一种方便维护的环保型粉碎格栅的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎格栅技术领域。


背景技术：

2.粉碎格栅国外引进到国内一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶和布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转。
3.目前市场上的粉碎格栅各种各样，但是普遍都存在着不方便维护的缺陷，现有的粉碎格栅在使用时，其中格栅的固定方式较为繁琐，由于长时间使用后需要对格栅进行拆卸清洗或更换，普通的格栅更换起来非常麻烦，整体维护过程比较浪费时间，且需要借助工具进行固定安装，导致维护十分不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种方便维护的环保型粉碎格栅，解决了粉碎格栅维护起来不够方便的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种方便维护的环保型粉碎格栅，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的上表面固定安装有两个电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎刀轴，所述外壳的内部活动安装有格栅机构，所述格栅机构包括若干个环形挡圈，所述环形挡圈之间固定连接有连接档杆，顶部所述环形挡圈的上表面固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的上表面固定安装有活动板，所述活动板的上表面固定连接有插杆，所述插杆的外侧固定安装有限位杆，所述插杆的外侧活动安装有限位筒，所述限位筒的上表面开设有插孔，所述插孔的内部连通有开设在限位筒上的限位槽，所述限位杆的内部螺纹连接有加强螺栓。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述外壳为内部空心且正面和背面均缺失的长方体，所述粉碎刀轴活动连接在外壳内腔的顶壁和底壁之间。
8.进一步，右侧所述电机的输出端与限位筒之间传动连接有传动皮带，所述外壳的上表面固定安装有轴承，所述限位筒位于轴承的内部。
9.进一步，所述弹簧杆由套杆、套筒和限位弹簧组成，所述套杆的外侧活动安装有套筒，所述限位弹簧位于套杆和套筒的外侧。
10.进一步，所述粉碎刀轴的外侧均固定安装有撕碎刀片，左右两侧所述撕碎刀片相互交叉设置。
11.进一步，所述格栅机构还包括导向滚珠，所述导向滚珠活动安装在底部连接档杆的下表面。
12.进一步，所述外壳内腔的底壁开设有环形导向槽，所述导向滚珠位于环形导向槽的内部，所述插杆为内部空心且顶面缺失的圆柱体。
13.进一步，所述格栅机构位于粉碎刀轴的右侧，相邻两个所述环形挡圈之间的距离相等。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.该方便维护的环保型粉碎格栅，通过防护盒上的电机驱动外壳内的两个粉碎刀轴旋转，相互交叉的刀片可以对中间的大型垃圾进行撕碎，以保护后方泵站其他设备的运行，而格栅机构内通过弹性限位的方式安装在外壳内，维护时拆装较为简单方便，且能够通过传动皮带的传动作用使格栅机构旋转，从而将附着在格栅机构上的大型垃圾旋转导向至左侧的粉碎刀轴上进行撕碎，有效的防止了格栅机构堵塞，更加方便对其进行维护。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型格栅机构示意图；
18.图3为本实用新型限位筒内部结构仰视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、外壳，2、防护盒，3、电机，4、粉碎刀轴，5、格栅机构，501、环形挡圈，502、连接档杆，503、弹簧杆，504、活动板，505、插杆，506、限位杆，507、限位筒，508、插孔，509、限位槽，510、加强螺栓，511、轴承，512、导向滚珠，6、传动皮带。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种方便维护的环保型粉碎格栅，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有防护盒2，防护盒2的上表面固定安装有两个电机3，电机3的输出端固定连接有粉碎刀轴4，外壳1的内部活动安装有格栅机构5，两个粉碎刀轴4位于外壳1内部的左侧，并受电机3控制，格栅机构5位于壳1内部的右侧，污水从右侧的格栅机构5经过，无法经过的大型垃圾则受到水流推力移动至粉碎刀轴4上被撕碎，实现基本的垃圾过滤和粉碎功能。
