一种空调系统用抗菌滤芯及其应用的制作方法

1.本实用新型属于抗菌材料技术领域，具体涉及一种空调系统用抗菌滤芯及其应用，尤其涉及一种抗菌抗霉范围广且使用寿命长的空调系统用抗菌滤芯及其应用。


背景技术：

2.随着人们生活水平的大幅提高，追求健康的生活品质成为一种必然的趋势，经调查显示，未来空调的选择方向中，选择健康节能的比例超过50％，健康与高效节能成为消费者选择的首要因素，达到80.3％。健康空调的发展历史已经从第一代的光触媒、冷触媒，第二代的除尘、除垢，发展到第三代以杀菌、除菌为主导的健康空调技术，用来替代原先技术，而成为市场主流，也使得市场上很多健康技术浮出水面，但技术水平参差不齐。
3.目前的杀菌、除菌技术中，一般使用多级过滤，在出风段隔绝气流中的微生物、粉尘及其他治病因素；或者在出风管道内添加臭氧发生器或紫外线杀菌。前者主要利用物理方法，采用多重过滤网的阻隔，产生阻力，增加能耗，且随着灰尘、颗粒物的增多，需要定期更换过滤网，无法回收利用，增加环境负担；而后者也存在很多问题，比如使用臭氧发生器的时候，室内不能留人，且需要进行通风后，人员方可进入，否则会对人体产生危害，在人群易聚集的公共场所，一般不选用。随着社会的进步，人们对如何正确使用空调的需求也在增加，因此，低成本无污染环保、使用方便的杀菌、除菌技术的需求将越来越大。
4.cn206008259u公开了一种汽车空调滤清器滤芯，包括滤芯本体和设在滤芯本体两端部的束边，所述芯本体由上到下依次是过滤网层、活性炭吸附层、空气净化剂层和超滤层。滤芯本体采用滤网层、活性炭吸附层、空气净化剂层和超滤层多层复合过滤结构，以有效清除废气、细菌、烟臭等等有害气体和各种异味的作用，使整个汽车空调滤清器既可以清除空气中的杂质、尘埃，又可以清除有害气体，消除各种异味，极大地提高了过滤效果。
5.cn205925227u公开了一种汽车空调用滤芯，所述壳体的内部设有超滤网，所述超滤网通过滤纸与活性炭滤网固定连接，所述活性炭滤网通过滤纸与hepa滤网固定连接，所述hepa滤网通过滤纸与pm2.5过滤膜固定连接。
6.但现有技术中公开的空调用滤芯抗菌抗霉范围有限且使用寿命并不长，因此，开发一种抗菌抗霉范围广且使用寿命长的空调系统用抗菌滤芯是很有意义的。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调系统用抗菌滤芯及其应用，尤其提供一种抗菌抗霉范围广且使用寿命长的空调系统用抗菌滤芯及其应用。
8.为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.第一方面，本实用新型提供一种空调系统用抗菌滤芯，所述空调系统用抗菌滤芯包括依次层叠设置的第一纤维膜层、纳米氧化锌抗菌滤膜、第二纤维膜层；所述纳米氧化锌抗菌滤膜包括滤膜层和设置于所述滤膜层两侧表面的纳米氧化锌抗菌层。
10.本实用新型创造性地将纳米氧化锌抗菌滤膜与纤维膜层进行复合用于空调系统
中的除菌防霉，与现有技术中的其他抗菌滤芯相比具有非常显著的效果，且这种除菌防霉的范围较广，效果持续时间较长。
11.本实用新型所涉及的纳米氧化锌抗菌滤膜包括滤膜层和设置于所述滤膜层两侧表面的纳米氧化锌抗菌层，即将纳米氧化锌、改性的纳米氧化锌或纳米氧化锌与其他辅料的组合涂覆于滤膜层两侧表面即可，涂覆的方法示例性地可以选择喷涂法、刷涂法或浸涂法。在此不做特别限定。
12.优选地，所述纳米氧化锌抗菌滤膜的厚度为0.1
‑
0.5mm，例如0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm或0.5mm等，该数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
13.进一步优选地，所述纳米氧化锌抗菌滤膜的厚度为0.1
‑
0.2mm，例如0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.17mm或0.2mm等，该数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
14.本实用新型所涉及的抗菌滤芯中的纳米氧化锌抗菌滤膜在非常薄的情况下就能获得良好的除菌防霉效果，这大大减少了工业制造的成本，也为进一步实现空调轻薄化做出了贡献。
15.优选地，所述第一纤维膜层和第二纤维膜层的厚度独立地为0.1
‑
1mm，例如0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或1mm等，该数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
16.优选地，所述第一纤维膜层和第二纤维膜层的厚度独立地为0.3
‑
0.5mm，例如0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm或0.5mm等，该数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
17.在本实用新型中，所述滤膜层包括聚丙烯滤膜层、聚酯滤膜层、尼龙滤膜层、聚氯乙烯滤膜层、聚四氟乙烯滤膜层或玻璃纤维滤膜层中的任意一种或至少两种的组合。进一步优选玻璃纤维滤膜层。
18.所述至少两种的组合例如聚丙烯滤膜层和聚酯滤膜层的组合、聚四氟乙烯滤膜层和玻璃纤维滤膜层的组合、尼龙滤膜层和玻璃纤维滤膜层的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
