一种有机肥加工用粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥加工用粉碎机。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有的有机肥一般经过烘干、粉碎等步骤处理后，再通过堆腐法、发酵法等方式进行加工，有机肥在进行粉碎处理时，有机肥粉末会粘附在辊轴的研磨块表面，无法方便有效的对研磨块进行清理处理，导致粉碎机工作一段时间后就要停工清理，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥加工用粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上有机肥加工用粉碎机无法方便有效的对研磨块进行清理处理，导致粉碎机工作一段时间后就要停工清理，十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥加工用粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体上端设有上料斗，且粉碎机主体下端均匀连接有支撑腿，所述粉碎机主体内部上方对称设有第一辊轴和第二辊轴，且第一辊轴和第二辊轴的另一端均设有清理刷，所述第一辊轴和第二辊轴均通过联轴器分别连接有第一驱动机构，且第一辊轴和第二辊轴上分别套设固定有第一研磨块以及第二研磨块，所述上料斗内卡合有固定罩，且固定罩下端相对的两侧对称开设有进料口，并且进料口内活动连接有开合门，所述开合门和固定罩上均设有连接块，且连接块之间连接有倾斜设置的电动推杆，所述第一辊轴和第二辊轴下方设有导料斗，且导料斗下端一侧开设有导料口，并且导料口下方连接有粉碎机构，所述粉碎机构其中一侧安装有第二驱动机构，且第二驱动机构远离导料口一侧的下方设有出料口。
6.优选的，所述第一辊轴和第二辊轴的两端均通过套设固定有防护罩，且防护罩呈锥形结构。
7.优选的，所述第一研磨块和第二研磨块间隔设置，且第一研磨块和第二研磨块均与清理刷接触连接。
8.优选的，所述固定罩上端为尖状结构，且固定罩两侧为垂直面。
9.优选的，所述清理刷靠近粉碎机主体外壳的一侧通过胶合设有固定板，且固定板与粉碎机主体的外壳通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述清理刷的长度与第一辊轴以及第二辊轴的长度均相等，且清理刷与第一辊轴以及第二辊轴均相切。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥加工用粉碎机可以在粉碎机工作过程中同步对用于有机肥粉碎的研磨块进行清理，有效的减少粘附到研磨块上的有机肥粉末，有效的避免了粉碎机因停工清理而浪费时间。该有机肥加工用粉碎机在上料斗内设置了固定罩，在固定罩两侧均开设有通过电动推杆控制开合的开合门，可以方便的控制进料口的进料情况，同时进料口设置在第一辊轴和第二辊轴的上方部位，可以防止有机肥掉落到第一辊轴和第二辊轴的两侧，对第一辊轴和第二辊轴的边缘进行保护。
附图说明
12.图1为本实用新型一种有机肥加工用粉碎机结构示意图；
13.图2为本实用新型一种有机肥加工用粉碎机图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种有机肥加工用粉碎机图1中b处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型一种有机肥加工用粉碎机侧视图。
