一种水性涂料生产用均匀分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种水性涂料，具体为一种水性涂料生产用均匀分散设备，属于机械搅拌技术领域。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。
3.水性涂料在使用前需要对其进行机械搅拌，使其分散从而达到与其他溶液充分混合的目的，大多现有的搅拌设备在对水性涂料进行搅拌分散时，内部搅拌叶的搅拌范围较小，搅拌时无法充分均匀的对水性涂料进行搅拌分散，一定程度上降低了分散混合的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性涂料生产用均匀分散设备，能够通过搅拌叶的自转加周转对水性涂料充分搅拌，增大搅拌范围，有效提高搅拌分散的效率和均匀度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水性涂料生产用均匀分散设备，包括搅拌箱、盖板和若干个搅拌叶，所述盖板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮,所述盖板，所述连接筒的外表面固定连接有第二皮带轮，所述盖板的底部通过固定杆固定连接有固定锥齿轮，所述连接筒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有安装板，所述安装板的一侧转动连接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的另一侧，所述安装杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述连接板的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有第二锥齿轮。
6.优选的，为了对所述搅拌叶进行安装，所述搅拌杆的外表面设置有若干个卡接结构，所述卡接结构包括卡接块。
7.优选的，为了方便所述搅拌叶的卡接，所述卡接块的内部为中空结构，所述卡接块内壁的两侧之间分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆。
8.优选的，为了方便两个所述移动块左右移动，所述第一丝杆的一端贯穿所述卡接块并延伸至所述卡接块的外部，所述第一丝杆与所述第二丝杆的外表面均螺纹连接有移动块。
9.优选的，为了使所述第一丝杆和所述第二丝杆之间能够同时驱动，所述第一丝杆与所述第二丝杆的外表面均固定连接有第三皮带轮，所述卡接块内壁的正面和背面滑动连接有两个滑动板。
10.优选的，为了使两个所述滑动板相互滑动，两个所述滑动板相离的一侧均转动连
接有推拉柱，两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有两个卡接柱。
11.优选的，为了方便水性涂料出料和进料，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述盖板顶部的左侧设置有进料口。
12.本实用新型的有益效果是：通过电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮第二皮带轮带动连接筒转动，从而连接板带动搅拌杆周转，连接板同时带动与固定锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动，该第一锥齿轮通过安装杆带动另一个第一锥齿轮转动，从而第二锥齿轮带动搅拌杆自转，进而搅拌叶对水性涂料的搅拌分散，增大搅拌范围，有效提高搅拌分散的效率和均匀度。
13.通过固定钮转动第一丝杆，第一丝杆通过两个第三皮带轮带动第二丝杆，从而两个移动块向同一侧移动，两个移动块通过两个推拉柱带动两个滑动板向相离的一侧滑动，从而带动卡接柱脱离搅拌叶的卡孔，以此实现对搅拌叶的拆卸，便于后期搅拌叶的拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a部的放大示意图。
16.图3为本实用新型的卡接结构内部的整体结构示意图。
17.图中：1、搅拌箱，2、盖板，3、搅拌叶，4、电机，5、第一皮带轮，6、连接筒，7、第二皮带轮，8、固定锥齿轮，9、连接板，10、安装板，11、安装杆，12、第一锥齿轮，13、搅拌杆，14、第二锥齿轮，15、卡接结构，151、卡接块，152、第一丝杆，153、第二丝杆，154、移动块，155、第三皮带轮，156、滑动板，157、推拉柱，158、卡接柱，16、出料口，17、进料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3所示，一种水性涂料生产用均匀分散设备，包括搅拌箱1、盖板2和若干个搅拌叶3，盖板2顶部的右侧固定连接有电机4，电机4输出轴的一端固定连接有第一皮带轮5,盖板2的底部转动连接有连接筒6，连接筒6的外表面固定连接有第二皮带轮7，盖板2的底部通过固定杆固定连接有固定锥齿轮8，连接筒6的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部固定连接有安装板10，安装板10的一侧转动连接有安装杆11，安装杆11的一端贯穿安装板10并延伸至安装板10的另一侧，安装杆11的两端均固定连接有第一锥齿轮12，连接板9的底部转动连接有搅拌杆13，搅拌杆13的外表面固定连接有第二锥齿轮14。
