一种用于再生资源回收利用处理的破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及再生资源回收利用技术领域，具体涉及一种用于再生资源回收利用处理的破碎机。


背景技术：

2.人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源，再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源。再生资源回收以物资不断循环利用的经济发展模式，正在成为全球潮流，可持续发展的战略，得到大家一致同意。在对资源回收的过程中，需要使用到破碎机，用于对资源进行破碎处理。
3.传统破碎机仍存在不足之处：传统破碎机仅能够对再生资源进行破碎处理，不便于对破碎后的材料进行筛分，使用不便。
4.因此，亟需设计一种用于再生资源回收利用处理的破碎机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于再生资源回收利用处理的破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生资源回收利用处理的破碎机，包括水平板，所述水平板的底端四周均固定有支脚，所述水平板的上端固定有粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有进料管，所述粉碎箱的内部设置有排料斗，所述粉碎箱的底板上端设置有出料口，所述粉碎箱的外侧固定有安装板，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述水平板的下端设置有筛分机构。
7.进一步的，上述用于再生资源回收利用处理的破碎机中，所述粉碎机构包括转轴一、转轴二、粉碎辊、从动齿轮、主动齿轮、变速器、连接杆和从动锥齿轮，所述转轴一和转轴二与粉碎箱转动连接，所述转轴一和转轴二的外侧均固定套设有粉碎辊，所述转轴一的外端套设有从动齿轮，所述转轴二的外端套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述变速器安装于安装板下，所述变速器的左端与转轴二连接，所述变速器的右端连接有连接杆，所述连接杆的右端连接有从动锥齿轮。
8.进一步的，上述用于再生资源回收利用处理的破碎机中，所述筛分机构包括驱动电机、主动锥齿轮、转杆、转盘、凸块、活动杆、圆杆、筛分框、筛板、u形杆和限位板，所述驱动电机安装于安装板的下端，所述驱动电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外侧套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述转杆的底端连接有转盘，所述转盘上连接有凸块，所述凸块上活动连接有活动杆，所述活动杆的左端活动连接有圆杆，所述圆杆的左端固定有筛分框，所述筛分框的底端设置有筛板，所述筛分框上滑动插接有u形杆，所述u形杆的两端与水平板固定，所述u形杆的外侧对称固定套设有限位板。
9.进一步的，上述用于再生资源回收利用处理的破碎机中，所述筛分框的上端与水
平板滑动连接。
10.进一步的，上述用于再生资源回收利用处理的破碎机中，所述支脚的底端设置有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型利用两个粉碎辊对材料进行破碎处理，设置有筛分框和筛板能够对破碎后的材料进行筛分，且筛分框能够左右来回运动，使筛分效果得到提高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型粉碎机构部分结构示意图；
16.图3为本实用新型正视图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
水平板，2
‑
支脚，3
‑
粉碎箱，4
‑
进料管，5
‑
粉碎机构，501
‑
转轴一，502
‑
转轴二，503
‑
粉碎辊，504
‑
从动齿轮，505
‑
主动齿轮，506
‑
变速器，507
‑
连接杆，508
‑
从动锥齿轮，6
‑
安装板，7
‑
筛分机构，701
‑
驱动电机，702
‑
主动锥齿轮，703
‑
转杆，704
‑
转盘，705
‑
凸块，706
‑
活动杆，707
‑
圆杆，708
‑
筛分框，709
‑
筛板，710
‑
u形杆，711
‑
u形杆，8
‑
排料斗，9
‑
出料口。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于再生资源回收利用处理的破碎机，包括水平板1，水平板1的底端四周均固定有支脚2，支脚2的底端设置有防滑垫，水平板1的上端固定有粉碎箱3，粉碎箱3的上端设置有进料管4，粉碎箱3的内部设置有排料斗8，粉碎箱3的底板上端设置有出料口9，粉碎箱3的外侧固定有安装板6，粉碎箱3的内部设置有粉碎机构5，水平板1的下端设置有筛分机构7。
[0021]
其中，粉碎机构5包括转轴一501、转轴二502、粉碎辊503、从动齿轮504、主动齿轮505、变速器506、连接杆507和从动锥齿轮508，转轴一501和转轴二502与粉碎箱3转动连接，转轴一501和转轴二502的外侧均固定套设有粉碎辊503，转轴一501的外端套设有从动齿轮504，转轴二502的外端套设有主动齿轮505，主动齿轮505和从动齿轮504相互啮合，变速器506安装于安装板6下，变速器506的左端与转轴二502连接，变速器506的右端连接有连接杆507，连接杆507的右端连接有从动锥齿轮508。
[0022]
筛分机构7包括驱动电机701、主动锥齿轮702、转杆703、转盘704、凸块705、活动杆706、圆杆707、筛分框708、筛板709、u形杆710和限位板711，驱动电机701安装于安装板6的
下端，驱动电机701的输出轴连接有转杆703，转杆703的外侧套设有主动锥齿轮702，主动锥齿轮702与从动锥齿轮508相互啮合，转杆703的底端连接有转盘704，转盘704上连接有凸块705，凸块705上活动连接有活动杆706，活动杆706的左端活动连接有圆杆707，圆杆707的左端固定有筛分框708，筛分框708的底端设置有筛板709，筛板709通过螺栓与筛分框708固定，筛分框708上滑动插接有u形杆710，u形杆710的位置位于偏后侧，与出料口9错开，u形杆710与筛分框708滑动连接，u形杆710的两端与水平板1固定，u形杆710的外侧对称固定套设有限位板711。筛分框708的上端与水平板1滑动连接。
[0023]
本实施例工作原理为：使用时，将材料从进料管4倒入粉碎箱3的内部。启动驱动电机701，在主动锥齿轮702、从动锥齿轮508的配合下，使连接杆507转动，利用两个转动的粉碎辊503对材料进行破碎处理。破碎后的材料从出料口9进入筛分框708的内部，利用筛板709对破碎后的材料进行筛分，在转盘704、活动杆706、圆杆707等的配合下，使筛分框708左右来回运动，提高了筛分的效果。
[0024]
值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。