一种甘油酯化生产设备的制作方法

文档序号:26988228发布日期:2021-10-19 20:35阅读:282来源:国知局
一种甘油酯化生产设备的制作方法

1.本实用新型属于甘油酯化生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种甘油酯化生产设备。


背景技术:

2.甘油酯化是油脂与甘油在高温下反应生成甘油酯的过程,该过程中会产生甘油废水混合汽,一般1吨油脂甘油酯化约产生0.1吨甘油废水混合汽,甘油废水混合汽中甘油质量含量约55%,水含量约45%。
3.基于上述,现有的甘油酯化生产设备不能很好的对反应装置内部进行有效的清理,且不能加强反应桶的搅拌效果,不能对反应完的液体进行保温,不利于甘油酯化,降低了甘油酯化生产设备的实用性。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种甘油酯化生产设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种甘油酯化生产设备,以解决上述背景技术中提出的现有的甘油酯化生产设备不能很好的对反应装置内部进行有效的清理,且不能加强反应桶的搅拌效果,不能对反应完的液体进行保温,不利于甘油酯化,降低了甘油酯化生产设备的实用性的问题。
6.本实用新型一种甘油酯化生产设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种甘油酯化生产设备,包括框架;所述框架顶部内侧通过过盈配合固定设置有轴承,且轴承内部通过过盈配合固定设置有连接杆;所述连接杆还安装有固定架、反应桶和滚动齿轮;所述连接杆内侧固定设置有固定架,且固定架呈环形结构;所述固定架内部固定设置有反应桶;所述连接杆前端外侧固定设置有滚动齿轮;所述反应桶顶侧内部转动设置有轴杆;所述框架内侧固定设置有连接板;所述框架前侧固定设置有固定板;所述反应桶顶部固定设置有进液管;所述反应桶底部固定设置有出液管,且出液管外侧固定设置有加热筒。
8.进一步的,所述轴杆还安装有固定杆、滑杆和刮板;所述轴杆外侧固定设置有固定杆,且固定杆内部滑动设置有滑杆;滑杆顶端固定设置有刮板;滑杆底部与固定杆内部之间设置有弹簧装置;刮板数量设置为三组,且刮板呈三角形结构;刮板外侧与反应桶内部相贴合。
9.进一步的,所述连接板还安装有推杆、支撑板;连接板内部滑动设置有推杆,且推杆底端与连接板外侧之间设置有弹簧装置;推杆顶端固定设置有支撑板,且支撑板数量设置为两组;支撑板呈圆弧形结构,且支撑板内侧与反应桶外侧相贴合。
10.进一步的,所述固定板还安装有下齿板、上齿板和缺齿轮;固定板顶部内侧滑动设置有下齿板;下齿板两端顶侧固定设置有上齿板;固定板顶部固定设置有电机装置,且电机
装置轴端固定设置有缺齿轮;缺齿轮分别与上齿板和下齿板分别啮合,且缺齿轮缺齿角度设置为180
°
;上齿板顶部设置为轮齿结构,且上齿板顶部轮齿结构与滚动齿轮相啮合。
11.进一步的,所述加热筒还安装有加热管、保温筒;加热筒外侧固定设置有加热管,且加热管呈螺旋形结构;加热管外侧固定设置有保温筒;加热筒两端与保温筒两端相互固定。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.通过设置有固定杆和滑杆,实现了使刮板前侧始终与反应桶内壁相贴合的效果,利用轴杆配合刮板达到了对反应桶内壁进行清理的效果,起到了避免反应桶内壁吸附有甘油和油脂残留物的作用,相比现有的甘油油脂生产设备能够更有效的对反应装置内壁进行清理的效果,有利于避免反应装置内部因长时间使用出现过多残留物堆积,增强了甘油酯化生产设备的实用性。
14.通过设置有缺齿轮和上齿板以及下齿板,实现了滚动齿轮带动反应桶摆动的效果,起到了加强反应桶的搅拌效果的作用,利用加热管配合保温筒,实现了对反应完的液体进行保温的效果,起到了加快液体流速的作用,利用支撑板配合推杆实现了对摆动时的反应桶进行缓冲的效果;相比现有的甘油酯化生产设备能够更简便的达到加强反应桶的搅拌效果的目的,有利于甘油酯化的生产。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型的反应桶内部结构示意图。
17.图3是本实用新型的刮板立体结构示意图。
18.图4是本实用新型的支撑板俯视结构示意图。
19.图5是本实用新型的缺齿轮主视结构示意图。
20.图6是本实用新型的加热管主视结构示意图。
21.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
