一种吡咯啉合成反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及吡咯啉加工技术领域。


背景技术：

2.吡咯啉，又称二氢吡咯，是五元的部分不饱和含氮杂环化合物的统称，它包括以下三个异构体：1
‑
吡咯啉为一个环状的亚胺，2
‑
吡咯啉为环状的烯胺，3
‑
吡咯啉为环状的不饱和胺。
3.吡咯啉在制备的过程中需要用到合成反应装置进行有效反应合成作业，现有市场上的合成反应装置具有合成反应效果差的缺点，因传统的合成反应装置原料投入后，无法快速的将其中的大块杂物进行筛分，且部分凝结在一起的原料无法在投入过程中得到有效的打散处理，影响后续的生产制备质量，大大降低了合成反应装置的合成反应效果。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种吡咯啉合成反应装置，解决了传统的合成反应装置合成反应效果差的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种吡咯啉合成反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内顶壁固定连接有杂物筛除机构，所述杂物筛除机构的左右两侧均与反应釜本体的内壁固定连接，所述反应釜本体的右侧固定连接有一端延伸至反应釜本体内部的打散混合机构，所述打散混合机构的左侧与反应釜本体内腔的左侧壁固定连接；
6.所述打散混合机构包括左侧与反应釜本体固定连接的防护罩，所述防护罩内腔的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端延伸至反应釜本体内部的旋转杆，所述旋转杆的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的左侧固定连接有固定板，所述旋转杆的外侧固定连接有数量为四个的打散板，所述固定板的左表面与反应釜本体固定连接，所述旋转杆的外侧固定连接有数量为八个的主动拍打板；
7.所述杂物筛除机构由振动电机、尼龙筛网与防护板组成，所述反应釜本体内顶壁的左右两侧均固定连接有振动电机，所述振动电机的底部活动连接有尼龙筛网，所述尼龙筛网的左右两侧均与反应釜本体固定连接。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述打散混合机构还包括第二轴承、转动杆与从动混合板，所述固定板的右表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有数量为四个的从动混合板，所述从动混合板的外侧与主动拍打板活动连接。
10.进一步，所述防护罩为内部中空且左侧缺失的矩形，所述防护罩的上表面固定连接有加固架，所述加固架远离防护罩的一端与反应釜本体固定连接。
11.进一步，所述反应釜本体的上表面连通有投料口，所述投料口的上表面活动连接有顶盖。
12.进一步，所述反应釜本体的正面活动连接有密封取料门，所述反应釜本体的底部固定连接有稳固底座。
13.进一步，所述尼龙筛网的上表面开设有数量为多个的筛孔，所述筛孔的尺寸为两百目。
14.进一步，所述振动电机的数量为两个，两个所述振动电机呈对称等距分布。
15.进一步，所述驱动电机的外侧固定连接有稳固架，所述稳固架的右侧与防护罩固定连接。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
17.1、该吡咯啉合成反应装置，通过将原料投入反应釜本体内部，随后启动杂物筛除机构对原料中的大块杂物进行有效筛选，使得大块杂物留在杂物筛除机构上，而剩余的固状原料则掉入反应釜本体的下方区域进行后续的混合处理。
18.2、该吡咯啉合成反应装置，通过启动打散混合机构，可对从杂物筛除机构上掉落下来的筛后原料进行快速拍打，在离心力的作用下，部分凝结在一起的原料能够得到快速的打散处理，便于后序的混合搅拌作业，使得生产质量有所保障，大大提升了合成反应装置的合成反应效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型打散混合机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型杂物筛除机构的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、反应釜本体，2、打散混合机构，201、防护罩，202、驱动电机，203、旋转杆，204、第一轴承，205、固定板，206、打散板，207、第二轴承，208、转动杆，209、从动混合板，210、主动拍打板，3、杂物筛除机构，301、振动电机，302、尼龙筛网，303、防护板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.请参阅图1，本实施例中的一种吡咯啉合成反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内顶壁固定连接有杂物筛除机构3，杂物筛除机构3的左右两侧均与反应釜本体1的内壁固定连接，反应釜本体1的右侧固定连接有一端延伸至反应釜本体1内部的打散混合机构2，打散混合机构2的左侧与反应釜本体1内腔的左侧壁固定连接。
