一种循环式香精香料过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种循环式香精香料过滤装置。


背景技术：

2.香料，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料，具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物，按其来源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分，在化学工业中，全合成香料是作为精细化学品组织生产的，香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中。
3.经检索中国专利，申请公布号：cn 212731244 u，申请公布日：2021.03.19，公开了一种香精香料的多次过滤装置，涉及过滤设备的技术领域，改善了因过滤杂质淤积在滤网上而导致过滤速度变慢的问题，其中，一种香精香料的多次过滤装置，包括机体，所述机体上设置有进料口，所述机体内设置有与进料口相连通的主滤腔体，所述主滤腔体内设置有过滤铲料组件，所述机体远离滤网的一端设置有出料口，所述过滤铲料组件包括滤网、铲刀以及驱动铲刀往复铲料的驱动件，滤网固定设置在主滤腔体内，而铲刀与滤网相互贴合滑动设置。本技术中的一种香精香料的多次过滤装置具有清理淤积在滤网上的过滤杂质的效果，但该实用新型在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、该实用新型在实际使用过程中对于香精香料的过滤完全是靠着香精香料自身的流动性穿过几层滤孔大小不同的滤网，虽然简单方便，但是效率低下；
5.2、该实用新型对于过滤后的滤渣并没有再进行二次过滤，容易造成一些香精香料的浪费。
6.因此，公布号：cn 212731244 u公开的一种香精香料的多次过滤装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种循环式香精香料过滤装置，通过设置有第一滤管、第二滤管和第三滤管，并将第一滤管、第二滤管和第三滤管和封板之间设置为差速连接，使在对香精香料过滤过程中带动香精香料做离心运动，以及通过设置有三个进料管，将其中一个进料管与收集盒连通，使得滤渣经进料管再次进入滤管内，完成对于滤渣的再次过滤，解决了公布号：cn 212731244 u实用新型中工作效率低下和容易造成香精香料的浪费的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种循环式香精香料过滤装置，包括封板，便于带动第一滤管、第二滤管和第三滤管转动，所述封板顶部的中心位置处贯穿固定连接有连接管，便于顶盖的放置，且连接管的顶部转动连接有顶盖，便于转轴的放置，所述顶盖的中心位置处贯穿转动连接有转轴，便于第一刮板的放置，且转轴的上方设置有电机，便于带动转轴转动，所述封板
的底部由内至外依次设置有第一滤管、第二滤管、第三滤管和套管，便于对香精香料的过滤和存储，所述套管的下方设置有收集盒，便于滤渣的收集。
10.进一步地，所述封板的外周面上固定连接有齿轮环，便于整体装置与外部动力装置连接，所述封板与第一滤管、第二滤管和第三滤管为差速连接，便于保证三个滤管之间的相对转动，所述封板与套管为转动连接，避免套管转动。
11.进一步地，所述顶盖顶部的中心位置处关于其中心轴线环形等角度固定连接有三个直杆，便于托板的放置，且三个直杆的上方设置有托板，便于电机的放置，所述托板的底部与三个直杆的顶部均固定连接，所述顶盖顶部的外侧等角度环形贯穿固定连接有三个进料管，便于物料的输入，其中一个进料管背离顶盖的一端伸入收集盒的内侧，便于将滤渣再次输入至滤管内，所述电机可拆卸式固定连接于托板的顶部，且电机的驱动轴贯穿托板与转轴的顶部卡接固定，便于将电机的动力传输给转轴。
12.进一步地，所述转轴贯穿至第一滤管的内侧，所述转轴顶部的外周面上套接固定有套环，避免转轴没入第一滤管内，所述转轴位于第一滤管内侧的外周面上环形等角度固定连接有六个第一刮板，便于刮去第一滤管内侧壁上的附着物。
13.进一步地，所述第一滤管、第二滤管和第三滤管的外周面分别环形等角度固定连接有六个第二刮板、第三刮板和第四刮板，便于对第二滤管、第三滤管和套管内侧壁的清洁，所述第一滤管、第二滤管和第三滤管的底部分别固定连接有第一锥形斗、第二锥形斗和第三锥形斗，便于第一出料管、第二出料管和第三出料管的放置，且第一锥形斗、第二锥形斗和第三锥形斗的底部分别固定连接有第一出料管、第二出料管和第三出料管，便于滤渣的输出。
14.进一步地，所述套管的底口位置处固定连接有环形板，便于第四出料管的放置，且环形板的底部环形等角度贯穿固定连接有六个第四出料管，便于过滤后的物料输出，所述套管外周面的中部套接固定有支撑板，便于与支撑柱连接，且支撑板底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱，便于对整体装置的支撑。
15.进一步地，所述收集盒的顶部可拆卸式固定连接有矩形板，便于收集盒的密封，且矩形板的顶部与四个支撑柱的底部固定连接，所述矩形板套接于第三出料管底部的外周面上。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有第一滤管、第二滤管和第三滤管，并将第一滤管、第二滤管和第三滤管和封板之间设置为差速连接，使在对香精香料过滤过程中带动香精香料做离心运动，加速香精香料的流动，提升工作效率。
18.2、本实用新型通过设置有三个进料管，将其中一个进料管与收集盒连通，使得滤渣经进料管再次进入滤管内，完成对于滤渣的再次过滤，避免香精香料的浪费，降低了生产成本。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中套管的爆炸示意图；
23.图3为本实用新型中封板、第一滤管、第二滤管和第三滤管连接处的爆炸示意图；
