一种胶粘剂生产压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂领域，具体为一种胶粘剂生产压滤装置。


背景技术：

2.能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶，分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等)、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂，与氯丁橡胶，丁腈橡胶等合成橡胶)、或无机化合物(硅酸盐、磷酸盐等)，根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等，按用途分类，还可分离温胶、密封胶、结构胶等，按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等，压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
3.现有的胶粘剂生产压滤装置，由于胶粘剂就有一定的粘水性，在生产过程中，胶粘剂会残留一定的水分，导致胶粘剂的性能下降，而一般压滤机基本上都是通过旋转，使水分和胶粘剂分离，但是在旋转压滤过程中，胶粘剂往往会随着水分一起飞出，使胶粘剂不能稳固在压滤装置固定板上，从而导致胶粘剂压滤效果下降，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶粘剂生产压滤装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶粘剂生产压滤装置，具备稳定和分离等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种胶粘剂生产压滤装置柱体，包括压滤装置主体，所述压滤装置主体的内部设置有更换机构，所述压滤装置主体的上端设置有加压机构，所述压滤装置主体的外壁设置有压框架，所述压滤装置主体的一侧外表面设置有分离组件，所述更换机构包括挤压板、伸缩杆、稳定组件、移动凹槽、移动提手、过滤组件、密封环垫、稳定支撑架和移动轮。
8.优选的，所述压滤装置主体与压框架之间为一体成型，所述压滤装置主体与更换机构之间设置有一号凹槽，且压滤装置主体的内部通过凹槽与更换机构的外壁可拆卸连接，所述压滤装置主体与加压机构之间设置有一号固定螺栓，且压滤装置主体的一侧外表面通过一号固定螺栓与加压机构的一侧外表面固定连接，所述压滤装置主体与分离组件之间设置有二号凹槽，且压滤装置主体的下端外表面通过二号凹槽与分离组件的上端外壁固定连接。
9.优选的，所述压框架中部内部开设有移动凹槽，所述移动轮位于移动凹槽的内部，所述稳定支撑架位于压框架的一侧内表面，所述过滤组件位于压框架的内部并延伸至压框架的内表面外部，所述稳定组件位于压框架的一侧内表面并位于过滤组件的上端，所述伸缩杆位于稳定组件的下端外表面，所述挤压板位于伸缩杆的下端外表面，所述移动提手位于过滤组件的前端外表面，所述移动轮位于过滤组件的一侧外表面。
10.优选的，所述过滤组件与移动轮之间设置有一号旋转轴，且过滤组件的一侧外表面通过一号旋转轴与移动轮的一侧外表面固定连接，所述移动提手与过滤组件之间设置有一号固定胶，且移动提手的后端外表面通过一号固定胶与过滤组件的前端外表面固定连接，所述密封环垫与过滤组件之间设置有二号固定胶，且密封环垫的内表面通过二号固定胶与过滤组件的前端外表面固定连接，所述稳定组件与压框架之间通过焊接连接，所述伸缩杆与稳定组件之间设置有三号凹槽，且伸缩杆的上端外壁通过三号凹槽与稳定组件的下端内部固定连接，所述挤压板与伸缩杆之间设置有二号固定螺栓，且伸缩杆的下端外表面通过二号固定螺栓与挤压板的上端外表面固定连接，所述稳定支撑架与压框架之间为一体成型，所述过滤组件的一侧外壁通过挤压板、伸缩杆、移动凹槽、密封环垫和移动轮与压框架的内表面可拆卸连接。
11.优选的，所述加压机构包括加压板、防护阻挡板、防护支杆、活动凹槽、升降杆、旋转齿轮、第一旋转电机、加压支撑组件、旋转辊轴和第二旋转电机，所述第二旋转电机位于压框架的一侧外表面，所述旋转辊轴位于第二旋转电机的上端外表面，所述加压支撑组件位于旋转辊轴的上端外壁，所述加压支撑组件的内部开设有活动凹槽，所述防护阻挡板、升降杆、旋转齿轮和第一旋转电机均位于活动凹槽内部，所述升降杆位于旋转齿轮的一侧外表面，所述第一旋转电机位于旋转齿轮的后端外表面，所述防护阻挡板位于防护支杆的上端外壁，所述加压板位于防护支杆和升降杆的下端外表面。
