一种锂电池原料高效搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，具体为一种锂电池原料高效搅拌设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，因此锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
3.锂电池在生产制作的过程中通常都要对原材料进行搅拌，以便于更好的生产锂电池，现有的锂电池生产工艺搅拌设备在对原材料进行搅拌时，只能实现简单的搅拌，存在搅拌不均匀、搅拌不彻底以及搅拌速度慢等缺点，这对锂电池的生产制作有很大的影响，不利于锂电池的大规模生产制作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池原料高效搅拌设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有电池原料搅拌箱，所述固定底板上表面位于电池原料搅拌箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧插接有转动轴，所述转动轴的外表面传动连接有传送带，所述转动轴的一端贯穿安装板固定连接有传动齿轮，所述安装板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的一端铰接有连接杆，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮相互啮合，所述连接杆的一端与传动齿条铰接。
8.可选的，所述传送带一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有u形板。
9.可选的，所述u形板的一侧插接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有转动圆板，所述转动圆板的一侧固定连接有传动块。
10.可选的，所述u形板的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端铰接有转动杆，所述转动杆的一端铰接有环形板，所述传动块在环形板内部插接，并与环形板滑动连接。
11.可选的，所述u形板的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与固定轴传动连接，所述安装架的内部设有t形槽，所述t形槽内滑动连接有t形块，所述t形块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧与环形板的另一端铰接。
12.可选的，所述t形块的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有螺旋板，所述搅拌轴位于电池原料搅拌箱的
内部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种锂电池原料高效搅拌设备，具备以下有益效果：
15.该一种锂电池原料高效搅拌设备，通过传送带、传动齿轮、伺服电机、传动杆、连接杆、传动齿条、转动圆板、传动块、支撑轴、转动杆、环形板和t形块的配合设置，使该装置在搅拌的同时搅拌轴可以进行上下左右往复的周期运动，从而解决了现有的锂电池生产工艺搅拌设备在对原材料进行搅拌时，存在搅拌不均匀、搅拌不彻底和搅拌速度慢等缺点，达到了搅拌充分以及高效搅拌的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型传动齿轮立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型正视结构示意图。
20.图中：1、固定底板；2、电池原料搅拌箱；3、安装板；4、转动轴；5、传送带；6、传动齿轮；7、伺服电机；8、传动杆；9、连接杆；10、传动齿条；11、支撑板；12、安装架；13、u形板；14、转动圆板；15、传动块；16、支撑轴；17、转动杆；18、环形板；19、第一电机；20、t形块；21、固定板；22、驱动电机；23、搅拌轴；24、螺旋板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种锂电池原料高效搅拌设备，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定连接有电池原料搅拌箱2，固定底板1上表面位于电池原料搅拌箱2的一侧固定连接有安装板3，安装板3的一侧插接有转动轴4，转动轴4的外表面传动连接有传送带5，转动轴4的一端贯穿安装板3固定连接有传动齿轮6，安装板3的一侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端传动连接有传动杆8，传动杆8的一端铰接有连接杆9，安装板3的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有传动齿条10，传动齿条10与传动齿轮6相互啮合，连接杆9的一端与传动齿条10铰接，传送带5一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的一端固定连接有安装架12，安装架12的一侧固定连接有u形板13，u形板13的一侧插接有固定轴，固定轴的一端固定连接有转动圆板14，转动圆板14的一侧固定连接有传动块15，u形板13的一侧固定连接有支撑轴16，支撑轴16的一端铰接有转动杆17，转动杆17的一端铰接有环形板18，传动块15在环形板18内部插接，并与环形板18滑动连接，u形板13的另一侧固定连接有第一电机19，第一电机19的输出端与固定轴传动连接，安装架12的内部设有t形槽，t形槽内滑动连接有t形块20，通过传送带5、传动齿轮6、伺服电机7、传动杆8、连接杆9、传动齿条10、转动圆板14、传动块15、支撑轴16、转动杆17、环形板18和t形块20的配合设置，使该装置在搅拌的同时搅拌轴23可以进行上下左右往复的周期运动，从而解决了现有的锂电池生产工艺搅拌设备在对原材料进行搅拌时，存在搅拌
不均匀、搅拌不彻底和搅拌速度慢等缺点，达到了搅拌充分以及高效搅拌的目的，t形块20的上表面固定连接有固定板21，固定板21的一侧与环形板18的另一端铰接，t形块20的下表面固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端传动连接有搅拌轴23，搅拌轴23的外表面固定连接有螺旋板24，搅拌轴23位于电池原料搅拌箱2的内部。
23.使用时，将原料依次放入电池原料搅拌箱2内，接着启动伺服电机7，伺服电机7带动传动杆8转动，传动杆8带动连接杆9转动，连接杆9带动传动齿条10通过滑块在滑槽内滑动，通过传动齿条10与传动齿轮6相互啮合，进而传动齿条10带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动转动轴4转动，转动轴4带动传送带5转动，传送带5通过支撑板11带动安装架12进行上下移动，从而实现搅拌轴23在电池原料搅拌箱2内搅拌的同时进行上下运动，与此同时，启动第一电机19，第一电机19通过固定轴带动转动圆板14转动，转动圆板14通过带动传动块15在环形板18内滑动从而带动环形板18转动，环形板18带动转动杆17绕着支撑轴16转动，与此同时环形板18通过固定板21带动t形块20在安装架12内进行滑动，进而t形块20带动搅拌轴23进行左右往复周期运动，从而实现了搅拌充分以及提高搅拌工作效率。
24.本实用新型的工作原理及有益效果：通过传送带5、传动齿轮6、伺服电机7、传动杆8、连接杆9、传动齿条10、转动圆板14、传动块15、支撑轴16、转动杆17、环形板18和t形块20的配合设置，使该装置在搅拌的同时搅拌轴23可以进行上下左右往复的周期运动，从而解决了现有的锂电池生产工艺搅拌设备在对原材料进行搅拌时，存在搅拌不均匀、搅拌不彻底和搅拌速度慢等缺点，达到了搅拌充分以及高效搅拌的目的。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。