一种新型的苦胆中胆红素快速提取装置的制作方法

1.本实用新型属于药品加工设备技术领域，尤其涉及一种新型的苦胆中胆红素快速提取装置。


背景技术：

2.在我国名贵的百余种成药中，都有人工牛黄，胆红素作为牛黄合成的主要原料之一，在加工的过程中需要使用提取设备进行提取工作。
3.但是现有的提取设备还存在着在使用的过程中不方便进行自动加料工作，不方便在使用的过程中对加热设备进行维护以及不方便进行对提取的材料进行测量的问题。
4.因此，发明一种新型的苦胆中胆红素快速提取装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的苦胆中胆红素快速提取装置，以解决现有的提取设备还存在着在使用的过程中不方便进行自动加料工作，不方便在使用的过程中对加热设备进行维护以及不方便进行对提取的材料进行测量的问题。
6.一种新型的苦胆中胆红素快速提取装置，包括反应桶，支撑腿，u型固定架，动力电机，旋转管，混合杆，可自动加注上料桶结构，可插接加热箱结构，可观察测量收集桶结构，排放管，取料泵，吸料管，输送管，支撑座和加注孔，所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在反应桶的下端四角位置；所述的u型固定架螺栓连接在反应桶的下端中间位置；所述的动力电机螺栓连接在u型固定架的内部底端中间位置；所述的旋转管的下端键连接在动力电机的输出轴外壁；所述的混合杆从上到下依次螺栓连接在旋转管的左右两侧；所述的可自动加注上料桶结构安装在反应桶的上端中间位置；所述的可插接加热箱结构安装在反应桶的内部底端；所述的可观察测量收集桶结构安装在吸料管的下端外壁；所述的排放管螺纹连接在反应桶的右侧下部；所述的吸料管的上端左侧螺纹连接在取料泵的右侧上部；所述的输送管的下端螺纹连接在取料泵的上端中间位置；所述的输送管的上端右侧螺纹连接在反应桶的左侧上部；所述的支撑座螺栓连接在反应桶的上端；所述的加注孔开设在反应桶的上端中间位置。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1. 本实用新型中，所述的上料箱，加料管，加料阀门，上料漏斗和上料管以及反应桶的设置，有利于在使用的过程中通过上料漏斗和上料管使材料进入反应桶的内部，方便在工作中进行材料自动添加。
9.2. 本实用新型中，所述的加热箱，插接座，加热管组件，连接杆和推拉板以及反应桶的设置，有利于在使用的过程中通过加热箱插接在反应桶的内部底端，方便进行加热箱拆卸工作，有利于对加热组件进行维护以及检修工作。
10.3. 本实用新型中，所述的收集箱，分隔板，观察片，刻度线，取料泵和吸料管的设置，有利于在使用的过程中通过取料泵工作时产生的吸力，将材料反应过程中产生的产品
输送至收集箱的内部，通过观察片和刻度线配合对材料的数量进行测量工作。
11.4. 本实用新型中，所述的上料箱，分类板，加料管，加料阀门和上料漏斗的设置，有利于在使用的过程中，通过分类板对材料进行分隔工作，方便在工作中添加不同的材料。
12.5. 本实用新型中，所述的上料箱，分类板，加料管，加料阀门，上料漏斗和上料管的设置，有利于在使用的过程中通过材料进入上料漏斗的内部，方便在工作中对材料进行初步混合工作，有利于提高材料的反应效率。
13.6. 本实用新型中，所述的反应桶，支撑座，上料箱，上料漏斗和上料管的设置，有利于在使用的过程中通过支撑座支撑上料漏斗，防止在工作中上料漏斗倾斜影响上料工作。
14.7. 本实用新型中，所述的加热箱，插接槽，插接座，加热管组件，连接杆和推拉板的设置，有利于在使用的过程中通过加热箱对反应桶内部的材料进行加热的过程中使旋转管和混合杆搅拌材料，方便提高材料的受热效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的可自动加注上料桶结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的可插接加热箱结构的结构示意图。
18.图4是本实用新型的可观察测量收集桶结构的结构示意图。
19.图中：
20.1、反应桶；2、支撑腿；3、u型固定架；4、动力电机；5、旋转管；6、混合杆；7、可自动加注上料桶结构；71、上料箱；72、分类板；73、加料管；74、加料阀门；75、上料漏斗；76、上料管；8、可插接加热箱结构；81、加热箱；82、插接槽；83、插接座；84、加热管组件；85、连接杆；86、推拉板；9、可观察测量收集桶结构；91、收集箱；92、分隔板；93、观察片；94、刻度线；95、取料管；10、排放管；11、取料泵；12、吸料管；13、输送管；14、支撑座；15、加注孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的苦胆中胆红素快速提取装置，包括反应桶1，支撑腿2，u型固定架3，动力电机4，旋转管5，混合杆6，可自动加注上料桶结构7，可插接加热箱结构8，可观察测量收集桶结构9，排放管10，取料泵11，吸料管12，输送管13，支撑座14和加注孔15，所述的支撑腿2的上端分别螺栓连接在反应桶1的下端四角位置；所述的u型固定架3螺栓连接在反应桶1的下端中间位置；所述的动力电机4螺栓连接在u型固定架3的内部底端中间位置；所述的旋转管5的下端键连接在动力电机4的输出轴外壁；所述的混合杆6从上到下依次螺栓连接在旋转管5的左右两侧；所述的可自动加注上料桶结构7安装在反应桶1的上端中间位置；所述的可插接加热箱结构8安装在反应桶1的内部底端；所述的可观察测量收集桶结构9安装在吸料管12的下端外壁；所述的排放管10螺纹连接在反应桶1的右侧下部；所述的吸料管12的上端左侧螺纹连接在取料泵11的右侧上部；所述的输送管13的下端螺纹连接在取料泵11的上端中间位置；所述的输送管13的上端右侧螺纹连接在反应桶1的左侧上部；所述的支撑座14螺栓连接在反应桶1的上端；所述的加注孔15开设在反应桶1的上端中间位置；所述的可自动加注上料桶结构7
