，限位夹201的内壁转动连接有连接环203，且连接环203的内壁转动连接有传动轴202；齿轮组a204的小齿轮与传动轴202相固定连接，且齿轮组a204的大齿轮通过连接杆与齿轮组b205的小齿轮固定连接，并且齿轮组b205的大齿轮与连接环203相固定连接；固定杆206的末端转动连接在齿轮组a204的大齿轮的外壁上，从而在使用过程中起到限位辅助固定的作用。
30.参考如图3，支撑机构1包括支撑架101和固定孔102，支撑架101的底端面固连接有支撑板，且支撑板的外壁上开设有三处固定孔102，并且支撑板的底端面还镶嵌有橡胶条，从而在使用过程中可根据实际需求通过螺栓将设备进行限位固定，并过橡胶条减少设备与地面之间因震动造成磨损。
31.参考如图5，密封机构3包括进料箱301、盖板302和连接板303，连接板303共设有两处，且两处连接板303中间设有连接轴，并且两处连接板303固定连接在进料箱301的后端面；进料箱301的顶端面通过转轴转动连接有盖板a302，且盖板302为透明塑料材质，从而在使用过程中可以实时观察研磨情况。
32.参考如图6，储存机构4包括储存箱401、网格板402、固定板403和连接夹404，储存箱401的外壁上固定连接有固定板403，且固定板403顶端面上通过螺栓固定连接有限位夹201，并且固定连接在储存箱401后端面的连接夹404与连接板303相转动连接；网格板402插接在储存箱401的内部，且网格板402的顶端面呈矩形阵列状开设有通孔，在使用时便于对网格板402进行拆卸替换，根据实际需求将材料研磨为不同大小。
33.参考如图7，研磨机构5包括粉碎器501和调节孔502，粉碎器501固定连接在传动轴202的外壁上，且粉碎器501的内壁均匀排列有研磨片，并且每处研磨片的两端均开设有调节孔502，从而在使用过程中可以根据实际需求对研磨片进行插接调整。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.在使用时，首先将支撑架101固定到合适的位置，然后通过螺栓与固定孔102的配合使用进行限位，在将传动轴202转动连接在支撑架101开设的连接孔内，并将传动轴202的一端与电机固定连接，当电机带动传动轴202进行旋转时，传动轴202外壁固定连接的齿轮组a204的小齿轮可同步进行转动，并与齿轮组a204的大齿轮啮合传动，因齿轮组a204的大齿轮与齿轮组b205的小齿轮通过连接杆固定连接，从而可以实现齿轮组b205的小齿轮进行同步转动，继而由齿轮组b205的小齿轮与齿轮组b205的大齿轮进行啮合传动，进一步带动
与储存箱401和齿轮组b205的大齿轮固定连接的连接环203进行转动，从而在使用过程中可以与传动轴202外壁套接的粉碎器501进行配合使用，以达到更好的研磨效果；再者是，盖板302转动连接在进料箱301的顶端面，通过转动打开盖板302可对进料箱301内进行填料，填料完成后可通过螺栓将盖板302和进料箱301进行限位固定，防止进料箱301和储存箱401在进行转动研磨时造成物料的外泄，并且盖板302为透明塑料材质，在进料箱301和储存箱401在进行转动研磨时可实时观察进料箱301和储存箱401内的研磨情况，更具有实用性。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。