20.盖板2通过螺栓安装在搅拌箱1的顶部，搅拌叶3的数量和卡接结构15的数量对应，且搅拌叶3和卡接结构15相卡接的一端设置有和卡接柱158的形状大小均适配的卡孔，电机4通过现有技术和外部控制开关连接，且第一皮带轮5和第二皮带轮7的外表面之间设置有皮带，该皮带通过盖板2右侧设置的孔穿过盖板2，第一皮带轮5和第二皮带轮7便于电机4带动连接板9转动。
21.固定杆位于连接筒7的内部，且固定杆的一端贯穿连接板9并延伸至连接板9的底
部，固定杆与连接板9的贯穿处为转动连接，其中一个第一锥齿轮12和固定锥齿轮8相互啮合，另一个第一锥齿轮12和第二锥齿轮14相互啮合，安装杆11与安装板10的贯穿处为转动连接，连接板9转动时带动与固定锥齿轮8啮合的第一锥齿轮12转动，从而另一个第一锥齿轮12带动第二锥齿轮14转动，两个第一锥齿轮12用于带动搅拌杆13自转加周转，提高对水性涂料搅拌的均匀度。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌杆13的外表面设置有若干个卡接结构15，卡接结构15包括卡接块151，搅拌杆13为四边柱形，卡接结构15设置在搅拌杆13的四个面上，且卡接块151固定连接在搅拌杆13的外表面，搅拌叶3安插在卡接块151凹陷处，通过卡接柱158与卡接块151连接安装，卡接块151的内部为中空结构，卡接块151内壁的两侧之间分别转动连接有第一丝杆152和第二丝杆153。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一丝杆152的一端贯穿卡接块151并延伸至卡接块151的外部，第一丝杆152与第二丝杆153的外表面均螺纹连接有移动块154，第一丝杆152和卡接块151的贯穿处为转动连接，且第一丝杆152延伸至卡接块151外部的一端固定连接有固定钮，第一丝杆152通过第三皮带轮155带动第二丝杆153与其同时转动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一丝杆152与第二丝杆153的外表面均固定连接有第三皮带轮155，卡接块151内壁的正面和背面滑动连接有两个滑动板156，两个第三皮带轮155的外表面之间设置有皮带。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑动板156相离的一侧均转动连接有推拉柱157，两个滑动板156相对的一侧均固定连接有两个卡接柱158，两个推拉柱157的一端分别转动连接在两个移动块154上，两个滑动板156上的两个卡接柱158均贯穿卡接块151并延伸至卡接块151的外部，且四个卡接柱158与卡接块151的贯穿处均为滑动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌箱1的底部设置有出料口16，盖板2顶部的左侧设置有进料口17，出料口16的内部通过现有技术设置有阀门。
27.本实用新型在使用时，将水性涂料通过进料口17倒入搅拌箱1中，通过电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过其外表面的皮带带动第二皮带轮7转动，从而带动连接筒6转动，连接筒6带动连接板9转动，连接板9转动时带动搅拌杆13以连接筒6为中心点做圆周转动，从而带动搅拌叶3在搅拌箱1内部周转，提高搅拌叶3的搅拌范围，连接板9转动时同时带动与固定锥齿轮8啮合的第一锥齿轮12绕着固定锥齿轮8转动，该第一锥齿轮12带动安装杆11转动，安装杆11带动另一个和第二锥齿轮14啮合的第一锥齿轮12转动，从而带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动搅拌杆13在连接板9上转动，以此实现搅拌杆13的自转，进而使搅拌叶3自转实现对水性涂料的搅拌分散，增大搅拌范围，有效提高搅拌分散的效率和均匀度。
28.当某一搅拌叶3受损而无法正常工作时，将盖板2拆下，通过转动固定钮带动第一丝杆152转动，第一丝杆152通过两个第三皮带轮155外的皮带带动第二丝杆153转动，第一丝杆152和第二丝杆153转动时分别带动两个移动块154向同一侧移动，两个移动块154移动时拉动与其连接的推拉柱157的一端转动并与其一同移动，两个推拉柱157与两个滑动板156连接的一端分别拉动两个滑动板156向相离的一侧滑动，两个滑动板156分别带动与其连接的两个卡接柱158脱离搅拌叶3的卡孔，以此实现对搅拌叶3的拆卸，便于后期搅拌叶3的拆装。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。