一种多层除尘板的环保清洁除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘设备技术领域，尤其涉及一种多层除尘板的环保清洁除尘装置。


背景技术：

2.近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
3.按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高。现有技术中常采用单一方式进行除尘，除尘效果有限，且缺少对应清洁装置，后期维护繁琐，消耗时间长，影响正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，包括外壳及嵌设在外壳一侧的鼓风机，所述外壳一侧设有进气孔，所述鼓风机分设进气孔上下两侧，所述进气孔一侧设有分流块，所述分流块上下侧均设有电晕线，所述分流块背离进气孔一侧设有电机，所述外壳内侧通过卡座安装有除尘板，所述电机输出轴贯穿除尘板且与其转动连接，所述除尘板两侧分别设有前刷及后刷，所述前刷及后刷相互垂直，所述外壳底部设有回收箱，所述外壳背离进气孔一侧设有出气孔。
7.优选的，所述分流块横截面呈三角形状，且上下面为弧面，所述鼓风机与分流块对应设置。
8.优选的，所述电晕线为薄钢板弯折而成，且两侧冲压有与电晕线垂直的芒刺。
9.优选的，所述分流块内贯穿有与外壳固定连接的支撑轴，所述分流块与支撑轴之间为间隙配合。
10.优选的，所述除尘板设有多组，所述前刷及后刷均与所述除尘板对应设置。
11.优选的，所述外壳底部开设有与回收箱相通的通孔，所述回收箱与外壳之间滑动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型采用电除尘加机械除尘，综合使用两种方式，提高设备除尘效率，同时除尘板两侧设有清洁刷，便于定期清洁除尘板上灰尘，避免拆卸维护，节约设备使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置的左视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置的分流块结构示意图。
17.图中：1鼓风机、2外壳、3卡座、4除尘板、5后刷、6出气孔、7回收箱、8前刷、9分流块、91电晕线、92支撑轴、10进气孔、11电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，包括外壳2及嵌设在外壳2一侧的鼓风机1，外壳2一侧设有进气孔10，鼓风机1分设进气孔10上下两侧，进气孔10一侧设有分流块9，分流块9上下侧均设有电晕线91，分流块9背离进气孔10一侧设有电机11，外壳2内侧通过卡座3安装有除尘板4，电机11输出轴贯穿除尘板4且与其转动连接，除尘板4两侧分别设有前刷8及后刷5，前刷8及后刷5相互垂直，外壳2底部设有回收箱7，外壳2背离进气孔10一侧设有出气孔6。
20.本实施例中，分流块9横截面呈三角形状，且上下面为弧面，便于引导气流，鼓风机1与分流块9对应设置，通过气流引导粉尘撞击电晕线91。
21.具体地，电晕线91为薄钢板弯折而成，且两侧冲压有与电晕线91垂直的芒刺，通过尖端放电吸附粉尘。
22.具体地，分流块9内贯穿有与外壳2固定连接的支撑轴92，分流块9与支撑轴92之间为间隙配合，电机11工作时产生震动，清洁电晕线91上的灰尘。
23.具体地，除尘板4设有多组，前刷8及后刷5均与除尘板4对应设置，提高清洁效率。
24.具体地，外壳2底部开设有与回收箱7相通的通孔，回收箱7与外壳2之间滑动连接，便于定期清洁灰尘。
25.本实施例中，烟气通过进气孔10进入外壳2内，鼓风机1吹入气流，粉尘撞击在分流块9上，电晕线91产生电荷吸附粉尘，剩余烟气穿过除尘板4进一步除尘。
26.当使用一段时间后，设备停止工作，电机11工作，带动前刷8及后刷5进行转动，对除尘板4进行清洁，同时电机11工作产生震动，将电晕线91上的灰尘震落，通过回收箱7进行
回收。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，包括外壳(2)及嵌设在外壳(2)一侧的鼓风机(1)，其特征在于，所述外壳(2)一侧设有进气孔(10)，所述鼓风机(1)分设进气孔(10)上下两侧，所述进气孔(10)一侧设有分流块(9)，所述分流块(9)上下侧均设有电晕线(91)，所述分流块(9)背离进气孔(10)一侧设有电机(11)，所述外壳(2)内侧通过卡座(3)安装有除尘板(4)，所述电机(11)输出轴贯穿除尘板(4)且与其转动连接，所述除尘板(4)两侧分别设有前刷(8)及后刷(5)，所述前刷(8)及后刷(5)相互垂直，所述外壳(2)底部设有回收箱(7)，所述外壳(2)背离进气孔(10)一侧设有出气孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，其特征在于，所述分流块(9)横截面呈三角形状，且上下面为弧面，所述鼓风机(1)与分流块(9)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，其特征在于，所述电晕线(91)为薄钢板弯折而成，且两侧冲压有与电晕线(91)垂直的芒刺。4.根据权利要求1所述的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，其特征在于，所述分流块(9)内贯穿有与外壳(2)固定连接的支撑轴(92)，所述分流块(9)与支撑轴(92)之间为间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，其特征在于，所述除尘板(4)设有多组，所述前刷(8)及后刷(5)均与所述除尘板(4)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，其特征在于，所述外壳(2)底部开设有与回收箱(7)相通的通孔，所述回收箱(7)与外壳(2)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及烟气除尘设备技术领域，尤其涉及一种多层除尘板的环保清洁除尘装置，包括外壳及嵌设在外壳一侧的鼓风机，所述外壳一侧设有进气孔，所述鼓风机分设进气孔上下两侧，所述进气孔一侧设有分流块，所述分流块上下侧均设有电晕线，所述分流块背离进气孔一侧设有电机，所述外壳内侧通过卡座安装有除尘板，所述电机输出轴贯穿除尘板且与其转动连接，所述除尘板两侧分别设有前刷及后刷，所述前刷及后刷相互垂直，所述外壳底部设有回收箱，所述外壳背离进气孔一侧设有出气孔。本实用新型采用电除尘加机械除尘，综合使用两种方式，提高设备除尘效率，同时除尘板两侧设有清洁刷，便于定期清洁除尘板上灰尘，避免拆卸维护，节约设备使用成本。节约设备使用成本。节约设备使用成本。


技术研发人员：刘根新 唐彬斌 王丽玲 计国兴 刘根凤
受保护的技术使用者：江苏畅行环境工程有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/1/6