一种杀菌抑藻剂生产用反应釜的制作方法

1.本技术涉及杀菌抑藻剂制备的技术领域，尤其是涉及一种杀菌抑藻剂生产用反应釜。


背景技术：

2.杀菌抑藻剂是一种阳离子表面活性剂，属非氧化性杀菌剂，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，在不同的ph值范围内均有很好的杀菌作用；同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。杀菌抑藻剂的生产过程中需要用到反应釜。
3.公开号为cn208661103u的中国专利公开了一种用于杀菌灭藻剂生产的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端通过螺栓固定连接有釜盖，所述釜盖的顶端设有一体成型的电机安装座，所述电机安装座的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接有主转轴，所述釜盖的顶端右侧设有一体成型的进料口。
4.上述中的相关技术，锥形齿轮转动会带动从锥形齿轮转动，从而带动从转轴上的搅拌旋叶转动，使得物料搅拌的更加均匀。但当反应釜使用完毕后，工作人员对反应釜清洗不彻底，残留于反应釜内侧壁上的物料容易对再次使用该反应釜生产杀菌灭藻剂造成影响。


技术实现要素：

5.为了改善反应釜内侧壁上残余物料难以清洗的问题，本技术提供一种杀菌抑藻剂生产用反应釜。
6.本技术提供的一种杀菌抑藻剂生产用反应釜采用如下的技术方案：一种杀菌抑藻剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体上固定连接有釜盖，所述釜体上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上可拆卸固定有搅拌架，所述搅拌架远离搅拌轴的一端铰接有调节板，所述调节板上可拆卸连接有毛刷，所述毛刷远离调节板的一端与釜体内壁抵接，所述搅拌架上设有驱动调节板转动的调节组件，所述釜盖上设有驱动搅拌轴转动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌架转动，搅拌架带动调节板绕自己的铰接轴线转动，调节板上的毛刷对釜体的内壁进行清理；调节组件驱动调节板转动，调节板可以调节毛刷与釜体内壁的倾斜角度，进一步提高毛刷对釜体内壁的清理能力，清洁方便，工作效率高。
8.可选的，所述调节组件包括与搅拌架滑动连接的滑块，所述滑块上铰接有调节杆，所述调节杆远离滑块的一端与调节板铰接，所述搅拌架上设有阻止滑块滑动的限位机构。
9.通过采用上述技术方案，调节板、调节杆与滑块构成曲柄滑块机构，滑块在搅拌架上滑动，带动调节杆绕铰接轴线转动，可以调节调节板与搅拌架的夹角，进而调节调节板与釜体内壁的倾斜角度，滑动平稳，操作方便。
10.可选的，所述限位机构包括若干设置在搅拌架上的销孔，所述滑块上穿设有销柱，
所述销柱穿出滑块一端与销孔卡接，所述销柱上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，销柱在第一弹簧的弹力作用下穿过滑块插入销孔中，将滑块与搅拌架固定在一起，搅拌架、调节板和调节杆形成三角形稳定结构，减少调节板在转动过程中出现松动的风险，影响清理效果。
12.可选的，所述调节板沿长度方向上设有若干滑移孔，所述滑移孔内穿设有螺柱，所述螺柱一端与毛刷固定连接，所述螺柱另一端穿过调节板螺纹连接有锁紧螺母，所述螺柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与毛刷固定连接，另一端与调节板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过调节锁紧螺母在螺柱上的旋进长度，便于更换不同长度的毛刷进行清理，第二弹簧为压缩弹簧，第二弹簧的弹力使得毛刷紧紧抵接在釜体内壁上，不易滑落，较好地提高清理效率。
14.可选的，所述搅拌轴沿径向方向开设有阶梯孔，所述阶梯孔内滑动连接有卡销，所述搅拌轴内滑动连接有驱动卡销滑动的推块，所述卡销靠近推块的一端设有第一斜面，所述卡销远离推块的一端与搅拌架卡接，所述卡销上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离卡销一端与阶梯孔的底面抵接，所述釜体上设有驱动推块滑动的驱动机构。
15.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动推块在搅拌轴内滑动，推块推动卡销穿过阶梯孔插入搅拌架内，完成搅拌轴与搅拌架的固定，便于清理釜体内壁脏污；在第三弹簧的弹力作用下，卡销沿着阶梯孔的轴向朝向远离搅拌架的方向滑动，搅拌轴与搅拌架解除固定，便于搅拌轴搅拌物料，操作方便，便于拆卸。
