一种聚酯多元醇反应釜保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯树脂生产设备技术领域，具体涉及一种聚酯多元醇反应釜保温装置，该保温装置可用于聚酯多元醇的生产过程中。


背景技术：

2.聚酯多元醇生产过程耗时漫长，首先需要缓慢升温至135℃脱水1~2 h，然后逐步升温至225℃进行酯交换反应，再进行鼓氮气或者抽真空降低聚酯多元醇的羟酸值等，完全合格后再对聚酯多元醇进行降温，整个过程耗时12~16 h不等。225℃的高温状态能促进聚酯多元醇中的缩聚反应向正反应方向移动，但是高温时间过长容易导致多元醇被氧化，形成含碳碳双键的单官能团结构，不仅降低聚酯多元醇的活性，也容易使得聚酯多元醇颜色变深。色数较大的聚酯多元醇不能用于要求较高的tpu领域。因此在保证聚酯多元醇反应合格的前提下，能够减少聚酯多元醇的高温保留时间至关重要。即通过加快反应体系的降温速率，减少反应釜的高温保持时间。
3.聚酯多元醇反应时通常使用加热导热油维持反应体系的温度，即通过燃烧天然气加热导热油，导热油再流经反应釜内的蛇管对二元醇与二元酸进行加热、融化及缩聚反应。通常对聚酯多元醇的降温方法为反应要求达到后，关闭导热油的进口阀，然后让反应釜自然冷却，而为了在聚酯多元醇的反应过程中的保温，反应釜周边通常包裹由保温棉，因此这种方式降温速率很慢，通常耗时6~8 h，不仅增加了工人的工作时间，且使得聚酯多元醇高温停留时间变长影响聚酯多元醇的外观及活性等。而由于聚酯多元醇反应温度在225℃左右，如果通过冷油或者冷却水对反应釜进行降温，突然间的过冷或者过热可能会改变不锈钢反应釜的金属晶体组织结构，影响反应釜的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述聚酯多元醇高温停留时间长、不影响反应釜使用寿命等问题，本实用新型提供一种降温时间短，节约生产时间，提高生产效率的聚酯多元醇反应釜保温装置。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种聚酯多元醇反应釜保温装置，包括反应釜及保温机构，所述保温机构包括通过连接机构连接在所述反应釜的外侧壁上的第一保温棉组件和第二保温棉组件，所述第一保温棉组件的一侧端部、第二保温棉组件的一侧端部分别与所述连接机构相连，所述第一保温棉组件的另一侧端部、第二保温棉组件的另一侧端部之间通过锁定机构可拆卸地连接，当所述锁定机构锁定时，所述第一保温棉组件的另一侧端部、第二保温棉组件的另一侧端部相连，且所述第一保温棉组件和第二保温棉组件围设在所述反应釜的外侧壁上用于所述反应釜的保温；当所述锁定机构解锁，所述第一保温棉组件的另一侧、第二保温棉组件的另一侧相分离时，所述第一保温棉组件、第二保温棉组件脱离所述反应釜的外侧壁。
7.根据本实用新型的一些实施方式，所述锁定机构包括转动设置在所述第一保温棉组件、第二保温棉组件二个部件中的一个部件上的搭扣母端及设置在所述二个部件中的另
一个部件上能够与所述搭扣母端配合扣接或分离的搭扣子端，当所述搭扣母端与搭扣子端扣接时，所述锁定机构锁定；当所述搭扣母端与搭扣子端分离时，所述锁定机构解锁。
8.在一些优选且具体实施方式中，所述锁定机构设置多个，多个所述锁定机构沿所述第一保温棉组件的所述另一侧端部或第二保温棉组件的所述另一侧端部的长度方向间隔分布设置，各所述锁定机构对应设置有所述搭扣母端和搭扣子端。
9.根据本实用新型的一些实施方式，所述连接机构包括沿所述反应釜的高度方向延伸设置在所述反应釜外侧壁上的固定件及沿所述固定件的长度方向间隔分布设置在所述固定件上的多个合页，所述第一保温棉组件的一侧端部、第二保温棉组件的一侧端部分别与所述多个合页连接。