12.优选的，所述加压板与防护支杆和升降杆之间通过焊接连接，所述防护阻挡板与防护支杆之间为一体成型，所述加压支撑组件与第一旋转电机为一体成型，所述第一旋转电机与旋转齿轮之间设置有二号旋转轴，且第一旋转电机的前端外表面通过二号旋转轴与旋转齿轮的后端外表面固定连接，所述升降杆与旋转齿轮之间设置有齿链，且升降杆的一侧外表面通过齿链与旋转齿轮的外壁活动连就，所述加压支撑组件与旋转辊轴之间为一体成型，所述第二旋转电机与压框架之间设置有三号固定螺栓，且第二旋转电机的一侧外表面通过三号固定螺栓与压框架的一侧外表面固定连接，所述旋转辊轴与第二旋转电机之间设置有三号旋转轴，且第二旋转电机的上端外表面通过三号旋转轴与旋转辊轴的下端外表面活动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶粘剂生产压滤装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种胶粘剂生产压滤装置，通过设置的更换机构，伸长伸缩杆，可以使挤压板挤压过滤组件上端外表面，在稳定支撑架作用下，可以使过滤组件稳定在压框架的内部，减少晃动，其中移动轮和移动凹槽可以方便过滤组件更换。
16.2、该一种胶粘剂生产压滤装置，通过设置的加压机构，通过旋转旋转齿轮，使升降杆可以带动加压板下降，方便加压板挤压在胶粘剂上，方便分离组件工作，使胶粘剂与水分
分离，进一步提高胶粘剂稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种胶粘剂生产压滤装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种胶粘剂生产压滤装置的更换机构结构图。
19.图3为本实用新型一种胶粘剂生产压滤装置的加压机构结构图。
20.图中：1、压滤装置主体；2、更换机构；3、加压机构；4、压框架；5、分离组件；201、挤压板；202、伸缩杆；203、稳定组件；204、移动凹槽；205、移动提手；206、过滤组件；207、密封环垫；208、稳定支撑架；209、移动轮；301、加压板；302、防护阻挡板；303、防护支杆；304、活动凹槽；305、升降杆；306、旋转齿轮；307、第一旋转电机；308、加压支撑组件；309、旋转辊轴；310、第二旋转电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种胶粘剂生产压滤装置，包括压滤装置主体1，压滤装置主体1的内部设置有更换机构2，压滤装置主体1的上端设置有加压机构3，压滤装置主体1的外壁设置有压框架4，压滤装置主体1的一侧外表面设置有分离组件5，更换机构2包括挤压板201、伸缩杆202、稳定组件203、移动凹槽204、移动提手205、过滤组件206、密封环垫207、稳定支撑架208和移动轮209，便于功能化。
23.进一步的，压滤装置主体1与压框架4之间为一体成型，压滤装置主体1与更换机构2之间设置有一号凹槽，且压滤装置主体1的内部通过凹槽与更换机构2的外壁可拆卸连接，压滤装置主体1与加压机构3之间设置有一号固定螺栓，且压滤装置主体1的一侧外表面通过一号固定螺栓与加压机构3的一侧外表面固定连接，压滤装置主体1与分离组件5之间设置有二号凹槽，且压滤装置主体1的下端外表面通过二号凹槽与分离组件5的上端外壁固定连接，便于连接稳固。
24.进一步的，压框架4中部内部开设有移动凹槽204，移动轮209位于移动凹槽204的内部，稳定支撑架208位于压框架4的一侧内表面，过滤组件206位于压框架4的内部并延伸至压框架4的内表面外部，稳定组件203位于压框架4的一侧内表面并位于过滤组件206的上端，伸缩杆202位于稳定组件203的下端外表面，挤压板201位于伸缩杆202的下端外表面，移动提手205位于过滤组件206的前端外表面，移动轮209位于过滤组件206的一侧外表面，增加稳定性。
25.进一步的，过滤组件206与移动轮209之间设置有一号旋转轴，且过滤组件206的一侧外表面通过一号旋转轴与移动轮209的一侧外表面固定连接，移动提手205与过滤组件206之间设置有一号固定胶，且移动提手205的后端外表面通过一号固定胶与过滤组件206的前端外表面固定连接，密封环垫207与过滤组件206之间设置有二号固定胶，且密封环垫207的内表面通过二号固定胶与过滤组件206的前端外表面固定连接，稳定组件203与压框架4之间通过焊接连接，伸缩杆202与稳定组件203之间设置有三号凹槽，且伸缩杆202的上端外壁通过三号凹槽与稳定组件203的下端内部固定连接，挤压板201与伸缩杆202之间设