22.1、框架;2、连接杆;201、固定架;202、反应桶;203、滚动齿轮;3、轴杆;301、固定杆;302、滑杆;303、刮板;4、连接板;401、推杆;402、支撑板;5、固定板;501、下齿板;502、上齿板;503、缺齿轮;6、出液管;7、加热筒;701、加热管;702、保温筒;8、进液管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例:
27.如附图1至附图6所示:
28.本实用新型提供一种甘油酯化生产设备,包括框架1;框架1顶部内侧通过过盈配合固定设置有轴承,且轴承内部通过过盈配合固定设置有连接杆2;连接杆2还安装有固定架201、反应桶202和滚动齿轮203;连接杆2内侧固定设置有固定架201,且固定架201呈环形结构;固定架201内部固定设置有反应桶202;连接杆2前端外侧固定设置有滚动齿轮203;反应桶202顶侧内部转动设置有轴杆3;框架1内侧固定设置有连接板4;连接板4还安装有推杆401、支撑板402;连接板4内部滑动设置有推杆401,且推杆401底端与连接板4外侧之间设置有弹簧装置;推杆401顶端固定设置有支撑板402,且支撑板402数量设置为两组;支撑板402呈圆弧形结构,且支撑板402内侧与反应桶202外侧相贴合;框架1前侧固定设置有固定板5;反应桶202顶部固定设置有进液管8;反应桶202底部固定设置有出液管6,且出液管6外侧固定设置有加热筒7;加热筒7还安装有加热管701、保温筒702;加热筒7外侧固定设置有加热管701,且加热管701呈螺旋形结构;加热管701外侧固定设置有保温筒702;加热筒7两端与保温筒702两端相互固定。
29.其中,轴杆3还安装有固定杆301、滑杆302和刮板303;所述轴杆3外侧固定设置有固定杆301,且固定杆301内部滑动设置有滑杆302;滑杆302顶端固定设置有刮板303;滑杆302底部与固定杆301内部之间设置有弹簧装置;刮板303数量设置为三组,且刮板303呈三角形结构;刮板303外侧与反应桶202内部相贴合;通过设置有固定杆301和滑杆302,实现了使刮板303前侧始终与反应桶202内壁相贴合的效果,利用轴杆3配合刮板303达到了对反应桶202内壁进行清理的效果,起到了避免反应桶202内壁吸附有甘油和油脂残留物的作用。
30.其中,固定板5还安装有下齿板501、上齿板502和缺齿轮503;固定板5顶部内侧滑动设置有下齿板501;下齿板501两端顶侧固定设置有上齿板502;固定板5顶部固定设置有电机装置,且电机装置轴端固定设置有缺齿轮503;缺齿轮503分别与上齿板502和下齿板501分别啮合,且缺齿轮503缺齿角度设置为180
°
;上齿板502顶部设置为轮齿结构,且上齿板502顶部轮齿结构与滚动齿轮203相啮合;通过设置有缺齿轮503和上齿板502以及下齿板501,实现了滚动齿轮203带动反应桶202摆动的效果,起到了加强反应桶202的搅拌效果的作用。
31.本实施例的具体使用方式与作用:
32.本实用新型中,使用时通过框架1将装置固定于指定位置,通过进液管8将甘油和油脂灌入反应桶202内,对其进行搅拌,启动固定板5顶部电机装置带动缺齿轮503转动,当缺齿轮503与上齿板502相啮合时,上齿板502配合滚动齿轮203带动反应桶202向前摆动,当缺齿轮503与下齿板501啮合时,上齿板502配合滚动齿轮203带动反应桶202做反向摆动,通过设置有缺齿轮503和上齿板502以及下齿板501,实现了滚动齿轮203带动反应桶202摆动的效果,起到了加强反应桶202的搅拌效果的作用,当反应桶202外侧与支撑板402贴合时,推杆401配合弹簧装置对支撑板402施加反作用力,利用支撑板402配合推杆401实现了对摆动时的反应桶202进行缓冲的效果;当反应结束时,液体通过出液管6排出反应桶202,使轴
杆3转动,带动刮板303转动,对反应桶202内壁进行清理,通过设置有固定杆301和滑杆302,实现了使刮板303前侧始终与反应桶202内壁相贴合的效果,利用轴杆3配合刮板303达到了对反应桶202内壁进行清理的效果,起到了避免反应桶202内壁吸附有甘油和油脂残留物的作用,利用加热管701配合保温筒702,实现了对反应完的液体进行保温的效果,起到了加快液体流速的作用,相比现有的甘油油脂生产设备能够更有效的对反应装置内壁进行清理的效果,有利于避免反应装置内部因长时间使用出现过多残留物堆积,增强了甘油酯化生产设备的实用性。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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