一种过滤筛网以及机床水箱的制作方法

1.本实用新型涉及机床水箱，尤其是涉及一种过滤筛网。


背景技术：

2.在数控机床的加工过程中，刀具和产品均为产生大量的热量，需要及时对刀具和产品进行冷却，减小热变形影响产品的精度，同时也避免刀具不必要的损伤。数控机床工作时，切削液需要持续冲洗刀具和产品，冷却冲洗过程中，切削液会带走废铁屑而形成废铁屑和切削液的混合物，因为切削液的需求量较大，为降低加工成本，所以需要利用水箱对切削液进行回收利用。
3.现有的水箱中往往设置多个过滤网，多个过滤网按照水流方向一字排开，但由于过滤网的过滤孔大小一致，对于切削液浓度高，杂质多(铝屑等)的加工条件，若前面滤网堵塞，后面滤网也就不起作用，导致水箱回水不畅，水泵无水可用，长时间空转损毁水泵，加工精度，效率不能保证。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种过滤孔不易完全堵塞的过滤筛网。
5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之二在于提供一种过滤筛网的过滤孔不易完全堵塞的机床水箱。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种过滤筛网，包括框架以及安装于所述框架的过滤网，所述过滤网设有第一过滤区域以及第二过滤区域，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域均设有过滤孔，所述第一过滤区域的过滤孔的尺寸与所述第二过滤区域的过滤孔的尺寸不同，所述过滤网一体成型。
8.进一步地，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域沿垂直方向排布。
9.进一步地，所述第一过滤区域在所述第二过滤区域上方，所述第一过滤区域的过滤孔尺寸大于所述第二过滤区域的过滤孔尺寸。
10.进一步地，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域的数量为多个，多个所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域交替排布。
11.本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
12.一种机床水箱，所述机床水箱包括壳体以及过滤筛网，所述过滤筛网安装于所述壳体内部，所述过滤筛网包括框架以及安装于所述框架的过滤网，所述过滤网设有第一过滤区域以及第二过滤区域，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域均设有过滤孔，所述第一过滤区域的过滤孔的尺寸与所述第二过滤区域的过滤孔的尺寸不同，所述过滤网一体成型。
13.进一步地，所述过滤筛网的数量为多个，多个所述过滤筛网沿水流方向间隔设置。
14.进一步地，所述机床水箱还包括泵，所述泵安装于所述壳体顶部并与所述机床水箱内部连通。
15.进一步地，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域沿垂直方向排布。
16.进一步地，所述第一过滤区域在所述第二过滤区域上方，所述第一过滤区域的过滤孔尺寸大于所述第二过滤区域的过滤孔尺寸。
17.进一步地，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域的数量为多个，多个所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域交替排布。
18.相比现有技术，本实用新型过滤筛网的设有第一过滤区域以及第二过滤区域，第一过滤区域的过滤孔的尺寸与第二过滤区域的过滤孔的尺寸不同，当小尺寸过滤孔的过滤区域堵塞后，大尺寸的过滤孔的过滤区域任然能继续过滤，水箱中切削液一直处于正常循环使用中，也就不存在水泵空转，无水可用的问题；过滤网一体成型，制造简单、强度大，不易损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型机床水箱的过滤筛网的结构示意图；
20.图2为图1的机床水箱的结构示意图。
21.图中：10、过滤筛网；11、框架；12、过滤网；120、第一过滤区域；121、第二过滤区域；20、壳体；30、泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.图1至图2为本实用新型机床水箱，机床水箱包括多个过滤筛网10、壳体20以及泵30。
26.每一过滤筛网10包括框架11以及过滤网12。过滤网12整体一体成型。过滤网12安装于框架11中。过滤网12上设有若干过滤区域，每一过滤区域设有过滤孔。相邻两过滤区域的过滤孔尺寸不同。具体的，在本实施例中，过滤网12设有第一过滤区域120以及第二过滤
