一种服装生产用边角料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装边角料处理技术领域，具体为一种服装生产用边角料处理装置。


背景技术：

2.随着经济和社会的发展，人们在生活水平不断提高的同时，对于穿戴的服饰的要求也越来越高，对各种样式的服装饰品的需求量大大增加，各个服装生产厂在大量生产这些服饰的同时也伴随产生了大量的边角料，对这些边角料有将棉麻等的一些天然材料回收后进行在利用或者是做抹布，或是打碎粉碎之后做成絮绒用来作一些保温材料的内部填充等的一些处理方法。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的服装生产用边角料处理装置在使的过程中由于边角料粉碎处理后质地柔软在出料时容易堵塞，粉碎处理下料效率较低；
5.(2)传统的服装生产用边角料处理装置在使用处理的过程中噪音较大，对周围工作环境造成一定影响；
6.(3)传统的服装生产用边角料处理装置在使用的过程中驱动部件的外部没有一种外部的防护措施且不便于对其进行工作时的润滑。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用边角料处理装置，以解决上述背景技术中提出粉碎处理下料效率较低的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用边角料处理装置，包括底座和外壳，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底腿，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述外壳的一侧固定连接有第一驱动电机，所述外壳内部的两侧分别设置有隔音结构，所述外壳顶端的两侧分别固定连接有入料口，所述外壳的内部固定连接有内腔，所述内腔内部两侧中间位置处的两端分别活动连接有第一破损辊和第二破碎辊，所述第一驱动电机的输出轴通过皮带轮结构与第一破损辊的一侧固定连接，所述第一破损辊和第二破碎辊的另一侧分别贯穿内腔和外壳外部的一侧并分别固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮之间相啮合，所述外壳的另一侧设置有润滑防护结构，所述底座的底端固定连接有出料口，且出料口与内腔的内部相连通，所述底座的底端设置有下料机构；
9.所述下料机构包括收集室，所述收集室设置在底座的底端，所述收集室顶端的两侧分别固定连接有固定架，所述固定架的顶端分别与底座的底端固定连接，所述收集室的一侧固定连接有排料口，所述收集室的内部横向活动连接有输送轴，所述收集室的另一侧固定连接有第二驱动电机。
10.优选的，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与输送轴的一侧固定连接，所述
收集室与出料口的内部相连通，所述排料口与收集室的内部相连通。
11.优选的，所述隔音结构由隔音棉、外层、支撑块和腔室组成，所述外层分别固定连接在外壳内部的两侧，所述外层的内部分别固定连接有腔室，所述腔室内部两侧之间的顶端和底端分别固定连接有支撑块，所述腔室的内部分别设置有隔音棉。
12.优选的，所述外层和腔室分别关于外壳的垂直中心线呈对称分布。
13.优选的，所述润滑防护结构由油壶、调速组件、导油软管、圆轮刷、外护架、支撑架和转轴组成，所述外护架固定连接在外壳的另一侧，所述外护架的顶端固定连接有油壶，所述油壶一端的底端固定连接有导油软管，所述导油软管上设置有调速组件，所述外护架内部的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架内部两侧的底端活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有圆轮刷。
14.优选的，所述导油软管的顶端贯穿油壶一端的底端并延伸至油壶内部底端的一端，所述导油软管的底端贯穿外护架顶端的一侧和支撑架顶端的一侧并延伸至圆轮刷的顶端位置处。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装生产用边角料处理装置不仅实现了下料时的防堵提高了下料的效率，实现了对工作时产生的噪音的一定隔除，而且实现了对装置驱动部件的外部防护且便于对其进行工作时的润滑；
16.(1)通过在将服装生产中产生的边角料经外壳顶端的入料口投入到内腔内部后，第一破损辊和第二破碎辊的外部设置有刀组，且第一破损辊外部的刀组和第二破碎辊外部的刀组之间交错排列，边角料经过第一破损辊和第二破碎辊外部的刀组进行粉碎之后，由内腔的内部掉落到出料口中，出料口与收集室的内部相连通，直接掉落在在下料机构中的收集室中，收集室另一侧的第二驱动电机启动，第二驱动电机的输出端通过联轴器带动收集室内的输送轴进行旋转对粉碎后的边角料及时的往排料口方向输送，将排料口打开后输送轴将把粉碎后的边角料碎屑及时的从排料口输送出防止了粉碎处理下料过程中的堵塞，达到了下料时的防堵同时提高了对边角料处理的效率的目的；
