一种大米加工用多级碾米装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种碾米装置，具体是一种大米加工用多级碾米装置。


背景技术：

2.大米(rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.米厂通常通过碾米装置对稻米进行碾壳，现有的碾米装置结构单一，大多数只能进行一次碾米，碾米效果较差，同时容易导致米糠飞扬，严重影响米厂的工作环境，因此需要对其进行进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用多级碾米装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大米加工用多级碾米装置，包括支撑架，所述支撑架上依次设置有第一碾米机构、第二碾米机构和第三碾米机构，所述第三碾米机构包括碾米箱体、螺旋叶片、转轴、筛网、第一出料口、电机、进料口、碾米辊和第二出料口，所述碾米箱体底部与支撑架固定连接，所述电机固定安装于碾米箱体的一侧，所述转轴转动连接于碾米箱体的内侧，所述碾米辊和螺旋叶片依次固定套设于转轴的外侧，所述筛网固定连接于碾米箱体的内侧，所述碾米辊和螺旋叶片设置于筛网的上方，所述第一出料口、进料口和第二出料口分别对应开设于碾米箱体上，所述第二碾米机构和第一碾米机构均与第三碾米机构的各部件规格相同，所述第一碾米机构中的进料口上固定连通有进料斗，所述第一碾米机构中的第二出料口通过管道与第二碾米机构中的进料口连通，所述第二碾米机构中的第二出料口通过管道与第三碾米机构中的进料口连通，所述支撑架上固定连接有斜管，所述支撑架的下方设置有收集箱，所述斜管的一端与收集箱的内部连通，所述第二碾米机构、第一碾米机构和第三碾米机构中的第一出料口均通过管道与斜管的内部连通，所述收集箱的一侧开设有开口设置，所述收集箱的一侧对应开口的位置设置有箱门，所述箱门的一侧通过铰链与收集箱的一侧铰接，所述箱门的另一侧通过插销与收集箱的一侧固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱顶部贯穿开设有排气孔，所述排气孔的内侧固定连接有过滤网，所述第三碾米机构中的第二出料口连通有出料管，所述出料管的侧壁固定连接有与其内部连通的l形管，所述l形管的一端与收集箱的内部连通，所述l形管的内侧固定安装有轴流吸尘风机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述碾米箱体的底面为倾斜设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网为弧形状的钢丝筛网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架底部对称固定连接有四个支撑腿。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架上固定安装有开关。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴流吸尘风机和电机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过将第二碾米机构、第一碾米机构和第三碾米机构中的第一出料口通过管道与斜管连通，使得第一出料口排出的米糠落入至收集箱内进行收集，通过轴流吸尘风机工作，带动气流向收集箱内流动，由于米糠质量较轻，使得出料管内的米糠通过轴流吸尘风机将其吸送至收集箱内进行收集，进一步降低米糠在米厂内飞扬，通过过滤网的设置，防止收集箱内的米糠通过排气孔飞扬至外部对米厂环境造成污染，当收集箱内的米糠堆积较多时，操作人员通过打开箱门便于对收集箱内的米糠进行清理。
15.2、通过第二碾米机构7、第一碾米机构8和第三碾米机构9的配合设置，使得稻米进行三次碾壳，进而提升了稻米的碾壳效果。
附图说明
16.图1为大米加工用多级碾米装置的结构示意图。
17.图2为大米加工用多级碾米装置中的a处放大图。
18.图3为大米加工用多级碾米装置中筛网的侧视图。
