一种含挥发性成分的中药提取分离装置

1.本实用新型涉及一种含挥发性成分的中药提取分离装置，属于中药提取设备领域。


背景技术：

2.中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成分提炼出来，中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成，也可根据用户的不同需求工艺要求设计制作，中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取、温浸、热回流、强制循环、渗漉﹑芳香油的分离及有机溶液的回收。但是，现有技术对挥发性中药材浸泡提取缺乏稳定性和有效性，并且中药药材在提取过程中容易沉积，导致提取效果不充分，而且容易堵塞中药提取液的出液管。


技术实现要素：

3.本实用新型可以解决中药材中挥发性成分提取效率低，缺乏稳定性和有效性，固液分离装置(第一挤压板、第二挤压板、筛板)，搅拌装置(搅拌棒、搅拌桨)和超声装置可以解决药材提取过程中容易沉积，提取效果不充分问题，减压装置(冷凝管、真空泵)可以解决挥发性物质不耐高温的特性。
4.为了克服现有技术不足，本实用新型提供了一种含挥发性成分的中药提取分离装置，包括提取罐，提取罐内部由上到下依次由第一挤压板、第二挤压板和筛板分割成第一挤压腔体、第二挤压腔体、中药渣存放腔体和中药提取液存放腔体；第一挤压板和第二挤压板可在竖直方向上移动，第一挤压板、第二挤压板和筛板上均具有若干筛孔，第一挤压板、第二挤压板和筛板上筛孔的孔径逐渐减小；提取罐内部沿轴向设有搅拌棒，搅拌棒从提取罐顶部穿过第一挤压板，并在位于第一挤压腔体和第二挤压腔体处的搅拌棒上设有搅拌桨；提取罐顶部通过连接管a与冷凝管侧面的底部连接，冷凝管底部通过连接管b与挥发性中药成分收集罐可拆卸连接，冷凝管顶部通过橡胶管与真空泵连接。
5.进一步地，所述提取罐内侧壁的顶部沿提取罐周向设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋孔，提取罐外侧壁设有清洗液入口，清洗液入口与喷淋管连接，清洗液通过清洗液入口进入喷淋管。
6.进一步地，所述中药渣存放腔体外侧壁设有卸料口，所述中药提取液存放腔体外侧壁设有中药提取液排放口。
7.进一步地，所述提取罐的顶部设有投料口；提取罐侧壁设有可视窗口；提取罐底部设有支腿。
8.进一步地，提取罐内部设有超声装置和加热装置。
9.进一步地，冷凝管上还设有排气口。
10.进一步地，所述冷凝管通过支架上的夹子固定，支架上还设有可上下移动的支撑板，支撑板用于支撑挥发性中药成分收集罐。
11.进一步地，搅拌棒外接电机，控制搅拌速率；提取罐上设有plc控制面板，控制提取罐的超声功率和加热温度，以及第一挤压板和第二挤压板的上下活动。
12.实用新型有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型提取罐的超声加热装置，可以解决中药材中挥发性成分提取效率低，缺乏稳定性和有效性，固液分离装置(第一挤压板、第二挤压板、筛板)，搅拌装置(搅拌棒、搅拌桨)可以解决药材提取过程中容易沉积，提取效果不充分问题，减压装置(真空泵、冷凝管)可以解决挥发性物质不耐高温的特性。
附图说明
14.图1为本实用新型所述含挥发性成分的中药提取分离装置结构示意图。