23.并且，外壳1为内部空心且正面和背面均缺失的长方体，粉碎刀轴4活动连接在外壳1内腔的顶壁和底壁之间。
24.而粉碎刀轴4的外侧均固定安装有撕碎刀片，左右两侧撕碎刀片相互交叉设置，相互交叉设置的撕碎刀片能够使得垃圾经过时更容易被刀片切碎。
25.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的格栅机构5包括若干个环形挡圈501，环形挡圈501之间固定连接有连接档杆502，顶部环形挡圈501的上表面固定安装有弹簧杆503，弹簧杆503的上表面固定安装有活动板504，活动板504的上表面固定连接有插杆505，插杆505的外侧固定安装有限位杆506，插杆505的外侧活动安装有限位筒507，限位筒507的上表面开设有插孔508，插孔508的内部连通有开设在限位筒507上的限位槽509，限位杆506的内部螺纹连接有加强螺栓510，为了方便维护过程中的拆装，利用弹簧杆503的回弹力使插杆505和限位杆506分别插入插孔508和限位槽509内，实现格栅的固定，同时手动将加强螺栓510拧入至插杆505内，进一步加强插杆505的稳定性，实现插杆505和限位筒507的固定连接，拆
卸时拧下加强螺栓510并向下拉动活动板504时插杆505和限位杆506抽出，即可使格栅失去连接，整个拆装过程方便且快捷。
26.具体的，格栅机构5位于粉碎刀轴4的右侧，相邻两个环形挡圈501之间的距离相等。
27.右侧电机3的输出端与限位筒507之间传动连接有传动皮带6，外壳1的上表面固定安装有轴承511，限位筒507位于轴承511的内部，电机3在控制粉碎刀轴4旋转时，还会通过传动皮带6带动限位筒507在轴承511内旋转，使格栅自动旋转，对垃圾起到向左的导向作用。
28.弹簧杆503由套杆、套筒和限位弹簧组成，套杆的外侧活动安装有套筒，限位弹簧位于套杆和套筒的外侧，其中限位弹簧提供弹力，使插杆505和限位杆506能正常进行插接，并通过套杆和套筒对活动板504进行导向，也将活动板504和环形挡圈501连接了起来。
29.且格栅机构5还包括导向滚珠512，导向滚珠512活动安装在底部连接档杆502的下表面。
30.外壳1内腔的底壁开设有环形导向槽，导向滚珠512位于环形导向槽的内部，插杆505为内部空心且顶面缺失的圆柱体，通过导向滚珠512的设置，配合环形导向槽，使导向滚珠512能在环形导向槽滚动，对旋转中的格栅起到导向作用，加强了稳定性。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)由环形挡圈501和连接档杆502共同组成格栅，污水经过格栅时，体型较大的垃圾就会被挡住，防止其继续随着污水流动，安装格栅时，将活动板504下压，使弹簧杆503收缩，然后将格栅放入外壳1内，使导向滚珠512放入外壳1上的环形导向槽内，此时格栅就能借助导向滚珠512在环形导向槽内上旋转，活动板504上方的插杆505和限位杆506也随之旋转，当限位杆506与限位筒507上的限位槽509对齐时，弹簧杆503的回弹力就会带动活动板504上移，使插杆505和限位杆506分别插入至插孔508和限位槽509内，从而完成对格栅的快速固定。
33.(2)通过将加强螺栓510放入插孔508内并与插杆505的内侧螺纹连接，使插杆505进一步被固定在限位筒507内，防止弹簧杆503收缩导致插杆505下移，并且当点击3工作时，会通过传动皮带6带动限位筒507在轴承511内旋转，由于限位筒507与插杆505固定在一起，限位筒507会带动插杆505以及下方的格栅同步旋转，通过导向滚珠512在环形导向槽内滚动对格栅进行导向，使得格栅一直保持旋转，将其外侧粘附的垃圾旋转导向至粉碎刀轴4上进行搅碎。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。