置有二号固定螺栓，且伸缩杆202的下端外表面通过二号固定螺栓与挤压板201的上端外表面固定连接，稳定支撑架208与压框架4之间为一体成型，过滤组件206的一侧外壁通过挤压板201、伸缩杆202、移动凹槽204、密封环垫207和移动轮209与压框架4的内表面可拆卸连接，方便更换。
26.进一步的，加压机构3包括加压板301、防护阻挡板302、防护支杆303、活动凹槽304、升降杆305、旋转齿轮306、第一旋转电机307、加压支撑组件308、旋转辊轴309和第二旋转电机310，第二旋转电机310位于压框架4的一侧外表面，旋转辊轴309位于第二旋转电机310的上端外表面，加压支撑组件308位于旋转辊轴309的上端外壁，加压支撑组件308的内部开设有活动凹槽304，防护阻挡板302、升降杆305、旋转齿轮306和第一旋转电机307均位于活动凹槽304内部，升降杆305位于旋转齿轮306的一侧外表面，第一旋转电机307位于旋转齿轮306的后端外表面，防护阻挡板302位于防护支杆303的上端外壁，加压板301位于防护支杆303和升降杆305的下端外表面，便于移动。
27.进一步的，加压板301与防护支杆303和升降杆305之间通过焊接连接，防护阻挡板302与防护支杆303之间为一体成型，加压支撑组件308与第一旋转电机307为一体成型，第一旋转电机307与旋转齿轮306之间设置有二号旋转轴，且第一旋转电机307的前端外表面通过二号旋转轴与旋转齿轮306的后端外表面固定连接，升降杆305与旋转齿轮306之间设置有齿链，且升降杆305的一侧外表面通过齿链与旋转齿轮306的外壁活动连就，加压支撑组件308与旋转辊轴309之间为一体成型，第二旋转电机310与压框架4之间设置有三号固定螺栓，且第二旋转电机310的一侧外表面通过三号固定螺栓与压框架4的一侧外表面固定连接，旋转辊轴309与第二旋转电机310之间设置有三号旋转轴，且第二旋转电机310的上端外表面通过三号旋转轴与旋转辊轴309的下端外表面活动连接，便于稳定。
28.工作原理
29.本技术专利由压滤装置主体1、更换机构2、加压机构3、压框架4、分离组件5、挤压板201、伸缩杆202、稳定组件203、移动凹槽204、移动提手205、过滤组件206、密封环垫207、稳定支撑架208、移动轮209、加压板301、防护阻挡板302、防护支杆303、活动凹槽304、升降杆305、旋转齿轮306、第一旋转电机307、加压支撑组件308、旋转辊轴309、第二旋转电机310等部件组成，首先工作人员把过滤组件206通过移动轮209与移动凹槽204安装到压框架4内部，之后伸长伸缩杆202，使挤压板201可以挤压在过滤组件206上端，挤压板201和稳定支撑架208可以进一步增加过滤组件206在压滤装置主体1内部的稳定性，当需要压滤时候，工作人员把胶粘剂放入压滤装置主体1内部，之后启动第二旋转电机310，使旋转辊轴309带动加压支撑组件308旋转，方便加压支撑组件308出现在压滤装置主体1的上方，之后启动第一旋转电机307，使旋转齿轮306旋转，方便升降杆305带动加压板301一起下降，使加压板301与胶粘剂接触，之后启动分离组件5，使胶粘剂与水分分离，当结束压滤后，启动第一旋转电机307，使旋转齿轮306旋转，方便升降杆305带动加压板301一起上升，使加压板301与胶粘剂分离，之后启动第二旋转电机310，使旋转辊轴309带动加压支撑组件308旋转，方便加压支撑组件308离开在压滤装置主体1的上方，其中防护阻挡板302和防护支杆303可以对加压板301和升降杆305进行防护，防止脱落，之后工作人员从压滤装置主体1内部取出胶粘剂，然后收缩伸缩杆202，使挤压板201离开过滤组件206上端外表面，之后通过手拉动移动提手205，在移动凹槽204和移动轮209作用下，方便过滤组件206离开压框架4内部，可以对过滤
组件206进行清理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二一号、二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和柱要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。