16.图中：1、粉碎机主体，2、第一驱动机构，3、第二驱动机构，4、上料斗，5、第二研磨块，6、第一辊轴，7、防护罩，8、第一研磨块，9、导料斗，10、支撑腿，11、进料口，12、开合门，13、连接块，14、电动推杆，15、固定罩，16、导料口，17、粉碎机构，18、出料口，19、清理刷，20、第二辊轴，21、固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥加工用粉碎机，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1上端设有上料斗4，且粉碎机主体1下端均匀连接有支撑腿10，粉碎机主体1内部上方对称设有第一辊轴6和第二辊轴20，第一辊轴6和第二辊轴20的两端均通过套设固定有防护罩7，且防护罩7呈锥形结构，此结构防护罩7的锥形结构可以防止有机肥粉末的卡塞，对第一辊轴6以及第二辊轴20的两端进行防护，避免有机肥粉末卡塞到第一辊轴6以及第二辊轴20的两端而影响第一辊轴6以及第二辊轴20的转动，且第一辊轴6和第二辊轴20的另一端均设有清理刷19，清理刷19靠近粉碎机主体1外壳的一侧通过胶合设有固定板21，且固定板21与粉碎机主体1的外壳通过螺栓固定连接，此结构可以使清理刷19通过固定板21稳固的固定在粉碎机主体1内侧，从而使清理刷19相对第一辊轴6和第二辊轴20位置稳固，便于清理刷19的清理工作，固定板21通过螺栓进行固定，可以方便的拆卸进行清理或者更换处理，清理刷19的长度与第一辊轴6以及第二辊轴20的长度均相等，且清理刷19与第一辊轴6以及第二辊轴20均相切，此结构可以使清理刷19对第一辊轴6以及第二辊轴20也能够进行清理处理，防止第一辊轴6以及第二辊轴20上也粘附有机肥粉末，第一辊轴6和第二辊轴20均通过联轴器分别连接有第一驱动机构2，且第一辊轴6和第二辊轴20上分别套设固定有第一研磨块8以及第二研磨块5，第一研磨块8和第二研磨块5间隔设置，且第一研磨块8和第二研磨块5均与清理刷19接触连接，此结构第一辊轴6和第二辊轴20在第一驱动机构2的驱动下进行转动处理时，可以带动第一研磨块8和第二研磨块5进行转动，从而使第一
研磨块8和第二研磨块5可以与清理刷19接触，让清理刷19将第一研磨块8和第二研磨块5上粘附的有机肥粉末可以刷下来，有效减少停工清理所浪费的时间，上料斗4内卡合有固定罩15，固定罩15上端为尖状结构，且固定罩15两侧为垂直面，此结构可以使进入上料斗4内的有机肥通过固定罩15上端的尖状结构排到两侧，从而使有机肥可以通过固定罩15两侧的进料口11进入粉碎机主体1内，且固定罩15下端相对的两侧对称开设有进料口11，并且进料口11内活动连接有开合门12，开合门12和固定罩15上均设有连接块13，且连接块13之间连接有倾斜设置的电动推杆14，第一辊轴6和第二辊轴20下方设有导料斗9，导料斗9对碾碎的有机肥起到导向的作用，使碾碎的有机肥可以进入粉碎机构17内进行进一步的粉碎处理，且导料斗9下端一侧开设有导料口16，并且导料口16下方连接有粉碎机构17，粉碎机构17为现有的粉碎机结构，粉碎机构17可以对有机肥起到进一步粉碎处理的作用，提高有机肥粉碎的效果，粉碎机构17其中一侧安装有第二驱动机构3，第二驱动机构3和第一驱动机构2均为现有的电机驱动结构，且第二驱动机构3远离导料口16一侧的下方设有出料口18，出料口18可以排出粉碎处理后的有机肥，方便有机肥的进一步加工。
19.工作原理：在使用该有机肥加工用粉碎机时，首先将有机肥倒入上料斗4内，然后通过电动推杆14推动固定罩15两侧的开合门12进行开合处理，使有机肥可以通过进料口11进入粉碎机主体1内，连接块13对电动推杆14与开合门12以及固定罩15起到连接的作用，当有机肥进入粉碎机主体1内后，首先到达第一辊轴6和第二辊轴20上方，第一辊轴6和第二辊轴20在第一驱动机构2的驱动下分别带动第一研磨块8以及第二研磨块5进行转动，第一研磨块8以及第二研磨块5相互配合使有机肥碾碎，防护罩7对第一辊轴6和第二辊轴20的两端起到防护的作用，第一辊轴6和第二辊轴20转动过程中与清理刷19进行相互作用，使清理刷19将第一研磨块8以及第二研磨块5上粘附的有机肥粉末刷下来，避免粉碎机主体1停机清理而浪费时间，固定板21对清理刷19起到稳固固定的作用，当有机肥经过第一研磨块8以及第二研磨块5的碾碎处理后会掉落到导料斗9上，然后有机肥通过导料口16进入粉碎机构17内进一步进行粉碎处理，第二驱动机构3对粉碎机构17进行驱动处理，之后有机肥通过出料口18排出粉碎机主体1，支撑腿10对粉碎机主体1起到支撑的作用，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。