一种医药中间体合成用原料混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体加工设备技术领域，尤其涉及一种医药中间体合成用原料混料装置。


背景技术：

2.所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，常见的医药中间体有n
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苄基
‑
n
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甲基乙醇胺、4,4
’‑
二甲氧基乙酰乙酸甲酯、α
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亚甲基环酮和4
‑
丙硫基邻苯二胺，在医药中间体的合成加工过程中，需要对原料进行混合加工；然而现有的原料混料设备的混合效率较低，且需要使用多个搅拌杆进行混合，在搅拌后原料容易附着在搅拌杆上，从而难以彻底取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体合成用原料混料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种医药中间体合成用原料混料装置，包括底板、晃动板、两个支撑板、混料桶、控制总成和传动总成，所述底板的顶部开设有固定槽，所述晃动板滑动安装在固定槽内，两个所述支撑板均固定安装在晃动板的顶部，所述混料桶转动安装在两个支撑板之间，所述控制总成设置在支撑板上，且所述控制总成与混料桶相连接，所述传动总成设置在晃动板上，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开设有转动孔，所述混料桶的两侧均固定安装有转动块，所述转动块转动安装在对应的转动孔内；
6.所述控制总成包括齿轮、齿条、安装柱、转动臂、转动盘、第一转动轮、电机和第二转动轮，所述齿轮固定安装在转动块的一端，所述安装柱固定安装在支撑板的一侧，所述安装柱的底端开设有移动槽，所述齿条滑动安装在移动槽内，且所述齿条与齿轮啮合。
7.具体的，所述齿条的顶端固定安装有压簧，所述压簧的顶端固定安装在移动槽的内壁上，所述转动臂的顶端转动安装在齿条上，所述支撑板上转动安装有控制杆，所述转动盘和第一转动轮分别固定安装在控制杆的两端，所述转动臂的底端转动安装在转动盘的一侧，所述电机固定安装在支撑板的一侧，所述第二转动轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二转动轮与第一转动轮啮合。
8.具体的，所述传动总成包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、偏心轮和辅助轮，所述第一锥齿轮固定安装在转动块的一端，所述晃动板的一侧开设有凹槽，所述偏心轮转动安装在凹槽内，所述传动杆转动安装在晃动板上并与偏心轮固定连接，所述第二锥齿轮固定安装在传动杆的顶端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述辅助轮转动安装在固定槽的内壁上，所述辅助轮与偏心轮相接触。
9.具体的，所述转动盘的一侧开设有转动槽，所述转动臂的一侧固定安装有辅助块，
所述辅助块转动安装在转动槽内，所述混料桶的内壁上固定安装有两个被动混料杆。
10.具体的，所述晃动板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在固定槽的内壁上。
11.具体的，所述固定槽的内壁上开设有滑动槽，所述晃动板上固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，晃动板在移动时带动滑动块在滑动槽内滑动，可以稳定晃动板移动时的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本实用新型的一种医药中间体合成用原料混料装置，通过控制总成可带动混料桶来回晃动，混料桶在晃动的同时还可借助传动总成控制晃动板来回晃动，不同方向的晃动可带动混料桶内的原料充分混合，同时被动混料杆设置在内部可提升混合速度。
14.(2)本实用新型的一种医药中间体合成用原料混料装置，取消了多个搅拌杆进行混合，原料混合后方便取出，也不会附着在搅拌杆上，同时也提升了混合效果和效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