16.可选的，所述驱动机构包括与搅拌轴螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端与推块固定连接，所述螺杆的另一端固定连接有握杆。
17.通过采用上述技术方案，握杆转动带动螺杆转动，螺杆推动推块在搅拌轴内滑动，操作方便，螺杆具有自锁性，减少螺杆回转带来的搅拌轴与搅拌架连接松动的风险。
18.可选的，所述驱动组件包括与搅拌轴固定连接的第一锥齿轮，所述釜盖上转动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述釜盖上固定连接有驱动第二锥齿轮转动的电机。
19.通过采用上述技术方案，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，带动搅拌轴转动，传动平稳，无噪声。
20.可选的，所述搅拌轴上固定连接有旋叶片，所述旋叶片沿搅拌轴的轴向错位排列，所述旋叶片上开设有若干扰流孔。
21.通过采用上述技术方案，搅拌轴转动带动旋叶片转动，对反应釜中的物料进行搅拌，旋叶片上开设有扰流口，便于增大旋叶片对物料的扰动能力，提高搅拌效率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.搅拌轴带动搅拌架转动，搅拌架带动调节板绕搅拌轴转动，调节板上的毛刷对釜体的内壁进行清理；调节组件驱动调节板转动，调节板可以调节毛刷与釜体内壁的倾斜角度，进一步提高毛刷对釜体内壁的清理能力，清洁方便，工作效率高；
24.2.销柱在第一弹簧的弹力作用下穿过滑块插入销孔中，将滑块与搅拌架固定在一起，搅拌架、调节板和调节杆形成三角形稳定结构，减少调节板在转动过程中出现松动的风险，影响清理效果；
25.3.驱动机构驱动推块在搅拌轴内滑动，推块推动卡销穿过阶梯孔插入搅拌架内，完成搅拌轴与搅拌架的固定，便于清理釜体内壁脏污；在第三弹簧的弹力作用下，卡销沿着阶梯孔的轴向朝向远离搅拌架的方向滑动，搅拌轴与搅拌架解除固定，便于搅拌轴搅拌物料，操作方便，便于拆卸。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体剖视图。
28.图3是本技术实施例的调节组件的剖视图。
29.图4是图3中a的局部放大图。
30.图5是图3中b的局部放大图。
31.附图标记说明：1、釜体；11、驱动机构；111、螺杆；112、握杆；12、支架；13、出料口；14、阀门；2、釜盖；21、驱动组件；211、第一锥齿轮；212、第二锥齿轮；213、电机；22、进料口；3、搅拌轴；31、阶梯孔；32、卡销；321、第一斜面；33、推块；34、第三弹簧；35、旋叶片；351、扰流孔；4、搅拌架；5、调节板；51、滑移孔；52、螺柱；53、锁紧螺母；54、第二弹簧；6、毛刷；7、调节组件；71、滑块；72、调节杆；73、限位机构；731、销孔；732、销柱；733、第一弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种杀菌抑藻剂生产用反应釜。参照图1以及图2，一种杀菌抑藻剂生产用反应釜包括釜体1，釜体1为圆筒状，釜体1的底部开设有出料口13，出料口13上设有控制物料流出的阀门14，釜体1的底面焊接有用于支撑釜体1的支架12，釜体1的上端通过螺栓固定有釜盖2，釜盖2为半球状，釜盖2上开设有进料口22，釜体1底部转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的轴线与釜盖2的轴线重合；搅拌轴3上可拆卸固定有搅拌架4，搅拌架4为方形，搅拌架4的上下两侧均焊接有供搅拌轴3穿设的滑孔，搅拌架4的两条竖边上均铰接有调节板5，调节板5的长度方向为竖直方向，调节板5的铰接轴线与搅拌轴3的转动轴线平行，调节板5上可拆卸连接有若干毛刷6，毛刷6远离调节板5的一端设有刷毛，刷毛与釜体1的内壁抵接，搅拌架4上设有驱动调节板5绕铰接轴线转动的调节组件7，釜盖2上设有驱动搅拌轴3转动的驱动组件21。
34.工作时，驱动组件21驱动搅拌轴3顺时针转动，搅拌架4与搅拌轴3同轴转动，搅拌架4带动调节板5转动，调节板5上的毛刷6在调节板5的带动下与釜体1内壁紧密抵接，对釜体1内壁残留的物料进行第一遍清理刮除，提高清理效率；调节组件7驱动调节板5绕搅拌架4转动，改变调节板5与搅拌架4之间的夹角，进而调节毛刷6与釜体1内壁的倾斜角度，进一步提高对釜体1内壁上残留物料的清理效率，操作方便，节省人工。
