一种中药固体饮料粉料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于饮料制作技术领域，具体涉及一种中药固体饮料粉料混合装置。


背景技术：

2.固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料（速溶咖啡）3类，中药固体饮料属于焙烤型固体饮料中的一类。
3.传统的中药固体饮料，在加工时，往往会采用蒸汽对其内部的液体加热，虽然效率较高，但是蒸汽的高温注入不可避免的增加了水量，无法进行良好的配比，需有种改进型的固体饮料粉料混合装置来弥补这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药固体饮料粉料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药固体饮料粉料混合装置，包括主混合筒和加液管道与搅拌电机和粉料通道，所述主混合筒为圆筒形结构，所述主混合筒的一端插接固定有密封盖，所述密封盖的上端面分别设有加液管道和搅拌电机以及粉料通道，所述主混合筒远离密封盖的一端设有锥形筒，所述主混合筒与锥形筒的连接处的外缘面套设有支座，所述锥形筒远离主混合筒的一端构造有输出口，所述输出口远离锥形筒的一端设有堵塞盖；
6.所述支座远离主混合筒的一侧设有搅拌主电源，所述粉料通道远离密封盖的一端设有粉料箱，所述粉料箱的一面居中位置开设有供粉料柜安装的槽，所述粉料柜通过粉料底座与粉料箱的内部滑动连接。
7.优选的，所述锥形筒通过合页与主混合筒铰接活动，所述锥形筒通过第一卡合柱与主混合筒固定。
8.优选的，所述搅拌电机的输出端延伸入主混合筒的内部插接有搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面构造有若干组搅拌辊。
9.优选的，所述主混合筒的内部两侧均设有若干组电热管，所述电热管通过导线组与搅拌主电源电性连接，所述主混合筒的内部两侧均设有温度传感器。
10.优选的，所述输出口的内部居中构造有稳定块，所述稳定块通过连接块与输出口的内部固定连接，所述稳定块的连接块开设有与主混合筒的内部相通的孔，所述搅拌电机的输出端通过滑道轴承与稳定块活动连接。
11.优选的，所述堵塞盖通过合页与输出口的底端铰接活动，所述堵塞盖的一侧设有第二卡合柱与输出口固定连接。
12.优选的，所述粉料箱的内部远离粉料底座的一端开设有供吸料主电源和吸料控制
器安装的腔室，所述吸料主电源和吸料控制器通过螺钉与粉料箱的内部固定连接。
13.优选的，所述粉料箱与粉料通道的连接处设有供吸料机构安装的孔，所述吸料机构通过螺钉与粉料通道的内部固定连接，所述吸料机构包括风扇框、风扇轴以及驱动电机，风扇框通过螺钉与粉料通道的内部固定连接，风扇框的居中位置插接有风扇轴，风扇轴的外缘面插接有若干组叶片，风扇轴远离粉料柜的一端设有驱动电机，驱动电机与风扇轴插接固定，驱动电机的外缘面套设有屏蔽罩。
14.本实用新型的技术效果和优点：该中药固体饮料粉料混合装置，得益于主混合筒和锥形筒的可分体结构，使得主混合筒的内部可通过拔插第一卡合柱将锥形筒沿着合页的活动半径展开，方便对主混合筒和锥形筒的内部进行清洗，方便针对不同的中药品种进行配比混合；得益于电热管和温度传感器的设立，使得主混合筒的内部可通过电热管对液体进行加热，加速溶解效率，温度传感器用以监控温度防止温度过高造成药性损伤；得益于粉料箱的设立，使得该中药固体饮料粉料混合装置可提前将不同配比的中药混料倒入粉料柜内，通过吸料机构吸入粉料通道内后进入主混合筒的内部进行混合，方便控制粉料的配比，进行较为精确的混合。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a
‑
a处的剖面图；
17.图3为本实用新型图2中b处结构的放大示意图；
18.图4为本实用新型图1中c
‑
c处的剖面图。