17.(2)通过设置有隔音棉、外层、支撑块和腔室，在装置在对内部服装边角料破碎处理时工作会产生一定的噪音，对工作环境造成一定影响，在外壳内部两侧设置的隔音结构中，外层内部腔室和腔室中设置的隔音棉可以对破碎时产生的噪音进行吸收和削减，同时腔室内部固定的支撑块可以对内部起到支撑的作用，减少了装置工作时产生的噪音，达到了对在装置工作时产生噪音的一定隔除的目的；
18.(3)通过设置有油壶、调速组件、导油软管、圆轮刷、外护架、支撑架和转轴，在处理装置在使用时，第一驱动电机启动输出轴通过皮带轮结构带动第一破损辊进行转动，第一破损辊和第二破碎辊另一侧固定的驱动齿轮之间相啮合，第一破损辊转动同时带动第二破碎辊进行反方向转动，在外壳另一侧设置的润滑防护结构中，在驱动齿轮驱动转动运行过程中需要良好的润滑，以减少相互间的磨损，通过外护架顶端的油壶，滑动导油软管上的调速组件对导油软管内的油液流速进行调节，导油软管底端将油液导出后流在圆轮刷上，由圆轮刷外部的毛刷对运行转动过程中的驱动齿轮进行转动润滑，同时外部的外护架可以对驱动齿轮在转动运行的过程中起到很好的外部防护，达到了对装置驱动部件的外部防护且便于对其进行工作时的润滑的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的下料机构正视剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的润滑防护结构正视局部剖面放大结构示意图；
24.图6为本实用新型的润滑防护结构侧视局部剖面放大结构示意图。
25.图中：1、底腿；2、底座；3、第一驱动电机；4、第一破损辊；5、隔音结构；501、隔音棉；502、外层；503、支撑块；504、腔室；6、入料口；7、外壳；8、内腔；9、润滑防护结构；901、油壶；902、调速组件；903、导油软管；904、圆轮刷；905、外护架；906、支撑架；907、转轴；10、第二破碎辊；11、驱动齿轮；12、出料口；13、排料口；14、输送轴；15、收集室；16、第二驱动电机；17、固定架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1-6，一种服装生产用边角料处理装置，包括底座2和外壳7，底座2底端的四个拐角处分别固定连接有底腿1，底座2的顶端固定连接有外壳7，外壳7的一侧固定连接有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的型号可为y90l-2，外壳7内部的两侧分别设置有隔音结构5，外壳7顶端的两侧分别固定连接有入料口6，外壳7的内部固定连接有内腔8，内腔8内部两侧中间位置处的两端分别活动连接有第一破损辊4和第二破碎辊10，第一驱动电机3的输出轴通过皮带轮结构与第一破损辊4的一侧固定连接，第一破损辊4和第二破碎辊10的另一侧分别贯穿内腔8和外壳7外部的一侧并分别固定有驱动齿轮11，驱动齿轮11之间相啮合，外壳7的另一侧设置有润滑防护结构9，底座2的底端固定连接有出料口12，且出料口12与内腔8的内部相连通，底座2的底端设置有下料机构；
28.请参阅图1-6，一种服装生产用边角料处理装置还包括下料机构，下料机构包括收集室15，收集室15设置在底座2的底端，收集室15顶端的两侧分别固定连接有固定架17，固定架17的顶端分别与底座2的底端固定连接，收集室15的一侧固定连接有排料口13，收集室15的内部横向活动连接有输送轴14，收集室15的另一侧固定连接有第二驱动电机16，该第二驱动电机16的型号可为y90s-2；
29.第二驱动电机16的输出轴通过联轴器与输送轴14的一侧固定连接，收集室15与出料口12的内部相连通，排料口13与收集室15的内部相连通；
30.具体地，如图1和图3所示，在将服装生产中产生的边角料经外壳7顶端的入料口6投入到内腔8内部后，第一破损辊4和第二破碎辊10的外部设置有刀组，且第一破损辊4外部的刀组和第二破碎辊10外部的刀组之间交错排列，边角料经过第一破损辊4和第二破碎辊10外部的刀组进行粉碎之后，由内腔8的内部掉落到出料口12中，出料口12与收集室15的内部相连通，直接掉落在在下料机构中的收集室15中，收集室15另一侧的第二驱动电机16启
动，第二驱动电机16的输出端通过联轴器带动收集室15内的输送轴14进行旋转对粉碎后的边角料及时的往排料口13方向输送，将排料口13打开后输送轴14将把粉碎后的边角料碎屑及时的从排料口13输送出防止了粉碎处理下料过程中的堵塞，达到了下料时的防堵同时提高了对边角料处理的效率的目的。