区域121。第一过滤区域120的过滤孔尺寸大于第二过滤区域121的过滤孔尺寸。第一过滤区域120以及第二过滤区域121沿垂直方向排布。具体的，第一过滤区域120位于第二过滤区域121上方。在本实施例中，第一过滤区域120以及第二过滤区域121的数量为一个，在其他实施例中，第一过滤区域120以及第二过滤区域121的数量能够为多个，多个第一过滤区域120以及第二过滤区域121交替排布。
27.壳体20为中空结构，壳体20内部形成容纳切削液的空腔。
28.组装机床水箱时，若干过滤筛网10沿水流方向均匀间隔安装于壳体20内部。泵30固定安装于壳体20顶部，泵30与壳体20内部的空腔连通。
29.使用机床水箱时，切削液和废屑的混合物进入水箱，在泵30的作用下进行流动并依次经过若干过滤筛网10过滤，由于废屑受到重力作用以及位于下部的第二过滤区域121的过滤孔尺寸较小，每一过滤筛网10的第二过滤区域121会先堵塞，但此时第一过滤区域120还没有堵塞，继续过滤，水箱中切削液一直处于正常循环使用中，也就不存在泵30空转，无水可用的问题；过滤网12一体成型，制造简单、强度大，不易损坏。多个过滤区域可根据需求设定过滤精度，且可以交叉布局，使沉淀物和悬浮物充分过滤，确保加工使用的切削液达标回收利用，保证加工精度，提高加工效率，保护泵30等电气元件不受损坏，提高使用稳定性。
30.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种过滤筛网，包括框架以及安装于所述框架的过滤网，其特征在于：所述过滤网设有第一过滤区域以及第二过滤区域，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域均设有过滤孔，所述第一过滤区域的过滤孔的尺寸与所述第二过滤区域的过滤孔的尺寸不同，所述过滤网一体成型。2.根据权利要求1所述的过滤筛网，其特征在于：所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域沿垂直方向排布。3.根据权利要求2所述的过滤筛网，其特征在于：所述第一过滤区域在所述第二过滤区域上方，所述第一过滤区域的过滤孔尺寸大于所述第二过滤区域的过滤孔尺寸。4.根据权利要求2所述的过滤筛网，其特征在于：所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域的数量为多个，多个所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域交替排布。5.一种机床水箱，所述机床水箱包括壳体以及过滤筛网，所述过滤筛网安装于所述壳体内部，所述过滤筛网包括框架以及安装于所述框架的过滤网，其特征在于：所述过滤网设有第一过滤区域以及第二过滤区域，所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域均设有过滤孔，所述第一过滤区域的过滤孔的尺寸与所述第二过滤区域的过滤孔的尺寸不同，所述过滤网一体成型。6.根据权利要求5所述的机床水箱，其特征在于：所述过滤筛网的数量为多个，多个所述过滤筛网沿水流方向间隔设置。7.根据权利要求5所述的机床水箱，其特征在于：所述机床水箱还包括泵，所述泵安装于所述壳体顶部并与所述机床水箱内部连通。8.根据权利要求5所述的机床水箱，其特征在于：所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域沿垂直方向排布。9.根据权利要求8所述的机床水箱，其特征在于：所述第一过滤区域在所述第二过滤区域上方，所述第一过滤区域的过滤孔尺寸大于所述第二过滤区域的过滤孔尺寸。10.根据权利要求8所述的机床水箱，其特征在于：所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域的数量为多个，多个所述第一过滤区域以及所述第二过滤区域交替排布。

技术总结
本实用新型公开了一种过滤筛网，包括一种过滤筛网，包括框架以及安装于框架的过滤网，过滤网设有第一过滤区域以及第二过滤区域，第一过滤区域以及第二过滤区域均设有过滤孔，第一过滤区域的过滤孔的尺寸与第二过滤区域的过滤孔的尺寸不同，当小尺寸过滤孔的过滤区域堵塞后，大尺寸的过滤孔的过滤区域任然能继续过滤，水箱中切削液一直处于正常循环使用中，也就不存在水泵空转，无水可用的问题；过滤网一体成型，制造简单、强度大，不易损坏。本实用新型还涉及一种包含上述过滤筛网的机床水箱。新型还涉及一种包含上述过滤筛网的机床水箱。新型还涉及一种包含上述过滤筛网的机床水箱。


技术研发人员：王秋培
受保护的技术使用者：纽威数控装备（苏州）股份有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/24