19.在本实用新型中，所述第一纤维膜层和第二纤维膜层独立地选自纺粘涤纶层、纺粘聚丙烯层、熔喷涤纶层或熔喷聚丙烯层中的任意一种或至少两种的组合。
20.所述至少两种的组合例如纺粘涤纶层和纺粘聚丙烯层的组合、纺粘聚丙烯层和熔喷涤纶层的组合、熔喷涤纶层和熔喷聚丙烯层的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
21.第二方面，本实用新型提供一种空调制冷系统，所述空调制冷系统包含如第一方面所述的空调系统用抗菌滤芯。
22.第三方面，本实用新型提供一种空调通风系统，所述空调通风系统包含如第一方面所述的空调系统用抗菌滤芯。
23.第四方面，本实用新型提供一种空调箱体系统，所述空调箱体系统包含如第一方面所述的空调系统用抗菌滤芯。
24.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
25.本实用新型创造性地将纳米氧化锌抗菌滤膜与纤维膜层进行复合用于空调系统中的除菌防霉，与现有技术中的其他抗菌滤芯相比具有非常显著的效果，且这种除菌防霉的范围较广，效果持续时间较长。
附图说明
26.图1是本实用新型所涉及的抗菌滤芯的示意图如图1所示，其中1为第一纤维膜层，2为第二纤维膜层，3为纳米氧化锌抗菌滤膜。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
28.本实用新型所涉及的抗菌滤芯的示意图如图1所示，其中1为第一纤维膜层，2为第二纤维膜层，3为纳米氧化锌抗菌滤膜。
29.实施例1
30.本实施例提供一种空调系统用抗菌滤芯，包括依次层叠设置的：厚度为0.4mm的第一纤维膜层、厚度为0.3mm的纳米氧化锌抗菌滤膜、厚度为0.4mm的第二纤维膜层；其中，第一纤维膜层和第二纤维膜层均为熔喷聚丙烯无纺布(bfe95
‑
99％，凯鹏电缆)，纳米氧化锌抗菌滤膜包括玻璃纤维过滤膜和设置于所述玻璃纤维过滤膜(孔径0.03μm，厚度约0.25mm，华沃)两侧表面的纳米氧化锌抗菌层(30
±
10nm，麦克林)。
31.实施例2
32.本实施例提供一种空调系统用抗菌滤芯，包括依次层叠设置的：厚度为0.6mm的第一纤维膜层、厚度为0.5mm的纳米氧化锌抗菌滤膜、厚度为0.6mm的第二纤维膜层；其中，第一纤维膜层和第二纤维膜层均为熔喷聚丙烯无纺布(bfe95
‑
99％，凯鹏电缆)，纳米氧化锌抗菌滤膜包括玻璃纤维过滤膜和设置于所述玻璃纤维过滤膜(孔径0.03μm，厚度约0.25mm，华沃)两侧表面的纳米氧化锌抗菌层(30
±
10nm，麦克林)。
33.实施例3
34.本实施例提供一种空调系统用抗菌滤芯，包括依次层叠设置的：厚度为0.4mm的第一纤维膜层、厚度为0.3mm的纳米氧化锌抗菌滤膜、厚度为0.4mm的第二纤维膜层；其中，第一纤维膜层和第二纤维膜层均为熔喷聚丙烯无纺布(bfe 95
‑
99％，凯鹏电缆)，纳米氧化锌抗菌滤膜使用专利cn107082444b中公开的纳米氧化锌抗菌滤膜的制备方法制备得到的产品。
35.对比例1
36.本对比例提供一种空调系统用抗菌滤芯，包括依次层叠设置的：厚度为0.4mm的第一纤维膜层、厚度为0.3mm的高分子季铵盐抗菌滤膜、厚度为0.4mm的第二纤维膜层；其中，第一纤维膜层和第二纤维膜层均为熔喷聚丙烯无纺布(bfe 95
‑
99％，凯鹏电缆)，高分子季铵盐抗菌滤膜包括玻璃纤维过滤膜和设置于所述玻璃纤维过滤膜(孔径0.03μm，厚度约0.25mm，华沃)两侧表面的高分子季铵盐抗菌层(三甲氧基硅烷基
‑
丙基二甲基十八烷基季铵盐)。
37.抗菌评价试验：
38.(1)抗菌均匀性和抗菌率评价：
39.根据gbt20944.2
‑
2007《纺织品
‑
抗菌性能的评价》第2部分吸收法测试实施例1
‑
3和对比例1制得的抗菌滤芯的抗菌率(金黄色葡萄球菌atcc25923、大肠杆菌atcc25922、白色念珠菌atcc14053、结核分枝杆菌atcc25177、绿脓杆菌atcc27853)。分别在同一抗菌滤芯上选取10个面积大小相同的区域(10cm
×
10cm)作为测试样品，对测得的数据进行均匀度分析，通过均匀度＝100
×
(1
‑
标准偏差/平均值)计算，当均匀度大于98％，则标记为
★
，当均匀度大于95％且小于98％，则标记为
☆
，当均匀度小于95％则标记为
×
。结果如表1所示。
40.表1
[0041][0042][0043]
由表1数据可知：与对比例相比，本实用新型所涉及的抗菌滤芯具有优异的抗菌均匀性和抗菌率，且对大多数常见细菌和真菌均有很好的抑菌效果。
[0044]
(2)抗菌持久度评价：
[0045]
将实施例1
‑
3和对比例1制得的抗菌滤芯在恒温45℃、湿度90％的环境下放置90天后，采用(1)中的方法评价其抗菌均匀性和抗菌率，结果如表2所示。
[0046]
表2
[0047][0048][0049]
由表2数据可知：与对比例相比，本实用新型所涉及的抗菌滤芯具有优异的抗菌持久度，且对大多数常见细菌和真菌均有很好的抑菌效果。
[0050]
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的一种空调系统用抗菌滤芯及其应用，但本实用新型并不局限于上述实施例，即不意味着本实用新型必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
[0051]
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0052]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。