一种提纯煤焦油专用滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种提纯煤焦油专用滤芯。


背景技术：

2.煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油，它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。
3.现有的提纯煤焦油滤芯通常不具有反冲洗的结构，在反冲洗的过程中需要额外的电气线路来控制各个阀门的启闭，以导出冲洗后的污物，这样做会增加生产和维护的成本。因此，亟需设计一种提纯煤焦油专用滤芯来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的额外的电气线路来控制各个阀门的启闭，以导出冲洗后的污物的缺点，而提出的一种提纯煤焦油专用滤芯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提纯煤焦油专用滤芯，包括上端盖、下端盖和过滤组件，所述上端盖的内部螺纹连接有上连接筒，所述下端盖的内部螺纹连接有下连接筒，且过滤组件卡接在上连接筒与下连接筒之间，所述上连接筒的内部滑动连接有滑套，且滑套的内部插接有滑杆，所述滑杆的顶端一体成型有阻尼块，且滑杆的底端螺纹连接有滑塞，所述滑杆的外部套接有第一弹簧，且第一弹簧位于阻尼块的底部外壁与滑套的底部内壁之间，所述下连接筒的侧面内壁上一体成型有挡环，且挡环的顶部内壁与滑套的底部外壁之间卡接有第二弹簧。
6.上述技术方案的关键构思在于：通过设置的滑套和滑塞，在正常过滤时，煤焦油会将滑套和滑塞下压，将排污管阻挡，使得煤焦油进入过滤组件的内部进行过滤和提纯，而在反冲洗的过程中滑套和滑塞能够将进料管阻挡，使得污物通过排污管排出。
7.进一步的，所述滑塞的顶部外壁上粘接有密封垫，且密封垫位于滑套的底部外壁和滑塞的顶部外壁之间。
8.进一步的，所述滑套的底部外壁上开有呈等距离分布的下料槽，且滑槽位于密封垫的上方。
9.进一步的，所述下端盖的内部插接有过滤斗，且过滤斗的侧面外壁上开有呈等距离分布的滤孔。
10.进一步的，所述上连接筒的底部外壁上和下连接筒的顶部外壁上均开有卡槽，且过滤组件卡接在卡槽的内部。
11.进一步的，所述过滤组件包括外滤网，所述外滤网的侧面内壁上粘接有夹网，且夹网的侧面内壁上粘接有内滤网。
12.进一步的，所述上端盖的顶部外壁上一体成型有进料管，且上端盖的侧面外壁上螺纹连接有排污管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的滑套和滑塞，在正常过滤时，煤焦油会将滑套和滑塞下压，将排污管阻挡，使得煤焦油进入过滤组件的内部进行过滤和提纯，而在反冲洗的过程中滑套和滑塞能够将进料管阻挡，使得污物通过排污管排出。
15.2.通过设置的上连接筒和下连接筒，过滤组件卡接在上连接筒和下连接筒之间，当需要更换时，仅需要将过滤组件拆除更换即可，而不需要将滤芯整体更换，能够有效的降低维护成本。
16.3.通过设置的过滤组件，过滤组件由内滤网、夹网和外滤网三部分通过高温高压烧结而成，具有强度高、韧性好、耐温差的特点，并且能够更加有效的对煤焦油进行提纯和过滤。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种提纯煤焦油专用滤芯的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种提纯煤焦油专用滤芯的上端盖结构剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种提纯煤焦油专用滤芯的下端盖结构剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种提纯煤焦油专用滤芯的过滤组件结构剖视图。
21.图中：1上端盖、2上连接筒、3下端盖、4下连接筒、5过滤组件、6进料管、7排污管、9内滤网、10夹网、11外滤网、12滑套、13下料槽、14滑杆、15阻尼块、16滑塞、17密封垫、18第一弹簧、19挡环、20第二弹簧、21过滤斗、22滤孔、23卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请同时参见图1至图4，一种提纯煤焦油专用滤芯，包括上端盖1、下端盖3和过滤组件5，上端盖1的内部螺纹连接有上连接筒2，下端盖3的内部螺纹连接有下连接筒4，且过滤组件5卡接在上连接筒2与下连接筒4之间，上连接筒2的内部滑动连接有滑套12，滑套12用于遮挡排污管7，且滑套12的内部插接有滑杆14，滑杆14的顶端一体成型有阻尼块15，且滑杆14的底端螺纹连接有滑塞16,滑塞16用于遮挡下料槽13，滑杆14的外部套接有第一弹簧18，且第一弹簧18位于阻尼块15的底部外壁与滑套12的底部内壁之间，下连接筒4的侧面内壁上一体成型有挡环19，且挡环19的顶部内壁与滑套12的底部外壁之间卡接有第二弹簧20。