24.图4为本实用新型中连接管、顶盖、转轴和电机连接处的爆炸示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.110、封板；111、齿轮环；120、连接管；130、顶盖；131、直杆；132、托板；133、进料管；140、转轴；141、套环；142、第一刮板；150、电机；151、驱动轴；160、第一滤管；161、第二刮板；162、第一锥形斗；163、第一出料管；170、第二滤管；171、第三刮板；172、第二锥形斗；173、第二出料管；180、第三滤管；181、第四刮板；182、第三锥形斗；183、第三出料管；190、套管；191、环形板；1911、第四出料管；192、支撑板；1921、支撑柱；210、收集盒；211、矩形板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1所示，本实用新型为一种循环式香精香料过滤装置，包括封板110，用于带动第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180转动，封板110顶部的中心位置处贯穿固定连接有连接管120，用于顶盖130的放置，且连接管120的顶部转动连接有顶盖130，用于转轴140的放置，顶盖130的中心位置处贯穿转动连接有转轴140，用于第一刮板142的放置，且转轴140的上方设置有电机150，用于带动转轴140转动，收集盒210的顶部可拆卸式固定连接有矩形板211，且矩形板211的顶部与四个支撑柱1921的底部固定连接，矩形板211套接于第三出料管183底部的外周面上，由于收集盒210与其中一个进料管133连通，因此经第一出料管163、第二出料管173和第三出料管183输出至收集盒210内的滤渣，再次经该进料管133输入至第一滤管160内。
29.其中如图2所示，套管190的底口位置处固定连接有环形板191，且环形板191的底部环形等角度贯穿固定连接有六个第四出料管1911，套管190外周面的中部套接固定有支撑板192，且支撑板192底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱1921，过滤后的物料进入套管190与第三滤管180之间的区域，经套管190底部的第四出料管1911输出至下一工序。
30.其中如图3所示，封板110的底部由内至外依次设置有第一滤管160、第二滤管170、第三滤管180和套管190，用于对香精香料的过滤和存储，套管190的下方设置有收集盒210，用于滤渣的收集，封板110的外周面上固定连接有齿轮环111，封板110与第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180为差速连接，封板110与套管190为转动连接，将齿轮环111与外部动力装置连接，齿轮环111的转动带动封板110转动，封板110的转动带动其底部差速连接的第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180转动，同时通过将第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180转动与封板110之间设置为差速连接，用于保证第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180三者的转动速率不同，第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180的外周面分别环形等角度固定连接有六个第二刮板161、第三刮板171和第四刮板181，第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180的底部分别固定连接有第一锥形斗162、第二锥形斗172和第三锥形
斗182，且第一锥形斗162、第二锥形斗172和第三锥形斗182的底部分别固定连接有第一出料管163、第二出料管173和第三出料管183，封板110的转动带动其底部差速连接的第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180转动，第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180转动使得第一滤管160内侧的香精香料做离心运动，从而加速香精香料的过滤，同时第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180的转动分别带动与之固定连接的第二刮板161、第三刮板171和第四刮板181转动，从而将第二滤管170、第三滤管180和套管190上附着的物料刮去。
31.其中如图4所示，顶盖130顶部的中心位置处关于其中心轴线环形等角度固定连接有三个直杆131，且三个直杆131的上方设置有托板132，托板132的底部与三个直杆131的顶部均固定连接，顶盖130顶部的外侧等角度环形贯穿固定连接有三个进料管133，其中一个进料管133背离顶盖130的一端伸入收集盒210的内侧，电机150可拆卸式固定连接于托板132的顶部，且电机150的驱动轴151贯穿托板132与转轴140的顶部卡接固定，通过将其中一个进料管133与收集盒210连通，使得滤渣经该进料管133再次输入至第一滤管160内，对其再次过滤，避免香精香料的浪费，同时将另外两个进料管133与上一工序连通，使得未过滤的香精香料经进料管133进入第一滤管160的内侧，启动电机150，使其通过驱动轴151带动转轴140转动，转轴140贯穿至第一滤管160的内侧，转轴140顶部的外周面上套接固定有套环141，转轴140位于第一滤管160内侧的外周面上环形等角度固定连接有六个第一刮板142，电机150通过驱动轴151带动转轴140转动，转轴140的转动带动第一刮板142转动，完成对于第一滤管160内壁的清洁。
32.工作原理：将齿轮环111与外部动力装置连接，将另外两个进料管133与上一工序连通，使得未过滤的香精香料经进料管133进入第一滤管160的内侧，由于齿轮环111与外部动力装置连接，因此齿轮环111的转动带动封板110转动，封板110的转动带动其底部差速连接的第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180转动，第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180转动使得第一滤管160内侧的香精香料做离心运动，从而加速香精香料的过滤，同时第一滤管160、第二滤管170和第三滤管180的转动分别带动与之固定连接的第二刮板161、第三刮板171和第四刮板181转动，从而将第二滤管170、第三滤管180和套管190上附着的物料刮去，避免滤孔堵塞，过滤后的物料进入套管190与第三滤管180之间的区域，经套管190底部的第四出料管1911输出至下一工序，同时过滤后的滤渣经第一出料管163、第二出料管173和第三出料管183输出至收集盒210内，然后再经与收集盒210连通的进料管133再次输入至第一滤管160内，对其再次过滤，避免香精香料的浪费。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。