1.本实用新型涉及人防领域，具体是一种油网滤尘器。
背景技术：
2.油网滤尘器主要用于人防工程，战时能过滤粗颗粒的爆炸残余物，平时能过滤空气中较大颗粒的灰尘的装置，现有的油网滤尘器大多直接安装在通风管道内，没有任何保护措施，而在战时遇到的冲击波和平时遇到的大风天气都会将大量尘土甚至碎石卷入进风管道，大量尘土会使油网短时间堵塞，而碎石则与油网产生碰撞，且碎石会残留在通道内，在下次遇到冲击波或阵风时，残留的碎石会再次碰撞油网，使油网遭到破坏。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种油网滤尘器，有效的解决了油网滤尘器在遇到冲击气流时易损坏失效的问题。
4.其解决的技术方案是，一种油网滤尘器，包括方管，方管内固定有油网，油网右方固定有左筛板，左筛板右侧有一个能左右滑动的右筛板，左筛板与右筛板均垂直于方管轴线放置，左筛板与右筛板均为平板且开有多个通孔，左筛板右侧固定有多个圆柱，每个圆柱在右筛板上均有一个通孔与之同轴，且一一对应，左筛板受力能向左移动使圆柱能置于右筛板的通孔内，将右筛板上的通孔堵住，受力消失后，右筛板向右复位，复位到圆柱与右筛板上的通孔之间有间隔，右筛板右侧设有刮板，刮板为长条状平板，刮板左端面与右筛板右表面始终贴合，且右筛板向左移动时刮板能向上移动，右筛板向右移动时刮板能向下移动，方管下方开有矩形槽，矩形槽下方固定有收纳盒，当右筛板位于最右侧位置时，刮板刚好能处于矩形槽内，并使收纳盒与方管内腔隔离。
5.所述的右筛板上端固定有两个矩形块，右筛板上方的方管上开有让位槽，当右筛板在方管内左右滑动时矩形块在让位槽内左右移动，让位槽右端固定有两个第一定滑轮，右筛板上端固定有两个第二定滑轮，矩形块上均固定有绳索，两绳索另一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮与刮板两端固定，使得右筛板在向左移动时刮板能向上移动，右筛板向右移动时刮板能在重力下向下移动，并能使刮板的上下移动距离为筛板左右移动距离的两倍。
6.所述的右筛板左侧固定有多个长杆，长杆左端穿过左筛板且固定有限位块，左筛板与右筛板之间的长杆上套装有压簧，长杆能防止右筛板向左移动时发生倾斜造成卡顿，压簧使右筛板能够自动向右复位，当右筛板离左筛板足够远时限位块与长杆能阻止右筛板继续向右移动。
7.所述的右筛板右侧开有多个盲孔，盲孔能够增大右筛板所受风阻。
8.所述的右筛板四周侧壁上均装有滚珠，滚珠能相对右筛板自由转动，减小右筛板移动时与方管内壁之间的摩擦力。
9.所述的左筛板右表面上开有与圆孔同轴的凹槽，压簧左端与凹槽底部固定，当右
筛板挤压压簧向左移动时压簧能全部没入凹槽内，从而使右筛板能与左筛板贴合，提高左筛板与右筛板贴合后的密封性。
10.所述的圆柱的长度等于右筛板的厚度，圆柱的直径既能保证圆柱能在通孔内滑动，又能保证圆柱在通孔内时气流无法从通孔与圆柱之间穿过。
11.所述的让位槽上方固定有盖板，保证方管内腔的气密性。
12.所述的方管左右两端均设有螺栓孔，方便将方管与通风管道连接。
13.本实用新型既能阻挡冲击气流带来的大量尘土与碎石，又能在冲击气流消失后将通道内清理干净，防止被阻挡的碎石再次撞击油网，防护效果显著，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型在正常工作时的主视剖视图。
16.图3为本实用新型遇到冲击波时的主视剖视图。
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图5为本实用新型图3中b
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b向剖视图。
19.图6为本实用新型左筛板的零件图。
20.图7为本实用新型右筛板的零件图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
22.由图1至图7给出，本实用新型包括方管1，方管1内固定有油网2，油网2右方固定有左筛板3，左筛板3右侧有一个能左右滑动的右筛板4，左筛板3与右筛板4均垂直于方管1轴线放置，左筛板3与右筛板4均为平板且开有多个通孔5，左筛板3右侧固定有多个圆柱6，每个圆柱6在右筛板4上均有一个通孔5与之同轴，且一一对应，左筛板3受力能向左移动使圆柱6能置于右筛板4的通孔5内，将右筛板4上的通孔5堵住，受力消失后，右筛板4向右复位，复位到圆柱6与右筛板4上的通孔5之间有间隔；
23.右筛板4右侧设有刮板7，刮板7为长条状平板，刮板7左端面与右筛板4右表面始终贴合，且右筛板4向左移动时刮板7能向上移动，右筛板4向右移动时刮板7能向下移动，方管1下方开有矩形槽8，矩形槽8下方固定有收纳盒9，当右筛板4位于最右侧位置时，刮板7刚好能处于矩形槽8内，并使收纳盒9与方管1内腔隔离。
