一种碎土装置的制作方法

1.本技术涉及一种碎土装置，属于农业机械设备技术领域。


背景技术：

2.碎土装置是采用一个或几个金属螺旋体组装成立式的碎土机具，适用于水田、旱田作业，通过传动装置带动螺旋体高速旋转，从而将土壤切削成细虚状，由于采用螺旋体立式装置在其边缘装有切削土壤用的刀具，工作阻力小，维修容易，操作容易，但是农业实验室用碎土装置对土的细度要求更高，需要将泥土颗粒变的更精细，以有利于实验室育种的顺利进行，而现有的碎土装置，则满足不了实验室用土的要求，因此，需要开发一种新的碎土装置，以满足实验室要求。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本技术提出了一种碎土装置，该碎土装置能够将土块切削成更小的颗粒，以符合实验室用土的要求。本技术的技术方案如下：
4.本技术提供了一种碎土装置，包括碎土箱，所述碎土箱内设置有碎土辊，所述碎土辊从上至下依次包括圆锥段和圆柱段，至少圆锥段的外表面设有碎土刀，所述圆锥段的尖端远离所述圆柱段设置，所述圆锥段靠近圆柱段的端部的径向尺寸不小于圆柱段的径向尺寸；
5.所述碎土箱的顶部设有物料入口，所述物料入口设在所述圆锥段的尖端的上方，所述碎土箱的侧壁下部设有物料出口，所述物料出口不高于所述圆柱段设置。
6.可选地，所述圆锥段设置的碎土刀包括多个刀片叶，所述刀片叶沿所述圆锥段的周向均匀设置。
7.可选地，所述刀片叶包括上刀片叶和下刀片叶，所述上刀片叶和下刀片叶在圆锥段的周向并列设置，
8.所述上刀片叶与水平面形成第一夹角，所述第一夹角为0
°‑
15
°
；
9.所述的下刀片叶与水平面形成第二夹角，所述第二夹角为0
°‑
15
°
。
10.可选地，所述上刀片叶和下刀片叶的底部均设有加强筋，所述加强筋的一端连接上刀片叶或下刀片叶，另一端连接圆锥段的侧壁。
11.可选地，沿圆锥段的轴向设有多个碎土刀，所述碎土刀远离圆锥段的端部至圆锥段的中轴线的距离相同。
12.可选地，所述圆柱段设有螺旋刀，所述螺旋刀的外周边与碎土箱内壁间隙配合，所述螺旋刀的底端延伸至碎土箱的底壁。
13.可选地，所述圆锥段和圆柱段交接处对应的碎土箱的侧壁为一扩径段，所述扩径段的径向尺寸从扩径段顶端至扩径段底端先逐渐变大在逐渐缩小。
14.可选地，所述圆柱段贯穿所述碎土箱的底壁，所述圆柱段的底端连接有驱动结构。
15.可选地，所述物料入口和圆锥段的尖端之间设有过滤件，所述过滤件倾斜设置，所
述过滤件的倾斜端相接触的碎土箱侧壁设有杂质排出口。
16.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
17.本技术所提供的碎土装置，该碎土装置能够将土块切削成更小的颗粒，以符合实验室用土的要求，其碎土辊的圆锥段的设置，使得经物料入口进入的土块碰到圆锥段的侧壁，降低下落的速度，进而增加土块在碎土箱的切削时间。
18.刀片叶的上刀叶片和下刀叶片的设置，增加了刀叶片与土块的接触面积，进而使得土块切削成更小的颗粒；加强肋的设置，增加了刀片叶抗冲击的能力，延长了其使用寿命；螺旋刀的设置，使得被切削的土更容易被导向物料出口；扩径段的设置增加了土的下落效率；过滤件的设置，可以过滤较硬的石子，减少石子对装置的冲击。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本技术实施例涉及的碎土装置示意图；
21.图2为图1中a
‑
a方向截面图；
22.图3为图1中b的放大示意图。
23.部件和附图标记列表：
24.1、碎土箱，11、物料入口，12、物料出口，
25.2、碎土辊，21、圆锥段，22、圆柱段，
26.3、碎土刀，31，刀叶片，311、上刀叶片，312、下刀叶片，
27.41、第一夹角，42、第二夹角，
28.5、加强筋，6、螺旋刀，7、扩径段，8、驱动电机，9、过滤件，
29.10、杂质排出口，
具体实施方式
30.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
31.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
34.本技术的实施例公开了一种碎土装置，如图1所示，包括碎土箱1，碎土箱1内竖直设置有碎土辊2，碎土辊2从上至下依次包括圆锥段21和圆柱段22，在本实施例中，圆锥段21的外表面设有碎土刀3，圆锥段3的尖端远离圆柱段22设置，圆锥段21靠近圆柱段22的端部的径向尺寸不小于圆柱段22的径向尺寸，在本实施例中，圆锥段21靠近圆柱段22的端部的径向尺寸大于圆柱段22的径向尺寸，使得圆柱段22与碎土箱1之间的容纳空间更大，以有利于碎土的排出，碎土箱1的顶部设有物料入口11，物料入口11设在圆锥段21的尖端的上方，碎土箱1的侧壁下部设有物料出口12，物料出口12不高于圆柱段22设置。
35.在一种实施方式中，如图2所示，圆锥段21设置的碎土刀3包括多个刀片叶31，刀片叶31沿圆锥段21的周向均匀设置，以增加刀片叶31与土的接触面积。为进一步提高碎土的效果，增加刀片叶31与土的接触面积，每个刀片叶31包括上刀片叶311和下刀片叶312，上刀片叶311和下刀片叶312在圆锥段21的周向并列设置，上刀片叶311与水平面形成第一夹角41，第一夹角41为0
°‑
15
°
，下刀片叶312与水平面形成第二夹角42，第二夹角42为0
°‑
15
°
，在一种具体的实施方式中，第一夹角41和第二夹角42均为10
°
。
36.为提高刀片叶31的抗冲击能力，如图3所示，刀片叶31的底部设有加强筋5，加强筋5的一端连接刀片叶31，另一端连接圆锥段21的侧壁。
37.作为一种实施方式，如图1所示，沿圆锥段21的轴向设有多个碎土刀3，碎土刀3远离圆锥段21的端部至圆锥段21的中轴线的距离相同，使得碎土刀3远离圆锥段21的端部处在同一个圆柱体的侧表面，以使得碎土刀3尽可能的触碰到靠近碎土箱1侧壁的落土。
38.为使得被切削的碎土更容易的被排出碎土箱1，碎土辊2的圆柱段22设有螺旋刀6，螺旋刀6的外周边与碎土箱1内壁间隙配合，螺旋刀6的底端延伸至碎土箱1的底壁。
39.为提高经圆锥段21被切削的碎土的下落效率，圆锥段21和圆柱段22交接处对应的碎土箱1的侧壁设有一扩径段7，扩径段7的径向尺寸从扩径段7顶端至扩径段7底端先逐渐变大在逐渐缩小。
40.圆柱段22贯穿碎土箱1的底壁，圆柱段22的底端连接有驱动结构，在本实施方式中驱动结构为一驱动电机8。
41.为防止土中夹杂石子或其它不易分解的物料，如细线和塑料，物料入口11和圆锥段21的尖端之间设有过滤件9，该过滤件9具体的可以为过滤网，为方便石子的排出，过滤网倾斜设置，过滤网的倾斜端相接触的碎土箱侧壁设有杂质排出口10。
42.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。