24.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的滑套12和滑塞16，在正常过滤时，煤焦油会将滑套12和滑塞16下压，将排污管7阻挡，使得煤焦油进入过滤组件5的内部进行过滤和提纯，而在反冲洗的过程中滑套12和滑塞16能够将进料管6阻挡，使得污物通过排污管7排出。
25.进一步的，滑塞16的顶部外壁上粘接有密封垫17密封垫17，既能够进行密封，又能够降低噪声，且密封垫17位于滑套12的底部外壁和滑塞16的顶部外壁之间。
26.进一步的，滑套12的底部外壁上开有呈等距离分布的下料槽13，且滑槽13位于密封垫17的上方。
27.进一步的，下端盖3的内部插接有过滤斗21，过滤斗21用于承载沉淀的污物，且过滤斗21的侧面外壁上开有呈等距离分布的滤孔22。
28.进一步的，上连接筒2的底部外壁上和下连接筒4的顶部外壁上均开有卡槽23，卡槽23能够方便对过滤组件５进行更换，且过滤组件5卡接在卡槽23的内部。
29.进一步的，过滤组件5包括外滤网11，外滤网11的侧面内壁上粘接有夹网10，且夹网10的侧面内壁上粘接有内滤网9，内滤网9、夹网10和外滤网11均用于对煤焦油进行提纯和过滤。
30.进一步的，上端盖1的顶部外壁上一体成型有进料管6，且上端盖1的侧面外壁上螺纹连接有排污管7，排污管7用于排出污物。
31.采用上述设置的上连接筒2和下连接筒4，过滤组件5卡接在上连接筒2和下连接筒4之间，当需要更换时，仅需要将过滤组件5拆除更换即可，而不需要将滤芯整体更换，能够有效的降低维护成本；设置的过滤组件5，过滤组件5由内滤网9、夹网10和外滤网11三部分通过高温高压烧结而成，具有强度高、韧性好、耐温差的特点，并且能够更加有效的对煤焦油进行提纯和过滤。
32.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
33.实施例1
34.一种提纯煤焦油专用滤芯，包括上端盖1、下端盖3和过滤组件5，上端盖1的内部螺纹连接有上连接筒2，下端盖3的内部螺纹连接有下连接筒4，且过滤组件5卡接在上连接筒2与下连接筒4之间，上连接筒2的内部滑动连接有滑套12，滑套12用于遮挡排污管7，且滑套12的内部插接有滑杆14，滑杆14的顶端一体成型有阻尼块15，且滑杆14的底端螺纹连接有滑塞16,滑塞16用于遮挡下料槽13，滑杆14的外部套接有第一弹簧18，且第一弹簧18位于阻尼块15的底部外壁与滑套12的底部内壁之间，下连接筒4的侧面内壁上一体成型有挡环19，且挡环19的顶部内壁与滑套12的底部外壁之间卡接有第二弹簧20。
35.其中，滑塞16的顶部外壁上粘接有密封垫17密封垫17，既能够进行密封，又能够降低噪声，且密封垫17位于滑套12的底部外壁和滑塞16的顶部外壁之间；滑套12的底部外壁上开有呈等距离分布的下料槽13，且滑槽13位于密封垫17的上方；下端盖3的内部插接有过滤斗21，过滤斗21用于承载沉淀的污物，且过滤斗21的侧面外壁上开有呈等距离分布的滤孔22；上连接筒2的底部外壁上和下连接筒4的顶部外壁上均开有卡槽23，卡槽23能够方便对过滤组件５进行更换，且过滤组件5卡接在卡槽23的内部；过滤组件5包括外滤网11，外滤网11的侧面内壁上粘接有夹网10，且夹网10的侧面内壁上粘接有内滤网9，内滤网9、夹网10和外滤网11均用于对煤焦油进行提纯和过滤；上端盖1的顶部外壁上一体成型有进料管6，且上端盖1的侧面外壁上螺纹连接有排污管7，排污管7用于排出污物。
36.工作原理：使用时，使用者将本实用新型安装在合适的位置，正常工作时煤焦油通过进料管6进入上端盖1和上连接筒2的内部，并将阻尼块15下压，阻尼块15带动滑杆14和滑塞16向下运动，同时带动滑套12向下运动，使得滑套12将排污管7封堵，此时煤焦油能够正常进入过滤组件5的内部，经过过滤后排出；在反冲洗的过程中，清洗液通过过滤组件5的外
部进入过滤组件5的内部，将过滤组件5内残留的污物冲洗至过滤组件5的内部，同时第二弹簧20将滑套12向上推动，使得排污管7露出，第一弹簧18将阻尼块15向上推动，使得滑塞16将下料槽13封堵，此时清洗液通过排污管7排出。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。