35.为了改善釜体1内壁清理不干净的问题，参照图3以及图4，搅拌架4远离搅拌轴3一端的上侧开设有燕尾槽，调节组件7包括于滑动连接于燕尾槽内的滑块71，滑块71的中部铰接有调节杆72，调节杆72远离滑块71的一端与调节板5的上侧铰接，搅拌架4上设有阻止滑块71在燕尾槽内滑动的限位机构73。限位机构73包括若干沿燕尾槽长度方向设置的销孔731，滑块71沿自己的竖直方向上开设有通孔，通孔内穿设有销柱732，销柱732远离滑块71
的一端与销孔731卡接，销柱732上套设有第一弹簧733，第一弹簧733为拉簧，第一弹簧733的一端与销柱732远离搅拌架4的一端焊接，另一端与滑块71焊接在一起。
36.参照图3，调节板5沿长度方向上等距设有若干滑移孔51，滑移孔51内穿设有螺柱52，螺柱52一端与毛刷6焊接，另一端穿出滑移孔51，穿出部分螺纹连接有锁紧螺母53，锁紧螺母53靠近调节板5的一侧与调节板5紧密抵接。螺柱52上套设有第二弹簧54，第二弹簧54为压缩弹簧，第二弹簧54的一端与毛刷6胶接，另一端与调节板5的一侧焊接。
37.当毛刷6受到磨损时，工作人员首先用手拉动销柱732远离搅拌架4的端部，销柱732从销孔731中拔出，用手推动滑块71沿着燕尾槽朝向远离搅拌轴3的方向滑动，滑块71通过连接杆推动连接板绕搅拌架4的铰接轴线转动，然后松开销柱732，在第一弹簧733的弹力作用下，销柱732插入销孔731中，此时连接板、连接杆与搅拌架4形成一个稳定的三角形结构。此时旋松锁紧螺母53，减小毛刷6与调节板5之间的距离，第二弹簧54在弹力作用下推动毛刷6与釜体1内壁紧密抵接，毛刷6对釜体1内壁进行清理，清理角度和清理力度可调，大大提高了清理效率，较好地改善了人工清理反应釜内壁不彻底的问题。
38.为了提高反应釜的搅拌效率，参照图5，搅拌轴3沿径向方向开设有两个对称分布的阶梯孔31，阶梯孔31靠近搅拌轴3轴线方向的圆孔为大圆孔，远离搅拌轴3轴线的圆孔为小圆孔，阶梯孔31内滑动连接有柱形卡销32，卡销32的直径小于小圆孔的直径。卡销32上套设有第三弹簧34，第三弹簧34的一端焊接在卡销32靠近搅拌轴3轴线的一端，第三弹簧34的另一端抵接于大圆孔与小圆孔的台阶面上。卡销32远离小圆孔的一端设有第一斜面321，搅拌轴3内沿自己的长度方向设有滑移腔，滑移腔内滑动连接有推块33，釜体1上设有驱动推块33沿滑移腔滑动的驱动机构11。驱动机构11包括与搅拌轴3螺纹连接的螺杆111，推块33一端与第一斜面321抵接，另一端与螺杆111焊接固定，螺杆111远离推块33的一端安装有握杆112，握杆112高出地面，便于操作。
39.参照图2以及图3，驱动组件21包括安装于搅拌轴3上的第一锥齿轮211，釜盖2上通过螺栓固定连接有电机213，电机213的输出轴上安装有与第一锥齿轮211啮合的第二锥齿轮212。搅拌轴3上通过螺栓固定有若干旋叶片35，各旋叶片35沿搅拌轴3轴向方向错位排列，每个旋叶片35上都开设有若干扰流孔351，扰流孔351的直径为2
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3mm。
40.当需要搅拌物料时，首先逆时针转动握杆112，螺杆111逆时针转动，推块33竖直向下滑动，卡销32在第三弹簧34的弹力作用下沿着阶梯孔31朝向搅拌轴3的轴线滑动，卡销32与搅拌架4脱离，搅拌架4与搅拌轴3解除锁定。其次电机213驱动第二锥齿轮212转动，第二锥齿轮212与第一锥齿轮211啮合传动，带动第一锥齿轮211转动，第一锥齿轮211带动搅拌轴3转动，旋叶片35在搅拌轴3的带动下对反应釜中的液体物料进行搅拌，产生扰动，部分物料通过扰流孔351后，形成二次扰动，较好地提高搅拌效率。
41.本技术实施例一种杀菌抑藻剂生产用反应釜的实施原理为：工作时，启动电机213，电机213带动第二锥齿轮212转动，第二锥齿轮212与第一锥齿轮211啮合，从而带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌架4转动，毛刷6在搅拌架4的带动下沿着釜体1的内壁滑动，对釜体1的内壁进行清理，提高反应釜的清理效果；推动滑块71沿着燕尾槽朝向釜体1内壁滑动，调节杆72推动调节板5绕铰接轴线转动，将销柱732插向销孔731中，滑块71被固定在搅拌架4上，调节板5、调节杆72与搅拌架4三者形成稳定的三角形结构，旋松锁紧螺母53，毛刷6在第二弹簧54的弹力作用下被推向釜体1内壁，与釜体1内壁紧密抵接，进一步提高反应釜
的清理效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。