一种三辊研磨机出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机领域，尤其涉及一种三辊研磨机出料机构。


背景技术：

2.三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料等高粘度膏状浆料的研磨分散之用。目前生产中常用的三辊研磨机主要由机体和设置于机体内的上、中、下三个辊筒组成，三个辊筒呈斜线布置，实际工作时靠三辊之间的挤压将漆料进行研磨。三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同，转速从后向前顺次增大，就产生很好的研磨作用，物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。
3.如专利号为cn201921904402.9中介绍的一种胶粘剂用液压三辊研磨机的出料机构，虽然解决了三辊研磨机的出料机构调节出料速度的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、目前的三辊研磨机出料机构在出料时原料部分会吸附在辊轴上，并随着辊轴的转动，会产生出料不稳定的现象；
5.2、目前的三辊研磨机出料机构研磨不充分的原料无法进行重新研磨，影响研磨的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三辊研磨机出料机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三辊研磨机出料机构，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有漏斗，所述箱体的下表面固定连接有出料箱，所述出料箱的左内壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上表面固定连接有第二滤板；
8.所述箱体的下表面滑动连接有第一滤板，所述第一滤板的上表面转动连接有第一伸缩杆，所述箱体的后内壁固定连接有限位杆，所述箱体的后内壁且位于限位杆的左侧固定连接有引流板；
9.所述箱体的左表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述箱体的后表面转动连接有从动齿轮，所述箱体的后表面且位于从动齿轮之间转动连接有第三齿轮、第二齿轮与第一齿轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述漏斗延伸至箱体的内部，所述漏斗位于第一辊轴与第二辊轴的上方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出料箱的下表面固定连接有倾斜板，所述箱体的下表面且位于出料箱的左侧固定连接有支撑脚。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二滤板与箱体滑动连接，所述第一伸缩杆的上表面与箱体固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述从动齿轮的数量为多个，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮之间有两个从动齿轮。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的直径依次增加。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述引流板与第三辊轴接触，所述箱体的后内壁且位于引流板的下方固定连接有刮板，所述刮板与第三辊轴接触。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述出料箱的右表面设置有开口。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该三辊研磨机出料机构，通过设计刮板与出料箱，实现原料与滚轴进行分离，且避免离心力对出料的影响，达到出料效果好的目的。
26.2、与现有技术相比，该三辊研磨机出料机构，通过设计倾斜板与、伸缩杆与第一滤板，实现对研磨不充分的部分进行进一步研磨，达到提高研磨效果的目的。
27.3、与现有技术相比，该三辊研磨机出料机构，通过设计第二滤板与伸缩杆，实现增加成品品质的同时提高二次研磨的质量，达到提高研磨品质的目的。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种三辊研磨机出料机构的内部结构示意图；
29.图2为图1中a处结构放大示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种三辊研磨机出料机构的后视图；
31.图4为本实用新型提出的一种三辊研磨机出料机构的整体结构示意图。
32.图例说明：
33.1、箱体；2、电机；3、支撑脚；4、出料箱；5、限位杆；6、第一伸缩杆；7、引流板；8、第二辊轴；9、漏斗；10、第三辊轴；11、刮板；12、第一滤板；13、第二滤板；14、第二伸缩杆；15、倾斜板；16、固定块；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、从动齿轮；20、第一辊轴；21、第三齿轮。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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4，本实用新型提供的一种三辊研磨机出料机构：包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有漏斗9，漏斗9延伸至箱体1的内部，漏斗9位于第一辊轴20与第二辊轴8的上方，箱体1的下表面固定连接有出料箱4，出料箱4的右表面设置有开口，出料箱4的下表面固定连接有倾斜板15，箱体1的下表面且位于出料箱4的左侧固定连接有支撑脚3，出料箱4的左内壁固定连接有固定块16，固定块16的上表面固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14用于改变第二滤板13的位置，第二伸缩杆14的上表面固定连接有第二滤板13，第二滤板13与箱体1滑动连接，第一伸缩杆6的上表面与箱体1固定连接。
37.箱体1的下表面滑动连接有第一滤板12，第一滤板12用于将未研磨完成的颗粒进行转运，第一滤板12的上表面转动连接有第一伸缩杆6，箱体1的后内壁固定连接有限位杆5，箱体1的后内壁且位于限位杆5的左侧固定连接有引流板7，引流板7与第三辊轴10接触，箱体1的后内壁且位于引流板7的下方固定连接有刮板11，刮板11与第三辊轴10接触。
38.箱体1的左表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主动轮，箱体1的后表面转动连接有从动齿轮19，从动齿轮19的数量为多个，第三齿轮21与第二齿轮18啮合，第一齿轮17与第二齿轮18之间有两个从动齿轮19，第一齿轮17、第二齿轮18与第三齿轮21的直径依次增加，直径的不统一用于增加转速，箱体1的后表面且位于从动齿轮19之间转动连接有第三齿轮21、第二齿轮18与第一齿轮17。
39.工作原理：将原料通过漏斗9进行加注，开启电机2进行，电机2带动第一齿轮17、第二齿轮18与第三齿轮21进行旋转，直径的改变使转速依次增加，原料进行依次经过第一辊轴20与第二辊轴8之间与第二辊轴8第三辊轴10之间进行研磨，第三辊轴10上的原料通过刮板11进行刮除，原料经过第一滤板12与第二滤板13后通过倾斜板15流出，未完成研磨的原料通过第一滤板12的上升，限位杆5进行限位，第一滤板12倾斜，原料经过引流板7再一次研磨，同时第二滤板13上升一定距离，避免未研磨完成的原料流经其表面，第一滤板12与第二滤板13同时复位。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。