16.图1为本实用新型提出的一种医药中间体合成用原料混料装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种医药中间体合成用原料混料装置的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种医药中间体合成用原料混料装置的a部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种医药中间体合成用原料混料装置的b部分结构示意图。
20.图中：1、底板；2、晃动板；3、支撑板；4、混料桶；5、被动混料杆；6、安装柱；7、齿条；8、齿轮；9、转动臂；10、转动盘；11、第一转动轮；12、电机；13、第二转动轮；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、传动杆；17、偏心轮；18、辅助轮；19、弹簧。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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4，一种医药中间体合成用原料混料装置，包括底板1、晃动板2、两个支撑板3、混料桶4、控制总成和传动总成，所述底板1的顶部开设有固定槽，所述晃动板2滑动安
装在固定槽内，两个所述支撑板3均固定安装在晃动板2的顶部，所述混料桶4转动安装在两个支撑板3之间，所述控制总成设置在支撑板3上，且所述控制总成与混料桶4相连接，所述传动总成设置在晃动板2上，两个所述支撑板3相互靠近的一侧均开设有转动孔，所述混料桶4的两侧均固定安装有转动块，所述转动块转动安装在对应的转动孔内；
23.所述控制总成包括齿轮8、齿条7、安装柱6、转动臂9、转动盘10、第一转动轮11、电机12和第二转动轮13，所述齿轮8固定安装在转动块的一端，所述安装柱6固定安装在支撑板3的一侧，所述安装柱6的底端开设有移动槽，所述齿条7滑动安装在移动槽内，且所述齿条7与齿轮8啮合。
24.本实施例中，所述齿条7的顶端固定安装有压簧，所述压簧的顶端固定安装在移动槽的内壁上，齿条7拉动压簧，压簧可辅助齿条7来回运动，齿条7控制齿轮8来回转动，使得齿轮8带动混料桶4来回转动，所述转动臂9的顶端转动安装在齿条7上，所述支撑板3上转动安装有控制杆，所述转动盘10和第一转动轮11分别固定安装在控制杆的两端，所述转动臂9的底端转动安装在转动盘10的一侧，所述电机12固定安装在支撑板3的一侧，所述第二转动轮13固定安装在电机12的输出轴上，所述第二转动轮13与第一转动轮11啮合，电机12带动第二转动轮13转动，第二转动轮13带动第一转动轮11转动。
25.本实施例中，所述传动总成包括第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、传动杆16、偏心轮17和辅助轮18，所述第一锥齿轮14固定安装在转动块的一端，所述晃动板2的一侧开设有凹槽，所述偏心轮17转动安装在凹槽内，所述传动杆16转动安装在晃动板2上并与偏心轮17固定连接，所述第二锥齿轮15固定安装在传动杆16的顶端，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合，所述辅助轮18转动安装在固定槽的内壁上，所述辅助轮18与偏心轮17相接触，传动杆16控制偏心轮17转动，偏心轮17可带动晃动板2发生位移。
26.本实施例中，所述转动盘10的一侧开设有转动槽，所述转动臂9的一侧固定安装有辅助块，所述辅助块转动安装在转动槽内，所述混料桶4的内壁上固定安装有两个被动混料杆5。
27.本实施例中，所述晃动板2的一侧固定安装有弹簧19，所述弹簧19的一端固定安装在固定槽的内壁上。
28.本实施例中，所述固定槽的内壁上开设有滑动槽，所述晃动板2上固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，晃动板2在移动时带动滑动块在滑动槽内滑动，可以稳定晃动板2移动时的位置。
29.本实施例中，电机12带动第二转动轮13转动，第二转动轮13带动第一转动轮11转动，第一转动轮11带动转动盘10转动，转动盘10带动转动臂9来回移动，使得转动臂9带动齿条7来回移动，齿条7拉动压簧，压簧可辅助齿条7来回运动，齿条7控制齿轮8来回转动，使得齿轮8带动混料桶4来回转动，混料桶4在转动时带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14借助第二锥齿轮15控制传动杆16转动，传动杆16控制偏心轮17转动，偏心轮17可带动晃动板2发生位移，晃动板2挤压弹簧19，弹簧19的弹性作用可带动晃动板2复位，以此往复使得晃动板2带动混料桶4来回运动，混料桶4对内部的原理进行混合。
30.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的原料混料设备的混合效率较高，且无需使用搅拌杆即可进行快速混合，在搅拌后原料不会附着在搅拌杆上，从而方便彻底取出。