10.在一些优选且具体实施方式中，所述固定件为不锈钢板，所述固定件焊接在所述反应釜的外侧壁上。
11.根据本实用新型的一些实施方式，所述第一保温棉组件、第二保温棉组件分别包括保温棉及用于安装所述保温棉的载片，所述保温棉设置在所述载片的一侧面上，当所述第一保温棉组件、第二保温棉组件围设在所述反应釜上时，所述保温棉面向所述反应釜，所述第一保温棉组件的所述载片、第二保温棉组件的所述载片分别与所述连接机构相连。
12.在一些优选且具体实施方式中，所述载片为不锈钢片，所述保温棉和载片之间通过紧固件固定连接。
13.在一些优选且具体实施方式中，所述紧固件为双头钢钉。
14.在一些优选且具体实施方式中，所述锁定机构设置在所述载片上。
15.根据本实用新型的一些实施方式，所述保温机构还包括分别设置在所述反应釜的釜顶外表面、反应釜的釜底外表面上的保温棉。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.采用本实用新型的保温装置，在聚酯多元醇的反应过程中，能够实现快速降温，大大缩短聚酯多元醇的高温保留时间，提升聚酯多元醇的品质。降温时间缩短，还能大大提高生产效率，且降温操作简单方便快捷，降温操作对反应釜的使用寿命也不会有影响。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的聚酯多元醇反应釜保温装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一个实施例的聚酯多元醇反应釜保温装置的第一保温棉组件和第二保温棉组件的连接关系示意图；
20.图3为本实用新型一个实施例的聚酯多元醇反应釜保温装置的保温棉和载片连接关系示意图；
21.图中：1、反应釜；2、保温机构；3、第一保温棉组件；4、第二保温棉组件；5、保温棉；6、载片；7、紧固件；8、固定件；9、合页；10、搭扣母端；11、搭扣子端。
具体实施方式
22.以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：
23.如图1~3所示的可拆卸聚酯多元醇反应釜保温装置，包括反应釜1及保温机构2，保温机构2包括通过连接机构连接在反应釜1的外侧壁上的第一保温棉组件3和第二保温棉组
件4，第一保温棉组件3和第二保温棉组件4对称设置，第一保温棉组件3的一侧端部、第二保温棉组件4的一侧端部分别与连接机构相连，第一保温棉组件3的另一侧端部、第二保温棉组件4的另一侧端部之间通过锁定机构可拆卸地连接，当锁定机构锁定时，第一保温棉组件3的另一侧端部、第二保温棉组件4的另一侧端部相连，且第一保温棉组件3和第二保温棉组件4围设在反应釜1的外侧壁上用于反应釜1的保温；当锁定机构解锁时，第一保温棉组件3的另一侧端部、第二保温棉组件4的另一侧端部相分离时，第一保温棉组件3和第二保温棉组件4脱离反应釜1的外侧壁。当反应釜1需要保温时，锁定机构锁定，第一保温棉组件3的另一侧端部、第二保温棉组件4的另一侧端部相连，第一保温棉组件3和第二保温棉组件4围设在反应釜1的外侧壁上，防止反应釜的热量散失；当反应釜1需要降温时，解锁锁定机构，第一保温棉组件3的另一侧端部、第二保温棉组件4的另一侧端部相分离时，第一保温棉组件3和第二保温棉组件4脱离反应釜1的外侧壁，使得反应釜1暴露于空气中进行快速降温。
