一种低温真空蒸发浓缩机的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发浓缩机技术领域，具体为一种低温真空蒸发浓缩机。


背景技术：

2.蒸发浓缩机是通过蒸发的方式降低物品中水分含量，从而降低物品质量实现物品的浓缩，便于封装运输，减少运输成本，它的原理是降低物品的真空环境从而使物品本体的沸点温度降低，从而在不破坏物品原有结构的基础上实现浓缩。
3.但是对于现在的大多数蒸发浓缩机来说，体积较为庞大不便于运输，且蒸发后产生的水滴会残留在设备内部不便于清理。
4.因此，需要设计一种低温真空蒸发浓缩机来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低温真空蒸发浓缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
7.一种低温真空蒸发浓缩机，包括蒸发浓缩机本体，所述蒸发浓缩机本体包括主机箱，在主机箱的内部宽度方向两侧设有第一腔体与第三腔体，在第一腔体与第三腔体之间位于主机箱内部设有第二腔体，在第一腔体与第二腔体以及第二腔体与第三腔体之间均设有隔板，在第一腔体的内侧设有真空机，在第二腔体的内侧设有反应筒，在第三腔体的内侧位于隔板远离第二腔体一侧截面上设有用于进行蒸汽抽取的抽风机。
8.作为本实用新型优选的方案，所述主机箱包括进料口、压力计、把手、控制面板以及警报灯，其中在主机箱的顶部中心处开设有进料口，在进料口的顶部设有密封盖，在主机箱的顶部宽度方向一侧靠近第三腔体处设有压力计，在主机箱的外围宽度方向且靠近压力计的一侧截面上设有出水管，在出水管的外环面且贴近主机箱处设有电控阀，在主机箱外围长度方向截面靠近第一腔体处设有控制面板，在主机箱的外围宽度方向两侧靠近主机箱的顶部处设有把手，在主机箱设有控制面板的一侧截面上靠近第三腔体处设有警报灯，且所述警报灯共设有两组，在主机箱设有警报灯一侧截面的底部长度方向上设有排气板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述密封盖包括加热板，在密封盖的底部中心处设有加热板，且所述加热板的外环面与反应筒的内侧壁尺寸相同，所述密封盖通过靠帘与进料口的内侧壁进行固定安装。
10.作为本实用新型优选的方案，所述排气板包括导气管，在排气板的外围长度方向且延伸至主机箱的内部截面上且靠近第一腔体处设有导气管。
11.作为本实用新型优选的方案，所述隔板包括温度传感器以及抽气孔，其中在贴近第一腔体一侧的隔板上设有温度传感器与抽气孔，且温度传感器位于第二腔体内侧且靠近控制面板与隔板的顶部处，所述抽气孔位于远离控制面板且靠近隔板顶部处。
12.作为本实用新型优选的方案，所述真空机包括抽气管与排气管，其中真空机靠近
控制面板的一侧截面且靠近真空机底部处设有抽气管（),所处抽气管与导气管之间进行固定连接，在真空机贴近第二腔体的一侧基面且靠近真空机底部处设有排气管，所述排气管穿过抽气孔延伸至第二腔体的内部，且排气管的外环面尺寸与抽气孔的内侧壁尺寸相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的加热板、电动阀、反应筒以及真空机，使得该装置操作简单且可根据不同的物品设置不同的真空值，同时能够将蒸发的水蒸气冷凝成水滴排出，从而使装置更加高效便携。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的主机箱内部结构示意图。
16.图3为本实用新型的隔板结构示意图。
17.图4为本实用新型的排气板结构示意图。
18.图5为本实用新型的真空机结构示意图。
19.图中：1、蒸发浓缩机本体；2、主机箱；201、进料口；202、压力计；203、把手；204、控制面板；205、警报灯；3、密封盖；301、加热板；4、排气板；401、导气管；5、出水管；6、电控阀；7、第一腔体；8、第二腔体；801、反应筒；9、第三腔体；901、抽风机；10、隔板；101、温度传感器；102、抽气孔；11、真空机；111、抽气管；112、排气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