31.实施例2：隔音结构5由隔音棉501、外层502、支撑块503和腔室504组成，外层502分别固定连接在外壳7内部的两侧，外层502的内部分别固定连接有腔室504，腔室504内部两侧之间的顶端和底端分别固定连接有支撑块503，腔室504的内部分别设置有隔音棉501；
32.外层502和腔室504分别关于外壳7的垂直中心线呈对称分布；
33.具体地，如图1和图4所示，在装置在对内部服装边角料破碎处理时工作会产生一定的噪音，对工作环境造成一定影响，在外壳7内部两侧设置的隔音结构5中，外层502内部腔室504和腔室504中设置的隔音棉501可以对破碎时产生的噪音进行吸收和削减，同时腔室504内部固定的支撑块503可以对内部起到支撑的作用，减少了装置工作时产生的噪音，达到了对在装置工作时产生噪音的一定隔除的目的。
34.实施例3：润滑防护结构9由油壶901、调速组件902、导油软管903、圆轮刷904、外护架905、支撑架906和转轴907组成，外护架905固定连接在外壳7的另一侧，外护架905的顶端固定连接有油壶901，油壶901一端的底端固定连接有导油软管903，导油软管903上设置有调速组件902，外护架905内部的顶端固定连接有支撑架906，支撑架906内部两侧的底端活动连接有转轴907，转轴907的外部固定连接有圆轮刷904；
35.导油软管903的顶端贯穿油壶901一端的底端并延伸至油壶901内部底端的一端，导油软管903的底端贯穿外护架905顶端的一侧和支撑架906顶端的一侧并延伸至圆轮刷904的顶端位置处；
36.具体地，如图1、图5和图6所示，在处理装置在使用时，第一驱动电机3启动输出轴通过皮带轮结构带动第一破损辊4进行转动，第一破损辊4和第二破碎辊10另一侧固定的驱动齿轮11之间相啮合，第一破损辊4转动同时带动第二破碎辊10进行反方向转动，在外壳7另一侧设置的润滑防护结构9中，在驱动齿轮11驱动转动运行过程中需要良好的润滑，以减少相互间的磨损，通过外护架905顶端的油壶901，滑动导油软管903上的调速组件902对导油软管903内的油液流速进行调节，导油软管903底端将油液导出后流在圆轮刷904上，由圆轮刷904外部的毛刷对运行转动过程中的驱动齿轮11进行转动润滑，同时外部的外护架905可以对驱动齿轮11在转动运行的过程中起到很好的外部防护，达到了对装置驱动部件的外部防护且便于对其进行工作时的润滑的目的。
37.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在将服装生产中产生的边角料经外壳7顶端的入料口6投入到内腔8内部后，第一破损辊4和第二破碎辊10的外部设置有刀组，且第一破损辊4外部的刀组和第二破碎辊10外部的刀组之间交错排列，边角料经过第一破损辊4和第二破碎辊10外部的刀组进行粉碎之后，由内腔8的内部掉落到出料口12中，出料口12与收集室15的内部相连通，直接掉落在在下料机构中的收集室15中，收集室15另一侧的第二驱动电机16启动，第二驱动电机16的输出端通过联轴器带动收集室15内的输送轴14进行旋转对粉碎后的边角料及时的往排料口13方向输送，将排料口13打开后输送轴14将把粉碎后的边角料碎屑及时的从排料口13输送出防止了粉碎处理下料过程中的堵塞，达到了下料时的防堵同时提高了对边角料处理的效率的目的。
38.之后，在装置在对内部服装边角料破碎处理时工作会产生一定的噪音，对工作环境造成一定影响，在外壳7内部两侧设置的隔音结构5中，外层502内部腔室504和腔室504中设置的隔音棉501可以对破碎时产生的噪音进行吸收和削减，同时腔室504内部固定的支撑块503可以对内部起到支撑的作用，减少了装置工作时产生的噪音，达到了对在装置工作时产生噪音的一定隔除的目的。
39.最后，在处理装置在使用时，第一驱动电机3启动输出轴通过皮带轮结构带动第一破损辊4进行转动，第一破损辊4和第二破碎辊10另一侧固定的驱动齿轮11之间相啮合，第一破损辊4转动同时带动第二破碎辊10进行反方向转动，在外壳7另一侧设置的润滑防护结构9中，在驱动齿轮11驱动转动运行过程中需要良好的润滑，以减少相互间的磨损，通过外护架905顶端的油壶901，滑动导油软管903上的调速组件902对导油软管903内的油液流速进行调节，导油软管903底端将油液导出后流在圆轮刷904上，由圆轮刷904外部的毛刷对运行转动过程中的驱动齿轮11进行转动润滑，同时外部的外护架905可以对驱动齿轮11在转动运行的过程中起到很好的外部防护，达到了对装置驱动部件的外部防护且便于对其进行工作时的润滑的目的。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。