24.本例中，锁定机构包括转动设置在第一保温棉组件3上的搭扣母端10及设置在第二保温棉组件4上能够与搭扣母端10配合扣接或分离的搭扣子端11，当搭扣母端10与搭扣子端11相扣接时，锁定机构锁定；当搭扣母端10与搭扣子端11分离时，锁定机构解锁。锁定机构设置多个，多个锁定机构沿第一保温棉组件3的另一侧端部或第二保温棉组件4的另一侧端部的长度方向间隔均匀分布设置，各锁定机构对应设置有搭扣母端10和搭扣子端11。
25.本例中，连接机构包括沿反应釜1的高度方向延伸设置在反应釜1外侧壁上的固定件8及沿固定件8的长度方向间隔均匀分布设置在固定件8上的多个合页9，第一保温棉组件3的一侧端部、第二保温棉组件4的一侧端部分别与多个合页9连接。
26.固定件8为不锈钢板，304材质，厚度为10mm，该固定件8为长条状，竖直焊接在反应釜1的外侧壁上，合页9固定连接在固定件8上。
27.本例中，第一保温棉组件3、第二保温棉组件4分别包括保温棉5及用于安装保温棉5的载片6，保温棉5设置在载片6的一侧面上，当第一保温棉组件3、第二保温棉组件4围设在反应釜1上时，保温棉5面向反应釜1且与反应釜1接触，以便对反应釜1进行有效保温。第一保温棉组件3的载片6、第二保温棉组件4的载片6分别与连接机构相连。各锁定机构的搭扣母端10设置在第一保温棉组件3的载片6上，搭扣子端11设置在第二保温棉组件4的载片6上。
28.载片6为不锈钢片，304材质，保温棉5与载片6之间通过紧固件7固定连接，紧固件7为双头钢钉。确保经过长时间使用后，保温棉5亦不会从不锈钢片上脱落。保温棉5选用硅酸铝棉，厚度为5cm，由于聚酯多元醇的反应温度为225℃左右，常规的保温棉长时间使用后容易加速老化，甚至有着火的风险，而硅酸铝棉则不存在此类缺陷。
29.该保温机构2还包括分别设置在反应釜1的釜顶外表面、反应釜1的釜底外表面上的保温棉。
30.本例中，生产聚酯多元醇的反应釜1由于接触有腐蚀性的酸性物质如己二酸对苯二甲酸等，其材质选用不锈钢304；由于多元醇中经常涉及鼓氮气及抽真空，该反应釜1需要具有一定的耐压性能。
31.本实施例的聚酯多元醇反应釜保温装置的工作过程：
32.聚酯多元醇的原料投料结束后，将对称设置的第一保温棉组件3和第二保温棉组件4围设在反应釜1的外侧壁并经锁定机构将二者固定，对反应釜1进行保温。反应釜1内物
料发生缩聚反应，打开导热油进口，反应釜1内通氮气，缓慢升温至135℃脱水，然后保温2h，继续缓慢升温至225℃进行酯交换反应，为降低反应釜1内多元醇的酸值与羟值，需要加大氮气流量，或者对其进行抽真空，直至羟值与酸值达到合格水平。此时需要对反应釜1进行降温处理，关闭导热油进口，解锁锁定机构，以合页9为中心，像开窗一样打开第一保温棉组件3和第二保温棉组件4，使得第一保温棉组件3和第二保温棉组件4脱离反应釜1外侧壁，进而使得反应釜1暴露在空气中，经过1~2h后温度若降到80℃左右，即可对反应釜1中的聚酯多元醇进行包料。包料完毕后，将第一保温棉组件3和第二保温棉组件4重新围设在反应釜1外侧壁并将锁定机构锁定进行下一釜的反应。此方式的降温过程可以将聚酯多元醇的反应过程缩短5~7h，节约生产时间，提高生产效率。
33.通过上述设置，本实施例的聚酯多元醇反应釜保温装置与现有的处理聚酯多元醇的降温手段相比，具有如下优势：聚酯多元醇反应结束后，降温时，使得搭扣母端和搭扣子端相分离，使得第一保温组件和第二保温组件脱离反应釜的外侧壁，让聚酯多元醇反应釜暴露在空气中使得体系温度可由225℃左右快速降至80℃左右，大大缩短聚酯多元醇高温保持时间，提高聚酯多元醇的品质，且生产效率大大提高。而降温操作只需将搭扣母端与搭扣子端相脱离即可，操作简单方便快捷，实用性强，适合大规模推广，降温操作也不影响反应釜的使用寿命。
34.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。