技术特征：
1.一种超重力旋转精馏床，其特征在于，包括：机体、动力输入装置、气液通道、旋转托盘以及传质组件；所述机体内设有所述旋转托盘，所述动力输入装置带动所述旋转托盘旋转；所述气液通道贯穿所述旋转托盘以及机体，所述气液通道的上接口为液体进口和气体出口，其下接口为液体出口和气体进口；所述传质组件包括：填料箱、承液盘、布液盘；所述旋转托盘内设有填料箱，所述填料箱的下部设有所述承液盘；所述填料箱设有下液口，所述填料箱通过设置在所述气液通道上的出气孔与气液通道连通；所述承液盘与所述气液通道连接，所述承液盘与设置在所述气液通道上的出液与进气孔连通；所述布液盘设置在所述气液通道上并与所述填料箱连通，液体通过上接口进入所述布液盘，之后进入所述填料箱，最后通过所述下液口进入所述承液盘，通过所述出液与进气孔进入所述气液通道，通过所述下接口排出；所述旋转托盘、填料箱与所述动力输入装置同步旋转；所述气液通道、布液盘均为静止状态。2.根据权利要求1所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，还包括气液隔离板，其设置在所述气液通道上，并位于所述出液与进气孔、出气孔之间。3.根据权利要求1所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，还包括防腐隔离罩，其设置在所述旋转托盘与所述填料箱之间。4.根据权利要求1所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，所述旋转托盘包括上托盘、下托盘以及连接所述上托盘和下托盘的托盘连接环。5.根据权利要求3所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，所述防腐隔离罩与所述气液通道的连接处设有密封结构；所述机体与所述旋转托盘以及所述气液通道的连接处设有密封结构。6.根据权利要求1所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，所述下液口位于所述填料箱的外圆周处。7.根据权利要求1所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，所述传质组件设有n组，n＝2～12；所述气液通道为一根管道或n个管段组成的管道，其中n＝2～12。8.根据权利要求1所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，所述布液盘由集液环与布液管组成，所述布液管安装在所述气液通道的圆周通孔内。9.根据权利要求8所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，所述集液环为中部空心结构的环状凸起，所述凸起的直径小于气液通道的直径，所述凸起的外壁与所述气液通道的内壁形成环状的集液槽，以收集所述气液通道内向下流动的液体；所述布液管位于集液槽的底部，并安装在所述气液通道的圆周通孔内，布液管的出口靠近填料箱。10.根据权利要求9所述的一种超重力旋转精馏床，其特征在于，所述布液管为多个，均布于所述集液槽的外周。
技术总结
本实用新型提出了一种超重力旋转精馏床，包括：机体、动力输入装置、气液通道、旋转托盘以及传质组件；所述机体内设有所述旋转托盘，所述动力输入装置带动所述旋转托盘旋转；所述气液通道贯穿所述旋转托盘以及机体；所述传质组件包括：填料箱、承液盘、布液盘；所述旋转托盘内设有填料箱，所述填料箱的下部设有所述承液盘；所述承液盘与所述气液通道连接，所述布液盘设置在所述气液通道上并与所述填料箱连通；所述旋转托盘、填料箱与所述动力输入装置同步旋转；所述气液通道、布液盘均为静止状态。本实用新型的精馏床在使用时，中间轴不转动，布液管布置更简单高效；其结构设计合理，可以方便多层级叠加，相当于提高塔板数很容易，很简单；传质适应性广。传质适应性广。传质适应性广。
技术研发人员：应盛荣 姜战 应悦
受保护的技术使用者：衢州市鼎盛化工科技有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/12/30