15.图中，1、提取罐；2、支腿；3、第一挤压腔体；4、第二挤压腔体；5、中药渣存放腔体；6、中药提取液存放腔体；7、第一挤压板；8、第二挤压板；9、筛板；10、卸料口；11、中药提取液排放口；12、喷淋管；13、喷淋孔；14、清洗液入口；15、可视窗口；16、搅拌棒；17、投料口；18、冷凝管；19、挥发性中药成分收集罐；20、进水口；21、出水口；22、排气口；23、真空泵；24、橡胶管；25、支架；26、支撑板；27、夹子；28、连接管a；29、连接管b；30、搅拌桨。
具体实施方式
16.下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
17.实施例1
18.如图1，一种含挥发性成分的中药提取分离装置，包括提取罐1，提取罐1内部由上到下依次由第一挤压板7、第二挤压板8和筛板9分割成第一挤压腔体3、第二挤压腔体4、中药渣存放腔体5和中药提取液存放腔体6；第一挤压板7和第二挤压板8 可在竖直方向上移动，第一挤压板7、第二挤压板8和筛板9上均具有若干筛孔，第一挤压板7、第二挤压板8和筛板9上筛孔的孔径逐渐减小；提取罐1内部沿轴向设有搅拌棒16，搅拌棒16从提取罐1顶部穿过第一挤压板7，并在位于第一挤压腔体3 和第二挤压腔体4处的搅拌棒上设有搅拌桨30；提取罐1顶部通过连接管a28与冷凝管18侧面的底部连接，冷凝管18底部通过连接管b29与挥发性中药成分收集罐19 可拆卸连接，冷凝管18顶部通过橡胶管24与真空泵23连接。
19.所述提取罐1内侧壁的顶部沿提取罐周向设有喷淋管12，喷淋管12上设有喷淋孔13，提取罐1外侧壁设有清洗液入口14，清洗液入口14与喷淋管12连接，清洗液通过清洗液入口14进入喷淋管12。所述中药渣存放腔体5外侧壁设有卸料口10，所述中药提取液存放腔体6外侧壁设有中药提取液排放口11。所述提取罐1的顶部设有投料口17；提取罐1侧壁设有可视窗口15；提取罐1底部设有支腿2。提取罐1内部设有超声装置和加热装置。冷凝管18上还设有排气口22。所述冷凝管18通过支架25 上的夹子27固定，支架25上还设有可上下移动的支撑板26，支撑板26用于支撑挥发性中药成分收集罐19。搅拌棒16外接电机，控制搅拌速率；提取罐1上设有plc 控制面板，控制提取罐1的超声功率和加热温度，以及第一挤压板7和第二挤压板8 的上下活动。
20.实施例2
21.一种含挥发性成分的中药提取分离装置的使用方法：将中药和提取中药用溶剂从
投料口投入提取罐内，启动提取罐的加热、超声和搅拌装置。进水口进水，启动真空泵，使装置内部保持真空状态。通过搅拌棒和搅拌桨的搅拌，使提取罐内中药与溶剂充分混合，通过加热和超声使中药提取更加充分，由于刚进入提取罐内的中药颗粒直径大，大多数停留在第一挤压腔体内，当在搅拌桨和第一挤压板的共同作用下，中药颗粒直径变小，中药颗粒进入第二挤压腔体内继续提取，在搅拌桨和第二挤压板的共同作用下，中药颗粒进一步变小，进入中药渣存放腔体，在第二挤压板的挤压下，中药提取液通过筛板进入中药提取液存放腔体，药渣留在中药渣存放腔体。
22.在此过程中，挥发性中药成分通过连接管a进入冷凝管，在冷凝管内冷凝回流至挥发性中药成分收集罐内。
23.当提取完成后，打开排气口，使装置内部压力逐渐降低至常压，关闭真空泵和冷凝水。关闭提取罐的加热、超声、搅拌、挤压装置。降低支撑板，取下挥发性中药成分收集罐，收集挥发性中药成分。通过卸料口去除中药渣，通过中药提取液排放口收集中药提取液。
24.中药渣和提取液全部取出后，关闭卸料口和中药提取液排放口。从清洗液入口通入清洗液，清洗液通过喷淋孔喷入提取罐内，清洗提取罐侧壁以及第一挤压板、第二挤压板和筛板，清洗完毕后，清洗液通过中药提取液排放口排出收集。
25.上述实施例只是用于对本实用新型的举例和说明，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围内。