24.所述的右筛板4上端固定有两个矩形块10，右筛板4上方的方管1上开有让位槽11，当右筛板4在方管1内左右滑动时矩形块10在让位槽11内左右移动，让位槽11右端固定有两个第一定滑轮12，右筛板4上端固定有两个第二定滑轮13，矩形块10上均固定有绳索14，两绳索14另一端依次绕过第一定滑轮12和第二定滑轮13与刮板7两端固定，使得右筛板4在向左移动时刮板7能向上移动，右筛板4向右移动时刮板7能在重力下向下移动，并能使刮板7的上下移动距离为筛板左右移动距离的两倍。
25.所述的右筛板4左侧固定有多个长杆15，长杆15左端穿过左筛板3且固定有限位块16，左筛板3与右筛板4之间的长杆15上套装有压簧17，长杆15能防止右筛板4向左移动时发生倾斜造成卡顿，压簧17使右筛板4能够自动向右复位，当右筛板4离左筛板3足够远时限位
块16与长杆15能阻止右筛板4继续向右移动。
26.所述的右筛板4右侧开有多个盲孔18，盲孔18能够增大右筛板4所受风阻。
27.所述的右筛板4四周侧壁上均装有滚珠，滚珠能相对右筛板4自由转动，减小右筛板4移动时与方管1内壁之间的摩擦力。
28.所述的左筛板3右表面上开有与圆孔同轴的凹槽19，压簧17左端与凹槽19底部固定，当右筛板4挤压压簧17向左移动时压簧17能全部没入凹槽19内，从而使右筛板4能与左筛板3贴合，提高左筛板3与右筛板4贴合后的密封性。
29.所述的圆柱6的长度等于右筛板4的厚度，圆柱6的直径既能保证圆柱6能在通孔5内滑动，又能保证圆柱6在通孔5内时气流无法从通孔5与圆柱6之间穿过。
30.所述的让位槽11上方固定有盖板，保证方管1内腔的气密性。
31.所述的方管1左右两端均设有螺栓孔，方便将方管1与通风管道连接。
32.本实用新型在使用时，选用合适的压簧17，保证大风或有冲击波时右筛板4能被向左推动，再通过方管1左右两端的螺纹孔将装置固定在人防设施的进风管道内；
33.在无冲击波或大风的情况下，右筛板4在压簧17弹力下位于自身轨迹的最右端，长杆15上的限位块16与左筛板3接触，每个圆柱6的右端面与右筛板4之间均存在间隔，由于右筛板4位于最右端，所以此时第一定滑轮12与第二定滑轮13之间的距离最小，即第二定滑轮13与刮板7之间的绳索14此时最长，刮板7位于下端矩形槽8内，气流依次穿过右筛板4与左筛板3上的通孔5与油网2接触，最终被油网2将空气中的灰尘过滤；
34.若遇到冲击波或大风，冲击波或大风会推动右筛板4向左移动，压簧17被压缩，由于右筛板4上固定有多个长杆15，长杆15又穿过左筛板3，所以右筛板4不会发生一侧偏转造成卡顿，又由于左筛板3上开有凹槽19，右筛板4能将压簧17全部压入凹槽19内，所以右筛板4能向左移动至与左筛板3紧密贴合，此时所有圆柱6均嵌入右筛板4上的通孔5内，使右筛板4的右表面形成一个完整的平面，阻挡冲击波或大风带来的大量灰尘和碎石，在右筛板4向左移动的过程中，右筛板4上固定的第二定滑轮13与第一定滑轮12之间的距离不断增大，所以第二定滑轮13与刮板7之间的绳索14长度不断减小，即刮板7不断上移，在右筛板4移动至与左筛板3贴合时刮板7被绳索14拉至最上端；
35.待冲击波或大风平息后，右筛板4在压簧17弹力下向右复位，在复位过程中，圆柱6逐渐与右筛板4上的通孔5分离，气流又能穿过右筛板4与左筛板3与油网2接触，且由于右筛板4不断向右移动，所以第一定滑轮12与第二定滑轮13之间的距离不断减小，刮板7在重力下不断下降，在下降的过程中将右筛板4右表面上沾附的灰尘刮到方管1底部，方管1底部的灰尘又由于右筛板4不断向右移动而被向右推动，最终右筛板4在限位块16的阻挡下停止向右移动，此时右筛板4刚好移动至矩形槽8左边缘，灰尘与碎石被推至收纳盒9内，同时刮板7也移动至最下端，即刮板7刚好处于矩形槽8内，并使收纳盒9与方管1内腔分离，防止灰尘在气流带动下再次穿过右筛板4与左筛板3进入油网2内，也防止碎石在气流带动下再次被卷起。
36.本实用新型具有以下显著的优点：
37.1、本实用新型在左筛板3与右筛板4上开设通孔5，在正常情况下保证气流流通，又在左筛板3上添加圆柱6，并在左筛板3与右筛板4之间添加压簧17，使得右筛板4在冲击波推动下与左筛板3接触时，圆柱6能嵌入右筛板4上的通孔5内，从而实现密封，防止冲击波携带
的大量灰尘与碎石使油网2堵塞或损坏。
38.2、本实用新型通过矩形块10、定滑轮和绳索14的连接，使得右筛板4在左右移动使能带动刮板7上下移动，从而将右筛板4右表面上沾附的灰尘刮下，并集中在收纳盒9内，又通过使刮板7在正常状态下处于矩形槽8内，实现收纳盒9与方管1内腔的隔离，防止刮下的灰尘不会再次被气流携带穿过左筛板3与右筛板4，也能防止碎石再次撞击油网2，提高油网2的使用寿命。
39.3、本实用新型将矩形块10与第二定滑轮13固定在右筛板4上，将第一定滑轮12固定在让位槽11右端，再使绳索14从矩形块10处依次绕过第一定滑轮12与第二定滑轮13最终与刮板7固定，达到刮板7的上下移动距离为筛板左右移动距离的两倍的效果，在保证刮板7能将右筛板4全部清理的同时减小右筛板4的移动距离，提高装置在遇到冲击波时的反应速度，更具实用性。