26.其中，反应釜本体1的上表面连通有投料口，投料口的上表面活动连接有顶盖。
27.需要说明的是，本实施例中的反应釜本体1的正面活动连接有密封取料门，反应釜本体1的底部固定连接有稳固底座，密封取料门的密封性极强，在关闭状态下内部远离不会漏出，设置密封取料门的主要目的是为了便于工作人员取出合成反应完成后的物料，而稳固底座的底部为橡胶材质，可增大与地面的摩擦力，加强反应釜本体1的放置稳固性。
28.本实施例中的投料口可便于工作人员进行投料处理，且通过设置顶盖使得在反应合成的过程中外来杂物不会进入。
29.请参阅图2，本实施例中的打散混合机构2包括左侧与反应釜本体1固定连接的防护罩201，防护罩201内腔的右侧壁固定连接有驱动电机202，启动驱动电机202后即可带动打散板206进行高速转动，进而在离心力作用下快速拍打经过远离，进行打散处理。
30.驱动电机202的输出轴固定连接有一端延伸至反应釜本体1内部的旋转杆203，旋转杆203的左侧固定连接有第一轴承204，第一轴承204的左侧固定连接有固定板205，旋转杆203的外侧固定连接有数量为四个的打散板206，固定板205的左表面与反应釜本体1固定连接，旋转杆203的外侧固定连接有数量为八个的主动拍打板210。
31.另外，打散混合机构2还包括第二轴承207、转动杆208与从动混合板209，固定板205的右表面固定连接有第二轴承207，第二轴承207的右侧固定连接有转动杆208，转动杆208的外侧固定连接有数量为四个的从动混合板209，从动混合板209的外侧与主动拍打板210活动连接。
32.本实施例中的主动拍打板210在被带动旋转后，会不断与从动混合板209接触，在冲击力与离心力的作用下，可推动从动混合板209不断转动，从而进行有效的混合作业，通过此方法，可由一个驱动源同时进行打散与混合作业，节省电力成本。
33.可见的是，防护罩201为内部中空且左侧缺失的矩形，防护罩201的上表面固定连接有加固架，在驱动电机202运行时会产生震动力，震动力可能会影响防护罩201的连接稳固性，而通过设置加固架，可有效增强防护罩201的连接稳固性，加固架远离防护罩201的一端与反应釜本体1固定连接。
34.其中，驱动电机202的外侧固定连接有稳固架，稳固架的右侧与防护罩201固定连接，稳固架可极大的保证驱动电机202与防护罩201的连接稳固性。
35.请参阅图3，本实施例中的杂物筛除机构3由振动电机301、尼龙筛网302与防护板303组成，反应釜本体1内顶壁的左右两侧均固定连接有振动电机301，振动电机301的底部活动连接有尼龙筛网302，尼龙筛网302为尼龙材料制成，尼龙是一种可形变的材料，因此在启动振动电机301将振动力传至尼龙筛网302后，尼龙筛网302可有效产生形变，进而进行有效的筛选处理，尼龙筛网302的左右两侧均与反应釜本体1固定连接。
36.可以明确的是，尼龙筛网302的上表面开设有数量为多个的筛孔，筛孔的尺寸为两百目，而大块杂物无法通过筛孔，只有原料才能符合筛孔的尺寸且通过筛孔。
37.其中，振动电机301的数量为两个，两个振动电机301呈对称等距分布。
38.上述实施例的工作原理为：
39.(1)通过将原料投入反应釜本体1内部后原料会落在尼龙筛网302上方，此时通过启动振动电机301将振动力传给尼龙筛网302，使得尼龙筛网302在震动力的影响下发生轻微形变，进而使得尼龙筛网302具备杂物筛选能力，将大块杂物留在尼龙筛网302上方，而细微原料则通过筛孔持续下反应釜本体1的下方掉落。
40.(2)通过启动驱动电机202带动旋转杆203高速转动，从而带动打散板206与主动拍打板210转动，此时高速转动状态下的打散板206与经过的原料进行接触，其中凝结在一起的部分原料在离心力的作用下被有效打散，而主动拍打板210也能在高速转动时不断与从动混合板209接触，进而使得从动混合板209不断转动进行基本的混合作业。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。