包括上料箱71，分类板72，加料管73，加料阀门74，上料漏斗75和上料管76，所述的分类板72竖向螺栓连接在上料箱71的内壁中间位置；所述的加料管73的上端分别螺纹连接在上料箱71的下端左右两侧中间位置；所述的加料阀门74分别螺纹插接在加料管73的正表面中间位置；所述的加料管73的下端分别螺纹连接在上料漏斗75的上端左右两侧中间位置且连通设置；所述的上料管76的上端螺纹连接在上料漏斗75的下端中间位置且连通设置；进行使用时，将反应桶1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，然后不同的材料分别添加在上料箱71的内部左右两侧，然后转动加料阀门74，使材料进入上料漏斗75的内部，然后经过上料管76进入反应桶1的内部，方便在添加材料的过程中进行初步混合工作。
22.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可插接加热箱结构8包括加热箱81，插接槽82，插接座83，加热管组件84，连接杆85和推拉板86，所述的插接槽82开设在加热箱81的左侧中间位置；所述的插接座83分别螺栓连接在加热箱81的左右两侧内壁；所述的加热管组件84分别插接在插接座83之间；所述的连接杆85一端分别螺栓连接在加热箱81的右侧上部和右侧下部；所述的连接杆85另一端分别螺栓连接在推拉板86的左侧上部和左侧下部；添加材料后，使动力电机4带动旋转管5和混合杆6进行转动，对材料进行混合工作，同时经过加热管组件84工作中产生的热量进行材料加热工作，提高材料的混合效率，同时提高材料的提高材料的反应效果。
23.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可观察测量收集桶结构9包括收集箱91，分隔板92，观察片93，刻度线94和取料管95，所述的分隔板92螺栓连接在收集箱91的内壁下部；所述的观察片93镶嵌在收集箱91的正表面上部中间位置；所述的刻度线94从上到下依次刻画在观察片93的正表面左侧；所述的取料管95的右端螺纹连接在收集箱91的左侧下部且连通设置；在材料进行反应的过程中，通过取料泵11工作时产生的吸力，将材料反应过程中产生的产品输送至收集箱91的内部，通过观察片93和刻度线94进行配合对提取的产品进行观察工作，方便在提取的过程中进行材料数量测量的工作，进而完成提取工作。
24.本实施方案中，具体的，所述的排放管10和反应桶1的内部连通设置；所述的排放管10的上端中间位置螺纹插接有手动阀门；所述的旋转管5的下端贯穿反应桶1的底端中间位置且轴接设置；所述的旋转管5和反应桶1的连接处设置有密封圈。
25.本实施方案中，具体的，所述的上料箱71通过加料管73和上料漏斗75连通设置；所述的上料箱71和上料漏斗75之间设置有不锈钢块。
26.本实施方案中，具体的，所述的上料管76的下端螺纹连接在加注孔15的上侧内部中间位置且与反应桶1的内部连通设置；所述的支撑座14的上端设置在上料漏斗75的下端。
27.本实施方案中，具体的，所述的插接槽82设置在加热管组件84之间的左侧；所述的加热箱81采用u型的不锈钢箱；所述的推拉板86的左侧胶接有密封圈。
28.本实施方案中，具体的，所述的加热箱81插接在反应桶1的右侧下部且设置在反应桶1的内部底端；所述的推拉板86螺栓连接在反应桶1的右侧下部且连接处设置有密封圈。
29.本实施方案中，具体的，所述的刻度线94采用以厘米为单位的刻度线且下端设置为零起始端；所述的取料管95的上端中间位置螺纹插接有手动阀门。
30.本实施方案中，具体的，所述的吸料管12的下端螺纹连接在收集箱91的上端右侧中间位置且连通设置；所述的取料泵11螺栓连接在收集箱91的上端中间位置。
31.工作原理
32.本实用新型中，进行使用时，将反应桶1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，然后不同的材料分别添加在上料箱71的内部左右两侧，然后转动加料阀门74，使材料进入上料漏斗75的内部，然后经过上料管76进入反应桶1的内部，方便在添加材料的过程中进行初步混合工作，添加材料后，使动力电机4带动旋转管5和混合杆6进行转动，对材料进行混合工作，同时经过加热管组件84工作中产生的热量进行材料加热工作，提高材料的混合效率，同时提高材料的提高材料的反应效果，在材料进行反应的过程中，通过取料泵11工作时产生的吸力，将材料反应过程中产生的产品输送至收集箱91的内部，通过观察片93和刻度线94进行配合对提取的产品进行观察工作，方便在提取的过程中进行材料数量测量的工作，进而完成提取工作。
33.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。