一种纳米铝银浆用气动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌混合设备技术领域，具体为一种纳米铝银浆用气动搅拌装置。


背景技术：

2.铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆，其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状，其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。
3.铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，铝银浆可分为浮型和非浮型两大类，在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。
4.气动搅拌机主要应用于石油、化工、涂料、油漆、油墨、树脂、医疗、食品、日化等易燃易爆、粉尘、重载、化妆品、香精香料、制鞋厂、皮革厂、木制品厂、工艺品、造纸、粘合剂、轮胎制造、水处理等场所。
5.目前很多溶液搅拌装置都采用电动装置，如潜水搅拌机、桨叶式搅拌机或水下推流器，但这些装置均需要接电，均是电动的，通过电驱马达转动带动搅拌叶片对液体进行搅拌，旋转式的电动搅拌器只能使溶液在溶液罐体中央产生单一的涡流流态，在罐体边角位置很少起到搅拌作用浆液混合罐一般由罐体和搅拌系统组成，罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，通过搅拌系统混合搅拌罐体内的各种浆液，但是现有浆液混合罐的搅拌系统几乎都是电动搅拌器，通过电驱马达转动带动搅拌叶片对浆液进行搅拌，这种旋转式的电动搅拌器只能使浆液在罐体中央产生单一的涡流流态，在罐体边角位置起不到搅拌作用，因此存在搅拌分散效果差，材料分散不均匀等现象，尤其是遇到大分子聚合物材料时，很容易形成大的结块，造成材料浪费和有效利用率低下，因此存在搅拌分散效果差，搅拌分散不均匀等现象，搅拌耗能高，存在一定的漏电危险和机械伤人风险，且需要定期吊装拆卸进行维修或更换，而在小型溶液混合装置中更不适合采用电动搅拌装置。
6.现有技术存在以下缺陷或问题：
7.1、现有技术的气动搅拌装置，操作还不够方便，不能直观看到内部情况，也不能直观看到内部气压气温的变化，安全系数不高；
8.2、现有技术的气动搅拌装置，不能方便打开维修清理内部，同时工作时温度较高，散热不好。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纳米铝银浆用气动搅拌装置，可以有效解决背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米铝银浆用气动搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有气压调节装置，所述气压调节装置的一侧设置有进料口，所述进料口的顶端设置有密封盖，所述设备主体的正面设置有透视玻璃，所述透视玻璃的一侧设置有气压温度平衡表，所述气压温度平衡表的底部设置有控制面板，所述设备主体的底端设置有支撑腿，所述设备主体的底端轴心处设置有进气口，所述进气口的顶端设置有气泵，所述气泵的顶部设置有电机，所述电机的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的内部设置有喷气腔，所述设备主体的背面设置有密封门，所述密封门的正面设置有把手。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述气压调节装置与设备主体固定连接，所述进料口与设备主体固定连接，所述密封盖与进料口固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述透视玻璃与设备主体固定连接，所述气压温度平衡表与设备主体固定连接，所述控制面板与设备主体固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑腿与设备主体固定连接，所述进气口与设备主体固定连接，所述气泵与进气口固定连接，所述支撑腿设置有三组。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机与进气口固定连接，所述搅拌机构与电机固定连接，所述喷气腔与搅拌机构固定连接。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌机构的外侧设置有喷气孔，所述喷气孔与搅拌机构固定连接，所述密封门与设备主体固定连接，所述把手与密封门固定连接。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封门的底部设置有散热网孔，所述设备主体的内部设置有保温层，所述保温层底端设置有隔热层，所述隔热层的底端设置有减震层，所述散热网孔与设备主体固定连接，所述保温层与设备主体固定连接，所述隔热层与保温层固定连接，所述减震层与隔热层固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米铝银浆用气动搅拌装置，具备以下有益效果：
18.1、该一种纳米铝银浆用气动搅拌装置，通过设置的控制面板、透视玻璃、气压温度平衡表、气压调节装置，可以操作简便，直观看到内部工作情况，同时时刻可以看到内部气压气温的变化；
19.2、该一种纳米铝银浆用气动搅拌装置，通过设置的密封门，把手。散热网孔，可以方便打开设备主体内部清理维修，同时可以散热。
附图说明
20.图1为本实用新型一种纳米铝银浆用气动搅拌装置整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种纳米铝银浆用气动搅拌装置内部结构示意图；
22.图3为本实用新型一种纳米铝银浆用气动搅拌装置喷气孔结构示意图；
23.图4为本实用新型一种纳米铝银浆用气动搅拌装置密封门结构示意图；
24.图5为本实用新型一种纳米铝银浆用气动搅拌装置保温层结构示意图。
25.图中：1、设备主体；2、气压调节装置；3、进料口；4、密封盖；5、透视玻璃；6、气压温度平衡表；7、控制面板；8、支撑腿；9、进气口；10、气泵；11、电机；12、搅拌机构；13、喷气腔；14、喷气孔；15、密封门；16、把手；17、散热网孔；18、保温层；19、隔热层；20、减震层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种纳米铝银浆用气动搅拌装置，包括设备主体1，设备主体1的顶端设置有气压调节装置2，气压调节装置2的一侧设置有进料口3，进料口3的顶端设置有密封盖4，设备主体1的正面设置有透视玻璃5，透视玻璃5的一侧设置有气压温度平衡表6，气压温度平衡表6的底部设置有控制面板7，设备主体1的底端设置有支撑腿8，设备主体1的底端轴心处设置有进气口9，进气口9的顶端设置有气泵10，型号为2bv，气泵10的顶部设置有电机11，型号为2sk6gnc，电机11的顶部设置有搅拌机构12，搅拌机构12的内部设置有喷气腔13，设备主体1的背面设置有密封门15，密封门15的正面设置有把手16。
28.本实施例中，气压调节装置2与设备主体1固定连接，进料口3与设备主体1固定连接，密封盖4与进料口3固定连接，实现了进料口3的连接；透视玻璃5与设备主体1固定连接，气压温度平衡表6与设备主体1固定连接，控制面板7与设备主体1固定连接，实现了控制面板7的连接；支撑腿8与设备主体1固定连接，进气口9与设备主体1固定连接，气泵10与进气口9固定连接，支撑腿8设置有三组，实现了支撑腿8的连接；电机11与进气口9固定连接，搅拌机构12与电机11固定连接，喷气腔13与搅拌机构12固定连接，实现了搅拌机构12的连接；搅拌机构12的外侧设置有喷气孔14，喷气孔14与搅拌机构12固定连接，密封门15与设备主体1固定连接，把手16与密封门15固定连接，实现了密封门15的连接；密封门15的底部设置有散热网孔17，设备主体1的内部设置有保温层18，保温层18底端设置有隔热层19，隔热层19的底端设置有减震层20，散热网孔17与设备主体1固定连接，保温层18与设备主体1固定连接，隔热层19与保温层18固定连接，减震层20与隔热层19固定连接，实现了保温层18的连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将设备主体1通电启动，操作控制面板7，将气体从进气口9进入，然后到气泵10，经过电机11从喷气腔13出来，经过搅拌机构12上面的喷气孔14喷出边搅拌，气压调节装置2调节内部气压。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。