21.为了便于理解本实用，下面将参照相关附图对本实用进行更全面的描述。附图中给出了本实用的若干实施例。但是，本实用可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1
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5本实用新型提供一种技术方案：
25.一种低温真空蒸发浓缩机，包括蒸发浓缩机本体1，蒸发浓缩机本体1包括主机箱2，在主机箱2的内部宽度方向两侧设有第一腔体7与第三腔体9，在第一腔体7与第三腔体9之间位于主机箱2内部设有第二腔体8，在第一腔体7与第二腔体8以及第二腔体8与第三腔体9之间均设有隔板10，在第一腔体7的内侧设有真空机11，在第二腔体8的内侧设有反应筒
801，在第三腔体9的内侧位于隔板10远离第二腔体8一侧截面上设有用于进行蒸汽抽取的抽风机901。
26.实施例，请参照图1、3和5，主机箱2包括进料口201、压力计202、把手203、控制面板204以及警报灯205，其中在主机箱2的顶部中心处开设有进料口201，在进料口201的顶部设有密封盖3，在主机箱2的顶部宽度方向一侧靠近第三腔体9处设有压力计202，在主机箱2的外围宽度方向且靠近压力计202的一侧截面上设有出水管5，在出水管5的外环面且贴近主机箱2处设有电控阀6，在主机箱2外围长度方向截面靠近第一腔体7处设有控制面板204，在主机箱2的外围宽度方向两侧靠近主机箱2的顶部处设有把手203，在主机箱2设有控制面板204的一侧截面上靠近第三腔体9处设有警报灯205，且警报灯205共设有两组，在主机箱2设有警报灯205一侧截面的底部长度方向上设有排气板4，密封盖3包括加热板301，在密封盖3的底部中心处设有加热板301，且加热板301的外环面与反应筒801的内侧壁尺寸相同，密封盖3通过靠帘与进料口201的内侧壁进行固定安装，通过设置的加热板301，使得该装置能够在关闭时进行加热，同时开启时能够立即将导热源暴露在空气中，从而防止温度过高实现快速降温。
27.实施例，请参照图1、2、3、4和5，排气板4包括导气管401，在排气板4的外围长度方向且延伸至主机箱2的内部截面上且靠近第一腔体7处设有导气管401，隔板10包括温度传感器101以及抽气孔102，其中在贴近第一腔体7一侧的隔板10上设有温度传感器101与抽气孔102，且温度传感器101位于第二腔体8内侧且靠近控制面板204与隔板10的顶部处，抽气孔102位于远离控制面板204且靠近隔板10顶部处，真空机11包括抽气管111与排气管112，其中真空机11靠近控制面板204的一侧截面且靠近真空机11底部处设有抽气管111),所处抽气管111与导气管401之间进行固定连接，在真空机11贴近第二腔体8的一侧基面且靠近真空机11底部处设有排气管112，排气管112穿过抽气孔102延伸至第二腔体8的内部，且排气管112的外环面尺寸与抽气孔102的内侧壁尺寸相同，通过设置的真空机11，使得该装置能够快速进行真空低压处理，从而降低物品的蒸发沸点，实现低温浓缩。
28.工作原理：使用时，首先将需要进行浓缩的物品放入反应筒801内，可以是固液混合以及液体物品，然后启动真空机11，这时真空机11的抽气管111将第二腔体8内的空气进行抽真空处理，抽出的气体通过真空机11上的排气管112排入排气板4内，再通过排气板4排出，另外可通过控制面板204去设置真空压力值，根据不同的物品去调节其不同的压力值，这样可以控制物品的蒸发温度，当真空处理完成后，启动密封盖3上的加热板301对第二腔体8内进行加热，由于第二腔体8内的压力值较低，因此只需要较低的温度即可达到物品的蒸发状态，蒸发产生的水蒸气会被抽风机901排入第三腔体9的内侧，然后冷凝成水滴落入第三腔体9的内侧底部最后通过出水管5将冷凝水排出从而达到蒸发浓缩的目的，整体装置体积较小便于携带，且操作简单可根据不同的物品设置不同的真空值同时能够将蒸发的水蒸气冷凝成水滴排出，从而使装置更加高效便携，具有一定的推广价值。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。