一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化工领域气体回收装置，尤其涉及一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置。


背景技术：

2.坎格雷洛可用于治疗急性冠状动脉综合征还可作为静脉注射用速效抗血栓药物，坎格雷洛的制备过程中需要使用二硫化碳作为反应试剂，二硫化碳在常温下为无色液体，当温度超过46.5
°
时即为气体，二硫化碳是一种广泛性的酶抑制剂，具有细胞毒作用，所以对于坎格雷洛生产过程中产生的废气不可以直接排除到外界，二硫化碳气体回收过程中需要使用过滤装置、一级冷凝装置，一级蒸馏装置、干燥装置、蒸馏装置，各装置上均设有用于进气和出气的圆管，相邻两个圆管之间通过连接装置连接，现有连接装置紧密型不够强，容易发生泄漏造成危险。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置，以解决现有坎格雷洛生产过程废气中的二硫化碳气体回收过程中各装置之间圆管的连接不紧密的问题。
4.本实用新型的一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置，采用如下技术方案：一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置，包括过滤装置、一级冷凝装置，一蒸馏装置、干燥装置、二级冷凝装置，各装置上均设有用于进气和出气的圆管，相邻两个圆管之间通过连接装置连接，所述连接装置包括内连接管，所述内连接管包括沿左右方向延伸的管道和同轴设置在所述管道外侧中间位置的第一法兰盘，所述内连接装置为相对于所述第一法兰盘左右对称的结构，所述第一法兰盘一端的管道为第一圆锥台，所述第一圆锥台位于远离所述第一法兰盘的一端尺寸小，所述圆管的内壁靠近圆管端口的位置设置有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈的内孔为与第一圆锥台母线相等且平行的第二圆锥台，所述第二圆锥台的最大直径尺寸小于第一圆锥台的最大直径尺寸，所述圆管的内壁设置有挡止环，所述挡止环位于第一密封垫圈远离第一法兰盘的一端，所述圆管的外壁第一法兰盘的左右两端安装有用于与第一法兰盘连接的紧固装置，连接时内连接管的左右两端均插入圆管，第一法兰盘左右两端的紧固装置与第一法兰盘通过螺栓进行紧固，内连接管从而挤压第一垫密封垫圈实现密封所述紧固装置一端为与第一法兰盘相配合的第二法兰盘，第二法兰盘远离第一法兰盘的一端设置有沿左右方向延伸的圆筒，所述圆筒远离第二法兰盘的一端设置有螺纹孔，所述圆管上设有与螺纹孔相对应的凹槽，顶丝穿过螺纹孔与凹槽顶紧将紧固装置固定在圆管上，所述圆管的表面与紧固装置之间设置有第二密封垫圈，所述第二法兰盘与第一法兰盘之间设置有第三密封垫圈，所述第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈为一体的密封垫圈，所述圆管内壁挡止部和横截面之间设置有三角形凸起以增加第一密封圈与圆管之间的紧固性。
5.本实用新型操作时先将一体化密封垫圈插入圆管中，通过多个顶丝将紧固装置固
定安装在圆管外壁，使用顶丝来固定紧固装置可以减少对圆管的的破坏；再将内连接管插入圆管之中，通过多个螺栓将紧固装置与第一法兰盘进行连接，随着螺栓的紧固两边的圆管向中间移动，此时内连接管与密封垫圈之间相互挤压产生形变延长且压缩，所述圆管内壁和内连接管与密封垫圈之间紧密无缝，密封效果更好。
附图说明
6.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
7.图1为本实用新型的一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置具体实施例的结构示意图；
8.图2为本实用新型的一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置中的圆管安装过程的结构示意图；
9.图3为本实用新型的一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置中的圆管安装完成的结构示意图；
10.1、进气口；2、过滤装置；3、连接装置；4、一级冷凝装置；5、蒸馏装置；6、干燥装置；7、二级冷凝装置；8、出液口；9、圆管；310、内连接管；311、管道；312、第一法兰盘；320、紧固装置；321、第二法兰盘；322、圆筒；323、顶丝；324、螺纹孔；325、凹槽； 330、密封垫圈；331、第一密封垫圈垫圈；332、第二密封垫圈；333、第三密封垫圈；340、螺栓；350、挡止环。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.本实用新型一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置的实施例，如图1至图3所示，一种坎格雷洛生产用二硫化碳气体回收装置，包括进气口1、过滤装置2、一级冷凝装置4，蒸馏装置5、干燥装置6、二级冷凝装置7，各装置上均设有用于进气和出气的圆管9，相邻两个圆管9之间通过连接装置3连接，所述连接装置包括内连接管310，所述内连接管310包括沿左右方向延伸的管道311和同轴设置在所述管道311外侧中间位置的第一法兰盘312，所述内连接管310为相对于所述第一法兰盘312左右对称的结构，所述第一法兰盘312一端的管道为第一圆锥台，所述第一圆锥台位于远离所述第一法兰盘312的一端尺寸小，所述圆管9的内壁靠近圆管9端口的位置设置有第一密封垫圈331，所述第一密封垫圈331的内孔为与第一圆锥台母线相等且平行的第二圆锥台，所述第二圆锥台的最大直径尺寸小于第一圆锥台的最大直径尺寸，所述圆管9的内壁设置有挡止环350，所述挡止环350位于第一密封垫圈331远离第一法兰盘312的一端，所述圆管9的外壁第一法兰盘312的左右两端安装有用于与第一法兰盘312连接的紧固装置320，所述紧固装置320一端为与第一法兰盘312相配合的第二法兰盘321，第二法兰盘321远离第一法兰盘312的一端设置有沿左右方向延伸的圆筒
322，所述圆筒322远离第二法兰盘321的一端设置有螺纹孔324，所述圆管9上设有与螺纹孔324相对应的凹槽325，顶丝323穿过螺纹孔324与凹槽325顶紧将紧固装置320固定在圆管9上，所述圆管9的表面与紧固装置320之间设置有第二密封垫圈332，所述第二法兰盘321与第一法兰盘312之间设置有第三密封垫圈圈333，所述第一密封垫圈333、第二密封垫圈337、第三密封垫圈圈338为一体的密封垫圈330，连接时内连接管310的左右两端均插入圆管9，第一法兰盘312左右两端的紧固装置320与第一法兰盘312通过螺栓340进行紧固，内连接管310从而挤压第一密封垫圈331实现密封，所述圆管9内壁挡止环350和圆管9横截面之间设置有三角形凸起360以增加第一密封圈331与圆管9之间的紧固性。
13.本实用新型操作时先将一体化密封垫圈330插入圆管9中，通过多个顶丝323将紧固装置320固定安装在圆管9外壁，使用顶丝323来固定紧固装置320 可以减少对圆管9的的破坏；再将内连接管310插入圆管9之中，通过多个螺栓340将紧固装置320与第一法兰盘312进行连接，随着螺栓340的紧固两边的圆管9向中间移动，此时内连接管310与密封垫圈330之间相互挤压产生形变延长且压缩，所述圆管9内壁和内连接管310与密封垫圈330之间紧密无缝，密封效果更好。
14.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。