19.图中所示：斜管1、支撑架2、支撑腿3、开关4、箱门5、收集箱6、第二碾米机构7、第一碾米机构8、第三碾米机构9、碾米箱体10、螺旋叶片11、转轴12、筛网13、l形管14、出料管15、轴流吸尘风机16、排气孔17、过滤网18、第一出料口19、电机20、进料口21、碾米辊22、第二出料口23、进料斗24。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大米加工用多级碾米装置，包括支撑架2，所述支撑架2底部对称固定连接有四个支撑腿3，所述支撑架2上依次设置有第一碾米机构8、第二碾米机构7和第三碾米机构9，所述第三碾米机构9包括碾米箱体10、螺旋叶片11、转轴12、筛网13、第一出料口19、电机20、进料口21、碾米辊22和第二出料口23，所述筛网13为弧形状的钢丝筛网，所述碾米箱体10底部与支撑架2固定连接，所述电机20固定安装于碾米箱体10的一侧，所述转轴12转动连接于碾米箱体10的内侧，所述碾米辊22和螺旋叶片11依次固定套设于转轴12的外侧，所述筛网13固定连接于碾米箱体10的内侧，所述碾米辊22和螺旋叶片11设置于筛网13的上方，所述第一出料口19、进料口21和第二出料口23分别对应开设于碾米箱体10上，所述碾米箱体10的底面为倾斜设置，所述第二碾米机构7和第一碾米机构8均与第三碾米机构9的各部件规格相同，所述第一碾米机构8中的进料口21上固定连通有进料斗24，所述第一碾米机构8中的第二出料口23通过管道与第二碾米机构7中的进料口21连通，所述第二碾米机构7中的第二出料口23通过管道与第三碾米机构9中的进料口
21连通，所述支撑架2上固定连接有斜管1，所述支撑架2的下方设置有收集箱6，所述斜管1的一端与收集箱6的内部连通，所述第二碾米机构7、第一碾米机构8和第三碾米机构9中的第一出料口19均通过管道与斜管1的内部连通，所述收集箱6的一侧开设有开口设置，所述收集箱6的一侧对应开口的位置设置有箱门5，所述箱门5的一侧通过铰链与收集箱6的一侧铰接，所述箱门5的另一侧通过插销与收集箱6的一侧固定连接，所述收集箱6顶部贯穿开设有排气孔17，所述排气孔17的内侧固定连接有过滤网18，所述第三碾米机构9中的第二出料口23连通有出料管15，所述出料管15的侧壁固定连接有与其内部连通的l形管14，所述l形管14的一端与收集箱6的内部连通，所述l形管14的内侧固定安装有轴流吸尘风机16，所述轴流吸尘风机16的型号为rt-bxg02，其生产厂家为苏州瑞廷机械有限公司，所述支撑架2上固定安装有开关4，所述轴流吸尘风机16和电机20均通过导线与开关4电连接，所述开关4通过导线与外接电源电连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，通过开关4启动轴流吸尘风机16和电机20，将稻米通过进料斗24倒入至第一碾米机构8中的碾米箱体10中，通过电机20的转动端带动转轴12转动，通过转轴12带动碾米辊22和螺旋叶片11转动，通过碾米辊22转动进行碾米，碾壳后的大米在碾米辊22的带动下移至螺旋叶片11一侧，进而通过螺旋叶片11的转动，将碾壳后的大米通过螺旋叶片11输送至第二出料口23内，碾壳后的米糠则通过筛网13落入至碾米箱体10的内侧底部，进而通过第一出料口19进入至斜管1中，进而进入至收集箱6中进行收集，通过第一碾米机构8碾壳后的大米通过第一碾米机构8中的第二出料口23进入至第二碾米机构7中进行二次碾壳，通过第二碾米机构7碾壳后的大米再通过第二碾米机构7中的第二出料口23进入至第三碾米机构9中进行三次碾壳，通过第三碾米机构9碾壳后的大米再通过出料管15排出，大米在通过出料管15内下落时，通过轴流吸尘风机16工作，带动气流向收集箱6内流动，由于米糠质量较轻，使得出料管15内的米糠通过轴流吸尘风机16将其吸送至收集箱6内进行收集，气体则通过排气孔17排出，进而进一步降低了米糠通过出料管15排出，通过过滤网18的设置，防止收集箱6内的米糠通过排气孔17对米厂环境造成污染，降低了米糠在米厂内飞扬，避免对米厂内的环境造成污染，当收集箱6内的米糠堆积较多时，操作人员通过打开箱门5便于对收集箱6内的米糠进行清理。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。