19.图中：1主混合筒、101密封盖、102锥形筒、103支座、104输出口、105堵塞盖、2加液管道、3搅拌电机、301搅拌轴、302搅拌辊、4粉料通道、5搅拌主电源、6粉料箱、601粉料柜、602粉料底座、7电热管、8稳定块、9吸料主电源、10吸料控制器、11吸料机构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为达到方便清洗的效果，如图1、图2、图3所示，该中药固体饮料粉料混合装置，包括主混合筒1和加液管道2与搅拌电机3和粉料通道4，所述主混合筒1为圆筒形结构，所述主混合筒1的一端插接固定有密封盖101，所述密封盖101的上端面分别设有加液管道2和搅拌电机3以及粉料通道4，所述搅拌电机3的输出端延伸入主混合筒1的内部插接有搅拌轴301，所述搅拌轴301的外缘面构造有若干组搅拌辊302，搅拌电机3通过带动搅拌轴301使得若干组搅拌辊302在主混合筒1的内部进行固液混合；
22.所述主混合筒1远离密封盖101的一端设有锥形筒102，所述锥形筒102通过合页与主混合筒1铰接活动，所述锥形筒102通过第一卡合柱与主混合筒1固定，通过拔插第一卡合柱将锥形筒102沿着合页的活动半径展开，方便对主混合筒1和锥形筒102的内部进行清洗，方便针对不同的中药品种进行配比混合，降低因为中药的相性问题产生毒素造成产品质量
问题；所述主混合筒1与锥形筒102的连接处的外缘面套设有支座103，所述锥形筒102远离主混合筒1的一端构造有输出口104，所述输出口104的内部居中构造有稳定块8，所述稳定块8通过连接块与输出口104的内部固定连接，所述稳定块8的连接块开设有与主混合筒1的内部相通的孔，所述搅拌电机3的输出端通过滑道轴承与稳定块8活动连接，所述输出口104远离锥形筒102的一端设有堵塞盖105，所述堵塞盖105通过合页与输出口104的底端铰接活动，所述堵塞盖105的一侧设有第二卡合柱与输出口104固定连接；
23.所述主混合筒1的内部两侧均设有若干组电热管7，所述电热管7通过导线组与搅拌主电源5电性连接，所述主混合筒1的内部两侧均设有温度传感器，电热管7与搅拌主电源5的电性连接，使得主混合筒1的内部可通过电热管7对液体进行加热，加速溶解效率，温度传感器用以监控温度防止温度过高造成药性损伤，温度传感器可选用tsys03。
24.为实现方便粉料输送效果，如图1、图4所示，所述支座103远离主混合筒1的一侧设有搅拌主电源5，所述粉料通道4远离密封盖101的一端设有粉料箱6，所述粉料箱6的一面居中位置开设有供粉料柜601安装的槽，所述粉料柜601通过粉料底座602与粉料箱6的内部滑动连接，粉料箱6与粉料柜601的滑动连接使得粉料柜601可通过把手从粉料箱6内开启，通过向粉料柜601内放入事先配比好的中药粉料后将粉料柜601与粉料箱6关闭；
25.所述粉料箱6的内部远离粉料底座602的一端开设有供吸料主电源9和吸料控制器10安装的腔室，所述吸料主电源9和吸料控制器10通过螺钉与粉料箱6的内部固定连接，吸料控制器10可选用mam
‑
320等型号，通过吸料控制器10与吸料主电源9的电性连接，以便控制吸料机构11的转速，针对不同配比的粉料进行加强吸取，所述粉料箱6与粉料通道4的连接处设有供吸料机构11安装的孔，所述吸料机构11通过螺钉与粉料通道4的内部固定连接，所述吸料机构11包括风扇框、风扇轴以及驱动电机，风扇框通过螺钉与粉料通道4的内部固定连接，风扇框的居中位置插接有风扇轴，风扇轴的外缘面插接有若干组叶片，风扇轴远离粉料柜601的一端设有驱动电机，驱动电机与风扇轴插接固定，驱动电机的外缘面套设有屏蔽罩，吸料机构11的驱动电机通过驱动风扇轴将叶片转动吸气，粉料柜601的一侧开设有通气口，使得粉料柜601内的中药粉料通过吸料机构11吸入粉料通道4内，通过粉料通道4进入主混合筒1内等待加液管道2输送液体进行混合搅拌，方便控制粉料的配比，进行较为精确的混合，驱动电机的外缘面套设的屏蔽罩用以降低驱动电源的电磁效应，减少粉尘聚集驱动电机外缘面的几率，提高驱动电机自身的散热性。