一种化工生产用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体的是涉及一种化工生产用研磨装置。


背景技术：

2.化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于 原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，因此在化工生 产前通常需要进行工艺试验，以判断该生产工艺能否达到预期目标，以便决定是否进行大 规模生产，在进行化工生产时，很多原料需要研磨为粉末状才能投入使用，将块状或者颗粒 状的原料研磨为粉末状可以加快化学反应效率。
3.在中国实用新型专利申请号：cn200710052051.9中公开有一种化工生产用研磨装置，该化工生产用研磨装置包括研磨箱，所述研磨箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且研磨箱顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖，活动盖的顶部通过固定栓与研磨箱顶部的另一侧螺纹连接，研磨箱底端的中部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定套接有旋转轴，旋转轴的顶端固定连接有内胆。该化工生产用研磨装置在对化工原料进行研磨之间，不能对原先预先进行处理，在颗粒较大的时候，会导致装置被卡住或者研磨不彻底的情况发生，且不能对研磨后的物料进行筛分，影响成品质量。
4.因此，提出一种化工生产用研磨装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决化工生产用研磨装置在对化工原料进行研磨之间，不能对原先预先进行处理，在颗粒较大的时候，会导致装置被卡住或者研磨不彻底的情况发生，且不能对研磨后的物料进行筛分，影响成品质量的问题，本实用新型提供一种化工生产用研磨装置。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种化工生产用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的一侧底部固定连接有筛料箱，所述筛料箱的内部两端均固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有转动环，所述转动环的内侧固定连接有滤筒，所述滤筒的一端固定连接有锥齿圈，所述筛料箱的顶部一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的顶部输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与滤筒通过锥齿圈传动连接，所述筛料箱的底部固定连接有出料口。
10.进一步地，所述研磨箱的底部固定连接有固定架，所述研磨箱的顶部固定连接有加料口。
11.进一步地，所述加料口的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块。
12.进一步地，所述滑块的一侧固定连接有压缩弹簧，所述滑块与滑槽通过压缩弹簧活动连接。
13.进一步地，所述滑槽的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有调节盘。
14.进一步地，所述加料口的一侧活动连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端固定连接有第二锥齿轮。
15.进一步地，所述滑块的一侧活动连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的一端固定连接有第三锥齿轮。
16.进一步地，所述加料口的一侧固定连接有调节块，所述调节块的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的顶部输出轴上固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有第四锥齿轮，所述伸缩杆的一端固定连接有连接件。
17.（三）有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过滑块与第二粉碎辊的配合设置，在使用装置对原料进行研磨的时候，可以预先将原料粉碎成不同直径的颗粒，避免在研磨的过程中，原料卡在机器里面，影响正常使用。
20.2、本实用新型，通过在筛料箱的内部设置滤筒结构，在将原料研磨后排出装置的时候，可以对成品进行筛分，能够将没有粉碎彻底的物料分离，提高了成品质量。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型调节结构的放大示意图；
23.图3为本实用新型调节块结构的俯视剖面示意图；
24.图4为本实用新型筛料箱结构的侧视剖面示意图。
25.附图标记：1、研磨箱；3、加料口；4、第一电动机；5、筛料箱；6、固定架；7、滑槽；8、调节盘；9、螺纹杆；10、滑块；11、压缩弹簧；12、第二粉碎辊；13、第三锥齿轮；14、调节块；16、第四锥齿轮；17、第二电动机；18、第二锥齿轮；19、第一粉碎辊；20、第一锥齿轮；21、转动环；22、锥齿圈；23、出料口；24、滤筒；25、支架；26、伸缩杆；27、连接件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例 1
28.请参阅图 1和4，一种化工生产用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的一侧底部固定连接有筛料箱5，筛料箱5的内部两端均固定连接有支架25，支架25的一端固定连接有转动环21，转动环21的内侧固定连接有滤筒24，滤筒24的一端固定连接有锥齿圈22，筛料箱5的顶部一侧固定连接有第一电动机4，第一电动机4的顶部输出轴上固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20与滤筒24通过锥齿圈22传动连接，筛料箱5的底部固定连接有出料口23。
29.本实施例中，通过在筛料箱5的内部设置滤筒24结构，在物料排出装置的时候，运
行第一电动机4，第一电动机4带动第一锥齿轮20转动，在第一锥齿轮20的作用下，使锥齿圈22带动滤筒24在筛料箱5内转动，滤筒24的靠近研磨箱1一端的直径小于远离研磨箱1一端的直径，在滤筒24旋转的时候，研磨彻底的物料从出料口23落下，粉碎不彻底的大颗粒经过滤筒24的一端排出装置，在将原料研磨后排出装置的时候，可以对成品进行筛分，能够将没有粉碎彻底的物料分离，提高了成品质量。
30.实施例 2
31.请参阅图 1
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3，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，研磨箱1的底部固定连接有固定架6，研磨箱1的顶部固定连接有加料口3。
32.具体的，加料口3的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有滑块10。
33.具体的，滑块10的一侧固定连接有压缩弹簧11，滑块10与滑槽7通过压缩弹簧11活动连接。
34.具体的，滑槽7的一端螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端固定连接有调节盘8。
35.具体的，加料口3的一侧活动连接有第一粉碎辊19，第一粉碎辊19的一端固定连接有第二锥齿轮18。
36.具体的，滑块10的一侧活动连接有第二粉碎辊12，第二粉碎辊12的一端固定连接有第三锥齿轮13。
37.具体的，加料口3的一侧固定连接有调节块14，调节块14的一侧固定连接有第二电动机17，第二电动机17的顶部输出轴上固定连接伸缩杆26，伸缩杆26的两端均固定连接有第四锥齿轮16，伸缩杆26的一端固定连接有连接件27。
38.本实施例中，通过滑块10与第二粉碎辊12的配合设置，在将物料添加进装置内部的时候，根据需求调节第一粉碎辊19与第二粉碎滚之间的距离，转动调节盘8，调节盘8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9在滑槽7内向前或者向后移动，在压缩弹簧11的作用下使第二粉碎辊12可以在加料口3内移动，在调节的同时，第二粉碎辊12在连接件27的作用下，带动伸缩杆26伸缩，使第二锥齿轮18、第三锥齿轮13始终与第四锥齿轮16紧贴，伸缩杆26的有两段套接而成，一段的的横截面为矩形，且连接件27与伸缩杆26和第二粉碎辊12通过轴承连接，在第二粉碎辊12移动到合适的位置之后，运行第二电动机17使第一粉碎辊19与第二粉碎辊12同时转动对物料进行粉碎，在使用装置对原料进行研磨的时候，可以预先将原料粉碎成不同直径的颗粒，避免在研磨的过程中，原料卡在机器里面，影响正常使用。
39.综上所述：本实用新型，在使用装置对原料进行研磨的时候，可以预先将原料粉碎成不同直径的颗粒，避免在研磨的过程中，原料卡在机器里面，影响正常使用，在将原料研磨后排出装置的时候，可以对成品进行筛分，能够将没有粉碎彻底的物料分离，提高了成品质量。
40.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。